专利名称：一种厚壁无缝钢管的生产新工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种冶金企业无缝钢管的生产新工艺。
背景技术：
传统的厚壁钢管生产工艺为将钢坯料在穿孔机上穿孔，然后在三辊轧管机轧制，最后在减径机上减径。这种工艺存在的问题是第一由于厚壁管内径很小，穿孔机的顶头和顶杆就很小，因此穿孔的稳定性很差，导致壁厚偏差加大，钢管质量下降；第二，由于同样长度的厚壁管的重量大，而加热炉加热的管坯长度有限，所以必须采用大直径的管坯才能保证成品管的长度满足要求，而采用大直径的管坯，必须解决大减径量的内四方或内六方的问题。第三由于穿孔机和轧管机无法进行较大的减径量，所以必须让减径机承担大的减径量，这样最终的钢管会形成内四方或内六方。
发明内容
本发明解决了现有无缝钢管生产工艺存在的穿孔的稳定性很差和钢管会形成内四方或内六方的技术问题。
本发明是通过以下方案解决以上问题的
一种厚壁无缝钢管的生产新工艺，包括以下工艺步骤—第一步、定尺管坯，即选择直径为150-550毫米的管坯；第二步、加热管坯，即将上步选好的管坯送到加热炉中去加热；第三步、选择直径为80-400毫米的顶头和顶杆；第四步、将加热好的管坯用第三步选择好的顶头和顶杆在三辊轧管机上轧制成直径为150-550毫米的钢管；
第五步、将第四步轧制好的钢管在空心减径机上减径到140-520
毫米；
第六步、将第五步轧制好的钢管在三辊轧管机上轧制成直径为130-500毫米的钢管；
第七步、将第六步轧制好的钢管放到减径机上减径到工艺要求的尺寸。
本发明可以采用大直径的管坯，采用大直径的顶杆和顶头，生产出符合壁厚要求的大直径钢管，然后通过空心坯管减径机进行减径，然后在轧管机进行轧制，提高内外表面的质量，最后通过减径机生产出所要求的钢管。
具体实施例方式
一种厚壁无缝钢管的生产新工艺，包括以下工艺步骤；第一步、定尺管坯，即选择直径为150-550毫米的管坯；第二步、加热管坯，即将上步选好的管坯送到加热炉中去加热；第三步、选择直径为80-400毫米的顶头和顶杆；第四步、将加热好的管坯用第三步选择好的顶头和顶杆在三辊轧管机上轧制成直径为150-550毫米的钢管；
第五步、将第四步轧制好的钢管在空心减径机上减径到140-520第六步、将第五步轧制好的钢管在三辊轧管机上轧制成直径为
130-500毫米的钢管；
第七步、将第六步轧制好的钢管放到减径机上减径到工^要求 的尺寸。
工艺路线定新尺管坯^加热一"^出料运输一"^穿孔一"^空 心坯减径一三辊轧管一"^定减径一~^冷床冷却。
例如采用本工艺生产直径165X壁厚50X长度8000的钢管 (1133. 6公斤，米重141.7公斤)，那么用管坯直径180X长度5670 (米重199. 7公斤)，用管坯直径200 X长度4596(米重246. 49公斤)， 用管坯250直径X长度2941 (米重385. l公斤)，假^环形炉能加热 最长4000长管坯，那么只能采用250的管坯，穿孔后为直径270X 壁厚55，空减后直径240X壁厚55，轧管后直径220X壁厚50，减 径后达到165X壁厚50。这个工艺是可以实现的。
权利要求
1、一种厚壁无缝钢管的生产新工艺，包括以下工艺步骤第一步、定尺管坯，即选择直径为150-550毫米的管坯；第二步、加热管坯，即将上步选好的管坯送到加热炉中去加热；第三步、选择直径为80-400毫米的顶头和顶杆；第四步、将加热好的管坯用第三步选择好的顶头和顶杆在三辊轧管机上轧制成直径为150-550毫米的钢管；第五步、将第四步轧制好的钢管在空心减径机上减径到140-520毫米；第六步、将第五步轧制好的钢管在三辊轧管机上轧制成直径为130-500毫米的钢管；第七步、将第六步轧制好的钢管放到减径机上减径到工艺要求的尺寸。
全文摘要
本发明公开了一种厚壁无缝钢管的生产新工艺，解决了现有无缝钢管生产工艺存在的穿孔的稳定性很差和钢管会形成内四方或内六方的技术问题。工艺步骤选择直径为150-550毫米的管坯；将上步选好的管坯送到加热炉中去加热；选择直径为80-400毫米的顶头和顶杆；将加热好的管坯用选择好的顶头和顶杆在三辊轧管机上轧制成直径为150-550毫米的钢管；将轧制好的钢管在空心减径机上减径到140-520毫米；将轧制好的钢管在三辊轧管机上轧制成直径为130-500毫米的钢管；将轧制好的钢管放到减径机上减径到工艺要求的尺寸。穿孔的稳定性高，提高内外表面的质量。
文档编号B21B19/00GK101658864SQ20091007544
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者冀文生 申请人:太原通泽重工有限公司