专利名称：一种铝翅片滚制的电气自动控制系统的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及汽车散热器制造设备中的铝散热翅片滚制工艺，特别是一种涉及 铝翅片滚制工艺的自动控制系统。
背景技术：
现有的铝翅片滚制工艺的控制系统采用具有普通性能的可编程控制器作为该系 统的控制单元，用于控制脉冲定位单元输出脉冲到伺服驱动器驱动伺服电机，以及用于控 制变频器驱动滚制电机和送料电机，用户可以通过操作按钮依照文本编辑器的设置来控制 执行前述三个电机的运转。这种控制系统存在整机生产效率慢，以及需要手动机械调整波距而导致的操作不 安全问题，操作精度无法保证的问题。
发明内容鉴于上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种铝翅片滚制的电气自动 控制系统，采用具有高速处理和系统扩展性的紧凑型的模块式可编程控制器作为该系统的 控制单元，从而提高了该系统的整体效率。本实用新型提出了一种铝翅片滚制的电气控制系统，包括控制单元、六部伺服驱 动器及所驱动的伺服电机、定位模块、输入模块，输出模块，其特征在于，所述控制单元采用 模块式可编程控制器，包括主基板及主基板上设置电源模块、高性能CPU模块、定位模块、 输入模块及输出模块，其中电源模块用于为控制器中其他模块提供电源；高性能CPU模块用于进行大容量程序存储，并且高速处理程序指令；定位模块用于控制六个进给控制轴的进给模式，包括进给/速度都固定的固定进 给模式、进给/速度都变化的速度模式；输入模块用于设备操作信号读入；输出模块用于实现开关量输出控制的输出模块。该系统还包括人机交互界面，且通过线缆与高性能CPU模块的RS-232接口连接。所述定位模块通过伺服系统控制器网络SSCNET与伺服驱动器连接，伺服电机分 别与伺服驱动器相连。所述输入模块接受来自于操作按钮盘的信号。该系统还包括变频电机与变频器、磁粉制动器与磁粉控制器以及继电器，所述变 频电机通过变频器连接，磁粉制动器与磁粉控制器相连接，变频器和磁粉控制器的控制信 号由所述输出模块通过继电器控制。所述模块式可编程控制器采用PLC编程器。与现有技术相比，本实用新型采用高性能CPU模块，大大提高了指令处理速度。采 用SSCNET(伺服系统控制器网络)控制6个进给控制轴，减少了配线，使发生的故障点降低；采用伺服驱动滚制模具的运转，成倍的提高了机床的运转速度，而且便于操控，采用了 高性能的磁粉控制系统23、24，在工作中能自动调整张力的大小，保证了卷滚制加工进给控 制轴式长型材料的进入滚制模具的张力，保证了经过滚制模具后的翅片成型的尺寸要求。
图1为本实用新型的铝翅片滚制的电气自动控制系统的系统结构框图；1主基板，2电源模块，3CPU模块，4定位模块5输入模块，6输出模块，7人机交互界面，8、10、12、14、16、18 伺服驱动器9、11、13、15、17、19 伺服电机20按钮盘，21变频电机，22变频电机23磁粉控制器，24磁粉制动器
具体实施方式
本实用新型的铝翅片滚制的电气控制系统采用具有高速处理和系统扩展性的紧 凑型的模块式可编程控制器。该模块式可编程控制器包括电源模块，用于为控制器中其他模块提供电源；CPU模块，用于进行大容量程序存储，并且高速处理程序指令；定位模块，用于控制六个进给控制轴的进给模式，包括进给/速度都固定的固定 进给模式、进给/速度都变化的速度模式；输入模块，用于设备操作信号读入；输出模块，用于实现开关量输出控制的输出模块；以上模块安装在基板的插槽接口上，通过基板进行控制数据的交换。如图1所示，为本实用新型的铝翅片滚制的电气自动控制系统的系统结构，程序 和数据存储于CPU模块，人机交互单元通过线缆连接到CPU模块的RS-232接口，定位模块 与伺服驱动器进行连接，伺服电机连接到伺服驱动器，构成SSCNET。一种变频电机通过变频 器连接，一种磁粉制动器与磁粉控制器相连接，以上两种控制信号都由输出模块通过继电 器控制。参数的设置由人机交互单元进行输入，通过线缆传送到所述的CPU模块的RS-232 接口，经过CPU模块中的编制好的程序的运算和处理，把数据通过主基板传送到所述的定 位模块，所述的定位模块通过伺服驱动器与伺服电机连接。指令机床按照制定的参数运转。 所述的I/O模块连接按钮站，继电器、传感器、显示控制等元件。本发明中的模块式可编程控制器采用PLC编程器。本实用新型的有益效果在于1.由于采用高性能的CPU模块组件，缩短了响应时 间，大大提高了指令处理速度。2.由于采用SSCNET (伺服系统控制器网络)控制6个进给 控制轴，减少了配线，使发生的故障点降低；采用伺服驱动滚制模具的运转，成倍的提高了 机床的运转速度。能够通过操作按钮在线调整伺服电机(11、13、15)的速度，实现运行中的 经过滚制模具后的波距调整。3.采用了高性能的张力自动控制系统23、24，在工作中能自 动调整张力的大小，保证了卷滚制加工进给控制轴式长型材料的进入滚制模具的张力，保
4证了经过滚制模具后的翅片成型的尺寸要求。
权利要求一种铝翅片滚制的电气自动控制系统，包括控制单元、六部伺服驱动器及所驱动的伺服电机、定位模块、输入模块，输出模块，其特征在于，所述控制单元采用模块式可编程控制器，包括主基板及其上设置的电源模块、高性能CPU模块、定位模块、输入模块及输出模块，其中电源模块用于为控制器中其他模块提供电源；高性能CPU模块用于进行大容量程序存储，并且高速处理程序指令；定位模块用于控制六个进给控制轴的进给模式，包括进给/速度都固定的固定进给模式、进给/速度都变化的速度模式；输入模块用于设备操作信号读入；输出模块用于实现开关量输出控制的输出模块。
2.如权利要求1所述的铝翅片滚制的电气自动控制系统，其特征在于，该系统还包括 人机交互界面。
3.如权利要求2所述的铝翅片滚制的电气自动控制系统，其特征在于，所述人机交互 界面通过线缆与高性能CPU模块的RS-232接口连接。
4.如权利要求1所述的铝翅片滚制的电气自动控制系统，其特征在于，所述定位模块 通过伺服系统控制器网络SSCNET与伺服驱动器连接，伺服电机分别与伺服驱动器相连。
5.如权利要求1所述的铝翅片滚制的电气自动控制系统，其特征在于，所述输入模块 接受来自于操作按钮盘的信号。
6.如权利要求1所述的铝翅片滚制的电气自动控制系统，其特征在于，该系统还包括 变频电机与变频器、磁粉制动器与磁粉控制器以及继电器。
7.如权利要求1所述的铝翅片滚制的电气自动控制系统，其特征在于，所述变频电机 通过变频器连接，磁粉制动器与磁粉控制器相连接，变频器和磁粉控制器的控制信号由所 述输出模块通过继电器控制。
8.如权利要求1所述的铝翅片滚制的电气控制自动系统，其特征在于，所述模块式可 编程控制器采用PLC编程器。
专利摘要本实用新型公开了一种铝翅片滚制的电气控制系统，包括六部伺服驱动器及所驱动的伺服电机、定位模块、磁粉控制器与磁粉制动器、变频电机与变频器、输入模块，输出模块、变频电机通过变频器连接，磁粉制动器与磁粉控制器相连接，变频器和磁粉控制器的控制信号都由输出模块通过继电器控制，其特征在于，该系统的控制单元采用模块式可编程控制器，包括主基板及主基板上设置电源模块、高性能CPU模块、定位模块、输入模块及输出模块，本实用新型处理速度快，故障降低；提高了机床的运转速度，而且便于操控，.采用了高性能的磁粉控制系统，在工作中能自动调整张力的大小，保证了卷滚制加工进给控制轴式长型材料的进入滚制模具的张力，保证了经过滚制模具后的翅片成型的尺寸要求。
文档编号B21D13/04GK201616017SQ20092009801
公开日2010年10月27日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日
发明者闻军, 随雅杰, 韩健鹏 申请人:天津市工具研究所有限公司