专利名称：一种冷轧带材卷取机卷筒的利记博彩app
技术领域：
本发明属于成型技术领域，涉及一种冷轧带材巻取机巻筒。
背景技术：
在带材冷轧及冷轧后续精整处理线生产中，其各种机组均需要开巻和巻取，更离 不开对相应巻筒的需求。现有实际生产中对于大张力的重载场合多采用四棱锥轴巻筒，对 于小张力轻载多采用斜楔套筒式巻筒，但这类巻筒的转动惯量及巻筒辊身区的结合区不能 完全闭合的结构缺陷，使得这类巻筒的圆度及质量均匀程度较差，不宜用于薄带材的生产 线上。同时棱锥轴式巻筒的钳口的夹持不能采用与扇形块同步的胀縮液压驱动，只能采用 独立的驱动系统，这样对巻筒的维护量大、成本高。 如附图1和附图2所示的冷轧四棱锥巻筒带材在巻取时，把带材的头部3插入冷 轧带钢巻取机巻筒1的钳口 2中，由于带钢具有一定的弹性，带钢在钳口 2外弹性翘起4形 成横向的弧形凸台；另外巻取机在巻取状态外形为真圆形5，而带钢在巻取时为螺旋线6， 这两条曲线不一致。当带材刚咬过钳口处时，与巻筒形成的弧形凸台使得后一圈的带材厚 度与弹性翘起共同在这一位置凸起，使得下一圈带钢在此形成带钢的横向折印，这在以后 的巻取中，使得带材会继续受凸起的影响，形成周期性的巻取折印。这种折印对于要求较高 的带材产品，是无法接受的。到目前为止，由于冷轧带材巻取机设计与制造方面的原因，几 乎所有同类生产厂中，都在不同程度的存在着这一缺陷问题。由于目前在巻筒的最后整体 加工中，其加工设备及手段和制造工艺的原因，巻筒在最后的加工中，只能保证巻筒胀开到 真圆状态进行精加工。而无法用简单的方法得到带材巻取的螺旋线，即便可以加工成螺旋 线，也只能是一种螺距，无法满足不同厚度带钢的巻取需要。目前虽然有个别的巻取机巻筒 做了一些改进，但其形状仍以真圆为基础，只有部分过渡段，且长度不足，受到结构的限制， 不能用于较大张力巻取，巻筒也只能减少折印圈数，缓解折印程度，不能得到根本解决，同 时其巻筒转动惯量较大，圆柱度及圆度较差，影响了带材的巻取质量，不能满足高质量的带 材巻曲的要求。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种冷轧巻取机巻筒，一种闭式四斜 楔巻筒，它能增加巻筒的同柱度、圆柱度及减少转动惯量，不仅能更好的适用薄带材巻取， 而且具有较大张力的巻取能力，同时具有弥补由于带材的初咬合时的凸起缺陷。提高巻筒 巻取带材的能力，提高巻取带材同柱度及圆度，减少巻取时振动，提高巻筒的巻取控制能 力，以达到高质量巻取带材的生产目的。 本发明的技术方案是轴向斜楔安装在空心主轴上，径向斜楔安装在轴向斜楔上， 扇形块两端支撑在径向斜楔上，并通过弹簧体连接在空心主轴上；芯轴安装空心主轴内，一 端通过连接套与胀縮机构相连，另一端通过连接体与轴向斜楔相连。 将巻筒的结构设计成多半式，咬入带材后封闭为真圆，且钳口为弹性体，带材在刚咬入钳口时可顺应带材的塑性弯曲方向，以使巻筒在巻取带材时更好的贴合带材，以满足 带材的巻取特征，保证巻取带材的优良特性。 由于高平稳性、高动态补偿能力的巻取机巻筒是机组生产高质量、高精度带材的 迫切需求。特别是高速生产，其巻筒的圆柱度及圆度等对巻筒的动态平稳性影响极大，同时 在机组生产时应根据实际操作情况及时进行调整，这对巻筒的动态补偿能力要求极高，因 而开发设计圆柱度及圆度好，动态补偿能力强，且在巻取咬料时其鼓包较小等的优质巻筒 是生产的迫切需求，也是高质量、高精度带材生产的必须工具。本发明扇形块安装在径向斜 楔上，扇形块及径向斜楔的外圆为同一真圆加工而成，该扇形块易加工，装拆方便，易于一 次加工成型，以能保证巻筒的圆柱度及同柱度的加工工艺要求；径向斜楔安装在轴向斜楔 上，轴向斜楔安装在空心主轴上，轴向斜楔主要用于轴向移动，能带动巻筒的径向胀縮；芯 轴安装在空心主轴内，且一端与轴向斜楔连接，另一端与胀縮机构连接。其中一块径向斜楔 内安装有钳口板，钳口板由弹簧支持，其钳口区根据带材的特性及所巻取带材的厚度设计 塑性弯曲弧线，从巻筒的钳口咬料后起，带材产生塑性弯曲可顺着钳口区贴合，以减小带巻 的鼓包，增强巻筒巻取的平稳性。 本发明采用的空心重载主轴、径向斜楔、轴向斜楔、钳口板、扇形板、弹簧体及胀縮 机构等，能实现在收縮最小咬料，同步胀到最大时随着带材厚度的变化产生不同的夹紧力， 随着带材在张紧力的作用下，伴随巻筒的旋转，迫使带材在紧贴巻筒钳口咬合区，以使带材 能很好的贴合巻筒的表面，以减少带材在巻筒钳口区的鼓包。同时，扇形块与径向斜楔机械 互动，当径向斜楔移动某一位移时，会迫使扇形快移动按照某一特定关系移动到共圆位置， 所有径向斜楔均为同步移动，这样就能很好的保证巻取机的巻筒的圆柱度和同拄度。使巻 筒具有很好的适应薄带材、动态能力要就极高的场合。 本发明适用于薄带材、动态补偿能力要求较高的带材巻取机巻筒的巻曲，以适应
不同带材厚度的巻曲咬料，较少钳口咬料区的鼓包及动态不平衡的缺陷，可广泛应用于中
小张力及薄带材巻取生产装置。 与现有技术相比，本发明具有如下优点 (1)提高了巻取机巻筒的圆柱度及同拄度。由于本发明的所有扇形块、径向斜楔、 轴向斜楔以及所有各相关连接件都为加工件，其扇形块的移动按照固有机械结构的特征随 径向斜楔移动到同一位置，这样在一次加工成型后其巻筒的圆度及同拄度不会改变。以提 高巻筒长期使用的固有特性，并增强了巻筒的巻曲控制能力。 (2)提高了巻筒的动态补偿能力。由于本发明其空心主轴、扇形块、径向斜楔、轴向 斜楔及相关件等均为薄壁体锻钢件，与常规铸造巻筒相比，本发明实用新型其质量轻、强度 高，转动惯量较小，其巻取的动态能力平稳。以适合满足薄带材高质量的巻取质量的要求。
(3)检修维护方便，便于拆装。由于本发明的其扇形块通过弹簧体支撑在径向斜楔 上，径向斜楔及轴向斜楔直接安放空心主轴槽中，拆装及调节仅需调节外端的弹簧体即可， 其操作方便自如，精度易保证。 本发明适用于中小张力、巻取带材较薄及对巻取带材质量要求较高的场合，以适 应于生产高精度、高质量的冷轧带材巻取的要求。
图1为现有冷轧巻筒的径向剖视结构图。
图2为现有冷轧巻筒带材巻曲走向图。
图3本发明的巻取机巻筒的轴向剖视结构图。
图4为本发明巻取机巻筒的A-A径向剖视图。 图中，件1为巻筒；件2为巻筒的钳口 ；件3为带材的头部；件4为巻筒巻曲带材 鼓包凸台；件5为巻筒外圆；件6为带材巻曲线；件7为弹簧体；件8为扇形块；件9为钳口 板；件10为钳口弹性体；件11为径向斜楔；件12为空心主轴；件13为轴向斜楔；件14为
芯轴；件15为连接套；件16为胀縮机构；件17为连接体。
具体实施例方式
依据附图3、4对本发明作进一步说明如下 空心主轴12为本发明的主要受载体，支撑着轴向斜楔13及径向斜楔11等。轴向 斜楔13安放在空心主轴12槽体内，径向斜楔11安装在轴向斜楔13上；扇形块8支承在径 向斜楔11上，并通过弹簧体7连接在空心主轴12上；钳口板9通过弹性体10安装在其中 的径向斜楔11内；芯轴14安装在空心主轴12内，其一端通过连接体17与轴向斜楔13相 连，另一端通过连接套15与胀縮机构16相连；胀縮机构16安装在空心主轴12上。
胀縮机构16推动连接芯轴14，带动轴向斜楔13位移，轴向斜楔13的轴向移动带 动径向斜楔11的径向移动；径向斜楔11的移动进而带动扇形块8的胀縮。由于轴向斜楔 13、径向斜楔11及扇形块8的相互移动严格按照预设的确定关系进行，能保证巻筒胀縮的 固有特性。 钳口板9通过弹性体10安装在其中一块径向斜楔11内，钳口板9的闭合根据带 材的厚度随径向斜楔ll的同步移动，且钳口区过渡曲线为逼近带材的塑性弯曲曲率。钳口 开口度可随带材的厚度变化而变化，并与其中一块扇形块8形成塑性弯曲曲线。适应不同 带材的厚度巻曲需求及减少带材由于咬料鼓包的缺陷，满足高质量巻取带材的需求。
本发明适用于薄带材、高质量巻取带材的需求，以适应不同带钢厚度及减少带材 巻曲鼓包的巻取机巻筒。本巻筒可适应巻取带材边部对中移动的要求。本发明巻筒在机构 上采用简洁可靠的连接方式、其所有各件均易组装、易加工，且所有各面全部加工等方式， 既保证了巻筒的圆柱度和同拄度，且其重量轻，动补能力强，以满足现代化生产的目的。
权利要求
一种冷轧带材卷取机卷筒，其特征在于轴向斜楔(13)安装在空心主轴(12)上，径向斜楔(11)安装在轴向斜楔(13)上，扇形块(8)两端支撑在径向斜楔(11)上，并通过弹簧体(7)连接在空心主轴(12)上；芯轴(14)安装空心主轴(12)内，一端通过连接套(15)与胀缩机构(16)相连，另一端通过连接体(17)与轴向斜楔(13)相连。
2. 根据权利要求1所述的冷轧带材巻取机巻筒，其特征在于钳口板(9)通过弹性 体(10)安装在其中一块径向斜楔(11)内，钳口板(9)的闭合根据带材的厚度随径向斜楔 (11)的同步移动，且钳口区过渡曲线为逼近带材的塑性弯曲曲率。
3. 根据权利要求1所述的冷轧带材巻取机巻筒，其特征在于多半式扇形块(8)通过 弹簧体(7)连接在空心主轴(12)上，并支撑在径向斜楔(11)上，扇形块(8)跟随径向斜楔 (11)移动而移动。
4. 根据权利要求2所述的冷轧带材巻取机巻筒，其特征在于钳口板(9)安装在径向 斜楔(11)内，并与弹性体(10)相连，且钳口开口度可随带材的厚度变化而变化，并与其中 一块扇形块(8)形成塑性弯曲曲线。
全文摘要
本发明属于成型技术领域，涉及一种冷轧带材卷取机卷筒。本发明是轴向斜楔安装在空心主轴上，径向斜楔安装在轴向斜楔上，扇形块两端支撑在径向斜楔上，并通过弹簧体连接在空心主轴上；芯轴安装空心主轴内，一端通过连接套与胀缩机构相连，另一端通过连接体与轴向斜楔相连。本发明适用于薄带材、高质量卷取带材的需求，以适应不同带钢厚度及减少带材卷曲鼓包的卷取机卷筒。本卷筒可适应卷取带材边部对中移动的要求。本发明卷筒在机构上采用简洁可靠的连接方式、其所有各件均易组装、易加工，且所有各面全部加工等方式，既保证了卷筒的圆柱度和同拄度，且其重量轻，动补能力强，以满足现代化生产的目的。
文档编号B21C47/30GK101704036SQ20091019154
公开日2010年5月12日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者李彦清 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司