专利名称：一种机夹式倒角锪钻的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种机夹式倒角锪钻，属于金属切削刀具技术领域。
背景技术：
在零部件加工过程中，有大量安装连接孔与螺纹孔需要倒角。大 批量倒角一般安排有专项工序，在倒角工序利用钻床或其它钻孔工具
使用专用锪钻(商品名90。倒角刀，下简称倒角刀)进行倒角工作。 目前，市场上销售的标准倒角刀无论单刃或多刃刀具均为高速钢整体 制造，不仅价格昂贵且可重磨次数相对较少。为满足生产需要并尽可 能降低生产成本，需要设计制造一种可长期使用的机夹式硬质合金倒 角刀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、切削平稳的 机夹式倒角锪钻。
解决上述问题所采用的技术方案如下
本发明包括刀体、刀片、压板和拉紧螺钉，所说刀体的圆锥刀头 上设有供安装刀片、压板的嵌槽和供穿装拉紧螺钉的阶梯螺钉孔，刀 片和压板依次装入嵌槽内，压板与拉紧螺钉间为螺纹连接。
所说刀片为标准机夹硬质合金刀片。
本发明所提供的机夹式倒角锪钻在切削时，刀体圆锥面与工件切 削平面产生的摩擦阻尼可有效限制切削时产生的自激振动。刀具需要 刃磨时，松开拉紧螺钉并将刀片向外调整，拉紧后便可很方便地进行 手工刃磨。当刀片经长期使用不能再重磨使用时，该型倒角刀可方便 地更换刀片。由于刀具切削时刀体与工件之间存在摩擦，为保证刀体 的使用寿命，刀体与压板的制造材质均为高速钢并经热处理淬硬。为 简化倒角工艺，这种倒角刀应能适合手电钻使用。本锪钻使用寿命长， 切削平稳，使用本锪钻可明显降低生产成本。
附图1是本发明一种实施例的主视图； 附图2是图1的俯视图； 附图3是图1的左视3附图4是图2的K-K局部剖面拉紧螺钉和压板连接的放大图。 在附图中l刀体、2刀片、3压板、4拉紧螺钉、5嵌槽、6阶
梯螺钉孔。
具体实施例方式
下面将结合实施例附图对本发明作进一步详述
参见附图，本实施例的构成中包括刀体1、刀片2、压板3和拉 紧螺钉4，刀体1由90°圆锥刀头与柄部组成。刀体柄部直径0)12mm， 适合各种型号钻床与手电钻使用。刀体1的圆锥刀头上加工有与刀体 轴线呈45°夹角的刀片安装嵌槽5，安装嵌槽5底平面即为刀片2的 安装基面，安装基面与刀具轴线有-15°的夹角，安装刀片后构成刀 具-15°的前角。压板3通过内六角拉紧螺钉4将标准机夹硬质合金 刀片2拉紧在刀体1上。本实施例为单刃刀具，刀具切削时，切削力 的反作用力将刀具推向反方向，使刀体圆锥面与切削平面产生滑动摩 擦，这一摩擦阻尼可有效限制刀具切削时的自激振动，使切削相对平 禾急。
当刀具用钝后，松开内六角拉紧螺钉4，适量放出刀片后重新拉 紧，便可使用普通砂轮机进行刃磨。完成刃磨后，调整刀片主刃凸出 刀体圆锥母线的伸出量后重新拉紧，便可进行倒角切削。刀片经过若 干次重磨达到使用寿命后，该锪钻便可很方便地更换刀片2。
本锪钻的刀体1与压板3全部采用高速钢制造，刀体与压板精加 工之前经热处理淬硬，硬度55 58 HRC，材质与热处理硬度能耐受 刀体圆锥面与工件切削平面的摩擦，从而可保证刀体长期使用。
本倒角锪钻适用设备、倒角规格与切削速度
(1) 适用于各型钻床与手电钻；
(2) 适应底孔规格①10 ①30mm，加大型适应底孔规格①30 ①50mm;
(3) 刀具除一般速度切削外，可进行》100m/min的高速切削。
权利要求
1、一种机夹式倒角锪钻，其特征是它包括刀体(1)、刀片(2)、压板(3)和拉紧螺钉(4)，所说刀体(1)的圆锥刀头上设有供安装刀片(2)、压板(3)的嵌槽(5)和供穿装拉紧螺钉(4)的阶梯螺钉孔(6)，刀片(2)和压板(3)依次装入嵌槽(5)内，压板(3)与拉紧螺钉(4)间为螺纹连接。
2、 根据权利要求1所述的一种机夹式倒角锪钻，其特征是所说 刀片(2)为标准机夹硬质合金刀片。
全文摘要
本发明涉及一种机夹式倒角锪钻，它包括刀体、刀片、压板和拉紧螺钉，所说刀体的圆锥刀头上设有供安装刀片、压板的嵌槽和供穿装拉紧螺钉的阶梯螺钉孔，刀片和压板依次装入嵌槽内，压板与拉紧螺钉间为螺纹连接。本发明所提供的机夹式倒角锪钻在切削时，刀体圆锥面与工件切削平面产生的摩擦阻尼可有效限制切削时产生的自激振动。本锪钻使用寿命长，切削平稳，使用本锪钻可明显降低生产成本。
文档编号B23B51/08GK101474687SQ20091007376
公开日2009年7月8日 申请日期2009年2月13日 优先权日2009年2月13日
发明者康运和, 王冠澎, 项新友 申请人:保定天威集团有限公司