专利名称：自动焊接机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种自动焊接机。
背景技术：
现有的焊接机包括机架、焊枪、两个以上的安装焊接件的物料座、固定物 料座的支架及送丝咀，支架固定在机架的台面上，焊丝穿过送丝咀。使用时， 人手拿着焊枪及送丝咀对物料座上的焊接件进行焊接。生产效率低，使用不安 全。
实用新型内容
本实用新型是克服现有技术的不足而提供一种生产效率高，使用安全、可 靠的自动焊接机。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种自动焊接机，包 括机架、焊枪、两个以上的安装焊接件的物料座、固定物料座的支架及送丝咀， 支架固定在机架的台面上；其特征在于还包括固定在机架上的导轨，设在导 轨上并可滑动的小车及带动小车移动的驱动装置；还包括固定焊枪的滑块及带 动滑块上下移动的焊枪升降气缸，焊枪升降气缸固定在导轨固定支架上，在导 轨固定支架的下方设有滑板，在小车上设有与滑板配合的水平滑道；在导轨固 定支架上设有与滑块相配的竖直导轨；还包括固定送丝咀的送丝滑块及推动送 丝滑块移动的送丝气缸，送丝气缸固定在送丝安装架上，送丝安装架设在小车 上；还包括设在小车上并可转动的焊丝盘及拉动焊丝盘中的焊线并校直的拉动 装置；还包括带动导轨固定支架水平来回移动的移动装置；还包括设在小车上 的温度感应装置及设在机架上的控制装置。
所述的驱动装置包括设在机架上的丝杆、与丝杆配合的螺母、带动丝杆转 动的从动轮、带动从动轮转动的主动轮及带动主动轮的电机；螺母固定在小车 的下方，从而带动小车移动；从动轮设在机架的台面上。
所述的拉动装置包括两只校直轮，压紧主动轮，与压紧主动轮配合的压紧 轮装置，三只顺丝轮，出线管座及带动压紧主轮转动的电机。
所述的压紧轮装置包括压紧轮、固定在小车上的套架、设在套架内并可轴 向移动的支臂及与支臂配合的复位弹簧，压紧轮设在支臂的端部。
所述的移动装置包括固定在小车上的变速电机、由变速电机带动的曲柄；曲柄的另一端部与导轨固定支架连接，从而带动导轨固定支架水平移动。
在所述的小车上还固定有一校位杆在校位杆上设有第一、二圆台；还包括 卡在第一圆台上并可转动的第一连接件，第一连接件与所述的送丝安装架通过
螺栓与第一圆台固定；还包括卡在第二圆台上并可转动的第二连接件及安装温 度感应装置的台面，第二连接件及台面通过螺栓与第二圆台固定。
本实用新型与现有技术相比的优点为，生产效率高，使用安全、可靠，结 构简单。
图1是本实用新型的立体图2是图1的俯视图3是本实用新型后方位的立体图4是图3中的拉动装置放大的主视图5是本实用新型上方位的立体图6是小车部位的放大立体图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详述-如图1至6所示，其是一种自动悍接机，包括机架8、焊枪17、两个以上 的安装焊接件的物料座15、固定物料座的支架16及送丝咀14，支架固定在机 架的台面上；本实用新型的特点是还包括固定在机架8上的导轨7，设在导 轨上并可滑动的小车6及带动小车移动的驱动装置;还包括固定焊枪17的滑块 20及带动滑块上下移动的焊枪升降气缸21，焊枪升降气缸固定在导轨固定支架 22上，在导轨固定支架的下方设有滑板222，在小车上设有与滑板配合的水平 滑道61;在导轨固定支架上设有与滑块相配的竖直导轨221，这样可以调节焊 枪的上下位置，以便更好的对准待焊接的物料；还包括固定送丝咀14的送丝滑 块23及推动送丝滑块移动的送丝气缸2，以便更好的对准待焊接的物料，送丝 气缸固定在送丝安装架24上，送丝安装架设在小车上；还包括设在小车上并可 转动的焊丝盘1及拉动焊丝盘中的焊线并校直的拉动装置；还包括带动导轨固 定支架22水平来回移动的移动装置，这样可以来回的对物料进行焊接;还包括 设在小车上的温度感应装置12及设在机架上的控制装置10。
本实施例中，驱动装置包括设在机架8上的丝杆18、与丝杆配合的螺母34、 带动丝杆转动的从动轮9、带动从动轮转动的主动轮26及带动主动轮的电机25; 螺母固定在小车6的下方，从而带动小车在机架上移动；从动轮设在机架8的 台面上。拉动装置包括两只校直轮31、 30，压紧主动轮29，与压紧主动轮配合的压紧轮装置，三只顺丝轮32、 28、 27，出线管座37及带动压紧主轮转动的 电机5，这样可以拉动并校直焊丝进入出线管座再送入送丝咀14中。压紧轮装 置包括压紧轮3、固定在小车6上的套架4、设在套架内并可轴向移动的支臂 36及与支臂配合的复位弹簧35，压紧轮设在支臂的端部，这样压紧轮可以更好 的与压紧主动轮29配合。移动装置包括固定在小车6上的变速电机33、由变 速电机带动的曲柄38;曲柄的另一端部与导轨固定支架22连接，从而带动导 轨固定支架水平来回移动。在的小车6上还固定有一校位杆13，在校位杆上设 有第一、二圆台131、 132;还包括卡在第一圆台上并可转动的第一连接件39， 第一连接件与所述的送丝安装架24通过螺栓与第一圆台固定；还包括卡在第二 圆台上并可转动的第二连接件41及安装温度感应装置12的台面11,第二连接 件及台面通过螺栓与第二圆台固定，从而更好的使送丝咀14更好的对准物料。
权利要求1、一种自动焊接机，包括机架、焊枪、两个以上的安装焊接件的物料座、固定物料座的支架及送丝咀，支架固定在机架的台面上；其特征在于还包括固定在机架(8)上的导轨(7)，设在导轨上并可滑动的小车(6)及带动小车移动的驱动装置；还包括固定焊枪(17)的滑块(20)及带动滑块上下移动的焊枪升降气缸(21)，焊枪升降气缸固定在导轨固定支架(22)上，在导轨固定支架的下方设有滑板(222)，在小车上设有与滑板配合的水平滑道(61)；在导轨固定支架上设有与滑块相配的竖直导轨(221)；还包括固定送丝咀(14)的送丝滑块(23)及推动送丝滑块移动的送丝气缸(2)，送丝气缸固定在送丝安装架(24)上，送丝安装架设在小车上；还包括设在小车上并可转动的焊丝盘(1)及拉动焊丝盘中的焊线并校直的拉动装置；还包括带动导轨固定支架(22)水平来回移动的移动装置；还包括设在小车上的温度感应装置(12)及设在机架上的控制装置(10)。
2、 根据权利要求l所述的自动焊接机，其特征在于所述的驱动装置包括 设在机架(8)上的丝杆(18)、与丝杆配合的螺母(34)、带动丝杆转动的从动 轮(9)、带动从动轮转动的主动轮(26)及带动主动轮的电机(25);螺母固定 在小车(6)的下方，从而带动小车移动；从动轮设在机架(8)的台面上。
3、 根据权利要求l所述的自动焊接机，其特征在于所述的拉动装置包括 两只校直轮(31)、 (30)，压紧主动轮(29)，与压紧主动轮配合的压紧轮装置， 三只顺丝轮(32)、 (28)、 (27)，出线管座(37)及带动压紧主轮转动的电机(5)。
4、 根据权利要求3所述的自动焊接机，其特征在于所述的压紧轮装置包 括压紧轮(3)、固定在小车(6)上的套架(4)、设在套架内并可轴向移动的支 臂(36)及与支臂配合的复^I弹簧(35)，压紧轮设在支臂的端部。
5、 根据权利要求l所述的自动焊接机，其特征在于所述的移动装置包括 固定在小车(6)上的变速电机(33)、由变速电机带动的曲柄(38);曲柄的另 一端部与导轨固定支架(22)连接，从而带动导轨固定支架水平移动。
6、 根据权利要求l所述的自动焊接机，其特征在于在所述的小车(6) 上还固定有一校位杆(13)，在校位杆上设有第一、二圆台(131)、 (132);还 包括卡在第一圆台上并可转动的第一连接件(39)，第一连接件与所述的送丝安 装架(24)通过螺栓与第一圆台固定；还包括卡在第二圆台上并可转动的第二 连接件(41)及安装温度感应装置(12)的台面(11)，第二连接件及台面通过 螺栓与第二圆台固定。
专利摘要本实用新型涉及一种自动焊接机，包括机架、焊枪、两个以上的安装焊接件的物料座、固定物料座的支架及送丝咀，支架固定在机架的台面上；特点是还包括固定在机架上的导轨，设在导轨上并可滑动的小车及带动小车移动的驱动装置；还包括固定焊枪的滑块及带动滑块上下移动的焊枪升降气缸，焊枪升降气缸固定在导轨固定支架上，在导轨固定支架的下方设有滑板，在小车上设有与滑板配合的水平滑道；在导轨固定支架上设有与滑块相配的竖直导轨；还包括固定送丝咀的送丝滑块及推动送丝滑块移动的送丝气缸，送丝气缸固定在送丝安装架上，送丝安装架设在小车上；还包括设在小车上并可转动的焊丝盘及拉动焊丝盘中的焊线并校直的拉动装置；还包括带动导轨固定支架水平来回移动的移动装置；还包括设在小车上的温度感应装置及设在机架上的控制装置。
文档编号B23K9/133GK201366568SQ200920141530
公开日2009年12月23日 申请日期2009年1月15日 优先权日2009年1月15日
发明者李伟彬, 罗有进, 蒋宁华, 谭国周, 闲书江 申请人:广东精艺金属股份有限公司