专利名称：一种涨胎式夹具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具，特指一种薄壁类零件的涨胎式夹具，属于金属切削刀 具技术领域。
背景技术：
随着国际间的科技进步，由于新材料、新工艺技术的日趋完善，在各个领域被广泛 采纳与应用；其产品的科技含量越来越高、技术要求也越来越严。但随着我国改革开放不断 地深入，国际地位逐年提高，外资企业相继地不断涌入，无疑给国内的经济建设与持续发展 带来了商机。但是，我国还正处在一个发展时期中的国家，部分领域的技术还滞后于其他地区， 尤其工业基础建设方面，相比与有着百年历史的发达国家，差距更为突出，故部分产业的加 工技术还不得不依赖进口来实现。然而，针对非金属材料(材质为微晶陶瓷、玻璃聚脂.......)产品为薄壁结构零
件加工时，由于上述材料固有特性，压强指数极弱，一旦受外力挤压/撑胀的影响下，零件 内部应力聚变，外形瞬间发生不规则变化，但是产品通常在装夹过程中，不可避免的都会发 生形态变化；而加工后的零件，一旦经材质应力“回弹”释放或不易“回位复原”，导致产品技 术要求、零件尺寸与实际加工尺寸大相径庭。根据通用设备(车床)的结构原理及产品加工形式的特性，人们对上述产品零件 加工时，通常以惯用的手法，就是依托辅助工装来解决；一般采用芯(轴)棒，形态(固态结
构)基本为实心、空心、台阶......等，其配合方式只能依靠挤、压、塞......等方法来
完成；其不足之处由于工装的构造所决定，工装与被加工产品零件的配合无法做到临界 (即零对零)配合。紧配时在配合过程中因摩擦力的作用，拆装中常常将零件配合面划 伤磕碰、重者扭曲变形；松配时在加工过程中则不易保证其产品的各项技术指标要求，尤 其在加工薄壁零件时更为突出；如附
图1所述的薄壁加工零件；为此基于上述诸多因素所 引发的现象，如何在传统(车床)设备，对薄壁零件的加工，需要寻找一种新的加工方法/ 制造工艺。
实用新型内容针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是提出了一种薄壁类零件的涨胎 式夹具。本实用新型的技术解决方案是这样实现的一种涨胎式夹具，包含本体、涨胎件； 所述本体是中空的；所述涨胎件设置在本体内。优选的，所述涨胎件与本体配合的部分采用锥体结构，方便涨胎件与本体的分离。本实用新型方案的一种涨胎式夹具，具有如下优点1、由于所述涨胎式夹具本体 采用的是“断开”构造，在装夹零件时，改变了传统“静态”配合方式；而是通过夹具两个部 件的“动态”调试手法，使其夹具与工件的配合面慢慢接触、直至相互全面贴附，则摩擦系数降至为零；真正做到紧密相扣、无缝衔接，实现了 “临界配合”的终极目标；在实际加工过程 中，确保产品的技术特性和各项指标要求，满足了用户的需求；2、所述涨胎式夹具，科学利 用“嫁接”技术，将两种截然不同的物质，即夹具与量具巧妙的融为一体；采用定向坐标; 尤其对薄壁零件的加工优势显著；不仅使零件在加工过程中，各项技术参数得到保障、同时 产品的统一性、稳定性(其精度可控制< 0. 004mm、壁厚仅为> 0. 08mm之内)均可得到有效 控制。
以下结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型的被加工零件的立体图；图2为本实用新型的一种涨胎式夹具的立体图；图3为本实用新型的一种涨胎式夹具的本体的立体图；图4为本实用新型的一种涨胎式夹具的涨胎体的立体图。
具体实施方式
如附
图1所示，本实用新型的被加工零件。如附图2、3、4所示，本实用新型所述的一种涨胎式夹具，包含本体1、涨胎件2 ；所 述本体1是中空的；所述涨胎件2设置在本体1内；所述涨胎件与本体配合的部分采用锥体 结构，方便涨胎件与本体的分离；所述本体是壁是断开的，分为3叶。本实用新型方案的一种涨胎式夹具，具有如下优点1、由于所述涨胎式夹具采用 的是“三叶”构造，在装夹零件时，改变了传统“静态”配合方式；而是通过夹具两个部件的 “动态”调试手法，使其夹具与工件的配合面慢慢接触、直至相互全面贴附，则摩擦系数降至 为零；真正做到紧密相扣、无缝衔接，实现了“临界配合”的终极目标；在实际加工过程中， 确保产品的技术特性和各项指标要求，满足了用户的需求；2、所述涨胎式夹具，科学利用 “嫁接”技术，将两种截然不同的物质，即夹具与量具巧妙的融为一体；采用定向坐标；尤 其对薄壁零件的加工优势显著；不仅使零件在加工过程中，各项技术参数得到保障、同时产 品的统一性、稳定性(其精度可控制< 0. 004mm、壁厚仅为> 0. 08mm之内)均可得到有效控 制。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围， 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围 内。
权利要求一种涨胎式夹具，其特征在于包含本体、涨胎件；所述本体是中空的；所述涨胎件设置在本体内。
2.根据权利要求1所述的涨胎式夹具，其特征在于所述涨胎件与本体配合的部分采 用锥体结构。
专利摘要本实用新型公开了一种涨胎式夹具，包含本体、涨胎件；所述本体是中空的；所述涨胎件设置在本体内；本实用新型方案，具有如下优点1、由于所述涨胎式夹具本体采用的是“断开”构造，在装夹零件时，改变了传统“静态”配合方式；而是通过夹具两个部件的“动态”调试手法，使其夹具与工件的配合面慢慢接触、直至相互全面贴附，则摩擦系数降至为零；真正做到紧密相扣、无缝衔接，实现了“临界配合”的终极目标；2、所述涨胎式夹具，科学利用“嫁接”技术，将两种截然不同的物质，即夹具与量具巧妙的融为一体；采用定向坐标；尤其对薄壁零件的加工优势显著；不仅使零件在加工过程中，各项技术参数得到保障、同时产品的统一性、稳定性均可得到有效控制。
文档编号B23B31/40GK201603887SQ20092004930
公开日2010年10月13日 申请日期2009年10月10日 优先权日2009年10月10日
发明者简立金 申请人:简立金