专利名称：塑钢焊瘤清理机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种塑钢加工机械，尤其涉及一种塑钢焊瘤清理机。
背景技术：
目前塑钢门窗加工机械虽然出现了角部无缝焊接机，但是它只能对角部的 两个外角表面做到无缝焊接，塑钢推拉窗扇焊接成型后，还余留'五处'焊瘤 有待清理。现在，被公众所知的塑钢门窗角缝清理机，是由上下两个拉刀分别 清理上下两个外角平面的焊瘤，电机直接带动金属切割片转动，受外力推动上 下移动完成外角立面的焊瘤清理，外角里面的内角立面和两个内角平面的焊瘤， 是靠另外一个园形铣刀来完成清理的，但是，塑钢型材的规格有国标与非标之 分，在需要清理国标与非标塑钢型材推拉窗扇一角的焊瘤时，必须打开机器更 换不同直径的园形铣刀后，才能分别完成国标与非标塑钢型材焊瘤的清理，也 就是说，现有技术对塑钢推拉窗扇角部的'七处'焊瘤清理是分歩、分别、逐 一完成的，而不是一次性完成，其操作时间较长，且现有技术对国标和非标塑 钢型材推拉纱窗扇一角的焊瘤没有清理功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑钢焊瘤清理机，其可一次完成塑钢型材推 拉窗扇、推拉纱窗扇以及门扇焊接成形后'七处'焊瘤的清除。
为解决上述技术问题，本实用新型包括机架，机架上设导向管，导线管
内套装导向杆，导向杆连接支架，支架上设有定位座，定位座下方的机架上设
前铣刀架和后铣刀架，前铣刀架和后铣刀架上设有铣刀，前、后铣刀架的下方
设圆盘铣刀架，圆盘铣刀架上有转轴，转轴上连接圆盘铣刀，转轴通过皮带连
接电动机。
圆盘铣刀架的转轴上连接的圆盘铣刀有3个铣刀片组成，外侧的2个铣刀 片的直径为66mm，厚度为14. 5mm，中间的1个铣刀片的直径为122mm，厚度为 14. 5ram，或有3个铣刀片组成，外侧的2个铣刀片的直径为66mm，厚度为14. 5mm， 中间的1个铣刀片的直径为130mm，厚度为14.5mm，或有5个铣刀片组成，中 间铣刀片的直径为66mm，厚度为6mm，中间铣刀片的两侧对称布置2对铣刀片， 次外侧1对铣刀片的直径为116,，厚度为8腿，最外侧1对铣刀片的直径为66mm， 厚度为14.5腿，或有5个铣刀片组成，中间铣刀片的直径为66mm，厚度为5mm中间铣刀片的两侧对称布置2对铣刀片，次外侧l对铣刀片的直径为108mm，厚 度为8mm，最外侧1对铣刀片的直径为66mm，厚度为14. 5mm。
机架上设定位架，定位架通过铣刀切换装置连接圆盘铣刀架，定位架上设 有锁定装置，圆盘铣刀架的转轴上连接圆盘铣刀，圆盘铣刀由下述铣刀片组中 任意二组组合而成，有3个铣刀片为一铣刀片组，外侧的2个铣刀片的直径为 66mm，厚度为14. 5mm，中间的1个铣刀片的直径为122mm，厚度为14. 5腿，或 有3个铣刀片为一铣刀片组，外侧的2个铣刀片的直径为66mm，厚度为14. 5mm， 中间的1个铣刀片的直径为130mra，厚度为14. 5mm，或有5个铣刀为一铣刀片 组，中间铣刀片的直径为66mm，厚度为6mm，中间铣刀片的两侧对称布置2对 铣刀片，次外侧l对铣刀片的直径为116mm，厚度为8mm，最外侧1对铣刀片的 直径为66mm，厚度为14. 5mm，或有5个铣刀片为一铣刀片组，中间铣刀片的直 径为66mm，厚度为5mm，中间铣刀片的两侧对称布置2对铣刀片，次外侧1对 铣刀片的直径为108mm，厚度为8mm，最外侧1对铣刀片的直径为66mm，厚度为 14. 5mm。
机架上设定位架，定位架通过铣刀切换装置连接圆盘铣刀架，定位架上设 有锁定装置，圆盘铣刀架的转轴上连接圆盘铣刀，圆盘铣刀由下述铣刀片组中 任意三组组合而成，有3个铣刀片为一铣刀片组，外侧的2个铣刀片的直径为 66mm，厚度为14. 5腿，中间的1个铣刀片的直径为122腿，厚度为14. 5腿，或 有3个铣刀片为一铣刀片组，外侧的2个铣刀片的直径为66mm，厚度为14. 5mm， 中间的1个铣刀片的直径为130mm，厚度为14. 5mm，或有5个铣刀为一铣刀片 组，中间铣刀片的直径为66mm，厚度为6mm，中间铣刀片的两侧对称布置2对 铣刀片，次外侧l对铣刀片的直径为116腿，厚度为8mm，最外侧1对铣刀片的 直径为66mm，厚度为14. 5mm，或有5个铣刀片为一铣刀片组，中间铣刀片的直 径为66醒，厚度为5腿，中间铣刀片的两侧对称布置2对铣刀片，次外侧l对 铣刀片的直径为108腿，厚度为8mm，最外侧1对铣刀片的直径为66mm，厚度为 14. 5,。
机架上设定位架，定位架通过铣刀切换装置连接圆盘铣刀架，定位架上设 有锁定装置，圆盘铣刀架上设有13个铣刀片组成的圆盘铣刀，铣刀片依次为直 径66mm，厚度14. 5mm的铣刀片，直径122腿，厚度14. 5mm的铣刀片，直径66mm，厚度14. 5腿的铣刀片，直径130mm，厚度14. 5mm的铣刀片，直径66匪，厚度 14.5mm的铣刀片，直径116腿，厚度8mm的铣刀片，直径66mm，厚度6腿的铣 刀片，直径116mm，厚度8mm的铣刀片，直径66mm，厚度14. 5匪的铣刀片，直 径108mm，厚度8腿的铣刀片，直径66mm，厚度5mm的铣刀片，直径108mm，厚 度8腿的铣刀片，直径66mm，厚度为14. 5mm的铣刀片。
铣刀切换装置包括定位架上设的圆柱轴，圆柱轴外套装圆盘铣刀架的直 线轴承，圆盘铣刀架的一侧设有齿条，定位架上设有与齿条啮合的齿轮，齿轮
通过齿轮轴连接手柄，齿轮轴穿过定位架上的轴承座，锁定装置包括圆盘铣 刀架上设有定位孔，定位架上设有与定位孔配合的定位销。
前铣刀架包括导杆，导杆位于导向槽内，导向槽上设有封盖，导杆的一 端连接铣刀，另一端连接角板，导向槽的下部连接汽缸，汽缸的推杆连接角板， 且后铣刀架的结构与前铣刀架的结构相同。
支架内设有顶托气缸。
本实用新型采用圆盘铣刀和在垂直面上的铣刀配合使用，可一次性的清除 塑钢型材推拉窗扇、推拉纱窗扇以及门扇焊接成形后的'七处'焊瘤，大大提 高了塑钢型材门窗的生产效率。同时采用本实用新型处理的塑钢型材门窗焊缝 处规范平整，便于安装五金配件，提高了塑钢型材门窗的生产质量。
图l为本实用新型第一种实施方式的结构示意图。 图2为图l的主视图。
图3为图2的后视图。 图4为图2的左视图。
图5为本实用新型第一种实施方式定位架的结构示意图。
图6为本实用新型第一种实施方式园盘铣刀架及圆盘铣刀的结构示意图。
图7为本实用新型第一种实施方式铣刀架的结构示意图。
具体实施方式
如图l、图2、图3以及图4所示本实用新型的第一种实施方式包括机架 8，机架上部连接导向管13，导向管内套装导向杆15，导向杆连接支架l，导向 管的上部连接夹板14，夹板的下部连接顶托气缸2，顶托气缸的推杆连接支架， 顶托气缸通过管路连接电磁阀，电磁阀连接空压机，当启动电磁阀向顶托气缸内充入压縮空气，通过顶托气缸推杆的伸縮将支架升起或落下。支架的前部连 接定位座3，定位座用于放置已经焊接好的塑钢窗扇。定位座上连接加紧气缸4， 当加紧气缸工作时使塑钢窗扇或门扇被固定在定位座上，防止塑钢窗扇或门扇
在定位座上滑动。定位座下方的机架上设前铣刀架5和后铣刀架，如图7所示 前铣刀架包括导杆35，导杆位于导向槽内31，导向槽上设有封盖37，导杆的 一端通过前定位板30连接铣刀12，另一端通过后定位板36连接角板34，导向 槽的下部通过连接板32连接气缸33，气缸的推杆通过角板连接导杆，且后铣刀 架的结构与前铣刀架的结构相同。导向槽下的气缸也通过管路连接控制电磁阀， 控制电磁阀连接空压机，使导杆随气缸推杆的伸縮而伸縮。前铣刀架5和后铣 刀架配合支架上的顶托气缸，在支架落下时在气缸的作用下连接铣刀的导杆收 回让窗扇或门扇随定位座落下，当支架升起时在气缸的作用下连接铣刀的导杆
伸出将窗扇或门扇的外角立面的焊瘤清除。
如图4、图5和图6所示前、后铣刀架下方的机架上设定位架7，定位架通 过铣刀切换装置连接圆盘铣刀架6，圆盘铣刀架包括2块侧板25， 2块侧板前 部通过立板29连接在一起，2块侧板间连接2根直线轴承和1根转轴22，转轴 通过转轴座26连接在侧板上。转轴22上设有13个铣刀片组成的圆盘铣刀11， 铣刀片依次为直径66mm，厚度14. 5mm的铣刀片，直径122mm，厚度14. 5mm的 铣刀片，直径66mm，厚度14. 5mm的铣刀片，直径130mm，厚度14. 5mm的铣刀 片，直径66讓，厚度14. 5mm的铣刀片，直径116mm，厚度8mm的铣刀片，直径 66mm，厚度6mm的铣刀片，直径116n皿，厚度8mm的铣刀片，直径66咖，厚度 14. 5腿的铣刀片，直径108mm，厚度8mm的铣刀片，直径66mm，厚度5mm的铣 刀片，直径108mm，厚度8mm的铣刀片，直径66誦，厚度为14. 5mm的铣刀片。 定位架上设有锁定装置。铣刀切换装置包括定位架7的固定板21间连接2根 圆柱轴27，圆柱轴外套装圆盘铣刀架的直线轴承20，圆盘铣刀架一侧的直线轴 承上连接有齿条23，定位架上设有与齿条啮合的齿轮17，齿轮通过齿轮轴连接 手柄16，齿轮轴穿过定位架上的轴承座10。轴承座位于定位架的支撑板24卜. 面。锁定装置包括圆盘铣刀架上开有定位孔38，定位架上设有与定位孔配合 的定位销19。支撑板下面连接定位销套18，定位销穿过定位销套。圆盘铣刀架 的转轴22通过皮带28连接电动机9轴上的皮带轮。铣刀切换装置根据需要加 工的不通规格的塑钢型材，按照所需规格选择相应的铣刀片组对焊接后的塑钢 窗扇或门扇进行处理，而锁定装置用于将选择好的铣刀片组锁定，防止铣刀片 组的移动影响处理质量。当窗扇或门扇随支架落下时，圆盘铣刀在旋转过程中 将随支架落下的塑钢窗扇或门扇的外角立面，以及外角里面的内立面和两个内
8角平面的焊瘤清除。
第二种实施方式本实施方式的其他结构与第一种实施方式相同，只是圆
盘铣刀有3个铣刀片组成，外侧的2个铣刀片的直径为66mm，厚度为14. 5mm, 中间的1个铣刀片的直径为122mm，厚度为14. 5mm，没有铣刀切换装置和锁定 装置。
第二种实施方式圆盘铣刀也可采用有3个铣刀片组成，外侧的2个铣刀片 的直径为66咖，厚度为14. 5mm，中间的1个铣刀片的直径为130ram，厚度为 14.5rnm，或有5个铣刀片组成，中间铣刀片的直径为66mm，厚度为6咖，中间 铣刀片的两侧对称布置2对铣刀片，次外侧l对铣刀片的直径为116mm，厚度为 8mm，最外侧l对铣刀片的直径为66mm，厚度为14. 5mm，或有5个铣刀片组成， 中间铣刀片的直径为66mm，厚度为5mm，中间铣刀片的两侧对称布置2对铣刀 片，次外侧1对铣刀片的直径为108mm，厚度为8mm，最外侧1对铣刀片的直径 为66咖，厚度为14. 5咖。
第三种实施方式本实施方式的其他结构与第一种实施方式相同，只是圆 盘铣刀有2组铣刀片组组成， 一组有3个铣刀片为一铣刀片组，外侧的2个铣 刀片的直径为66mm，厚度为14. 5mm，中间的1个铣刀片的直径为122mm，厚度 为14. 5mm，另一组有3个铣刀片为一铣刀片组，外侧的2个铣刀片的直径为66mm， 厚度为14. 5mm，中间的1个圆盘铣刀的直径为130mm，厚度为14. 5mm。
第三种实施方式也可采用圆盘铣刀有3个铣刀片为-铣刀片组，外侧的2 个铣刀片的直径为66mm，厚度为14. 5mm，中间的1个铣刀片的直径为122nim， 厚度为14. 5咖，或有3个铣刀片为一铣刀片组，外侧的2个铣刀片的直径为66咖， 厚度为14. 5mm,中间的1个铣刀片的直径为130鹏，厚度为14. 5mm，或有5个 铣刀为一铣刀片组，中间铣刀片的直径为66咖，厚度为6ram，中间铣刀片的两 侧对称布置2对铣刀片，次外侧l对铣刀片的直径为116mm，厚度为8咖，最外 侧l对铣刀片的直径为66mm，厚度为14. 5咖，或有5个铣刀片为一铣刀片组， 中间铣刀片的直径为66mm，厚度为5mm，中间铣刀片的两侧对称布置2对铣刀 片，次外侧l对铣刀片的直径为108ram，厚度为8mm，最外侧1对铣刀片的直径 为66mm，厚度为14. 5鹏中任意2个铣刀片组组合而成。
第四种实施方式本实施方式的其他结构与第一种实施方式相同，只是圆 盘铣刀有3组铣刀片组组成，第一组有3个铣刀片为一铣刀组，外侧的2个铣 刀片的直径为66mm，厚度为14. 5mm，中间的1个铣刀片的直径为122 ,厚度
9为14.5mm，第二组有3个铣刀片为一组，外侧的2个铣刀片的直径为66mm，厚 度为14. 5mm，中间的1个铣刀片的直径为130,，厚度为14. 5mm，第三组有5 个铣刀为一铣刀片组，中间铣刀片的直径为66mm，厚度为6ram，中间铣刀片的 两侧对称布置2对铣刀片，次外侧l对铣刀片的直径为116mm，厚度为8mm，最 外侧铣刀片的直径为66mm，厚度为14. 5mm。
第四种实施方式圆盘铣刀也可采用有3个铣刀片为一铣刀片组，外侧的2 个铣刀片的直径为66mm，厚度为14. 5mm，中间的1个铣刀片的直径为122mm， 厚度为14. 5mra，或有3个铣刀片为一铣刀片组，外侧的2个铣刀片的直径为66mm， 厚度为14. 5mm，中间的1个铣刀片的直径为130,，厚度为14. 5鹏，或有5个 铣刀为一铣刀片组，中间铣刀片的直径为66,，厚度为6mra，中间铣刀片的两 侧对称布置2对铣刀片，次外侧l对铣刀片的直径为116腿，厚度为8mm，最外 侧1对铣刀片的直径为66mm，厚度为14. 5mm，或有5个铣刀片为 一铣刀片组， 中间铣刀片的直径为66mm，厚度为5mm，中间铣刀片的两侧对称布置2对铣刀 片，次外侧1对铣刀片的直径为108mm，厚度为8mm，最外侧1对铣刀片的直径 为66ram，厚度为14. 5,中任意3个铣刀片组组合而成。。
作为本实用新型的进一歩改进，铣刀切换装置还可采用在圆盘铣刀架上开 燕尾槽，在燕尾槽内设置滑块，滑块连接定位架以及现有技术中的直线移动装 置。锁定装置还可以采用相互啮合的蜗杆。
本实用新型工作时，园盘铣刀在电动机的传动下高速旋转，当支架载着带 有焊瘤的塑钢窗扇或门扇向下运动到预定位置时，塑钢窗扇或门扇的外角立面， 以及外角里面的内立面和两个内角平面的所有焊瘤，在圆盘铣刀作用下，得到 了一次性全面有效的清理，清理完毕支架自动升起时，前、后铣刀架上的铣刀 自动向前移动，分别完成塑钢窗扇或门扇两个外角平面的焊瘤清理。
权利要求1.一种塑钢焊瘤清理机，包括机架(8)，其特征在于所述的机架上设导向管(1 3)，导线管内套装导向杆(15)，导向杆连接支架(1)，支架上设有定位座(3)，定位座下方的机架上设前铣刀架(5)和后铣刀架，前铣刀架和后铣刀架上设有铣刀(12)，前、后铣刀架的下方设圆盘铣刀架(6)，圆盘铣刀架上有转轴(22)，转轴上连接圆盘铣刀(11)，转轴通过皮带(28)连接电动机(9)。
2. 根据权利要求1所述的塑钢焊瘤清理机，其特征在于所述圆盘铣刀架的 转轴上连接的圆盘铣刀有3个铣刀片组成，外侧的2个铣刀片的直径为66mm， 厚度为14. 5mm，中间的1个铣刀片的直径为122mm，厚度为14. 5mm，或有3个 铣刀片组成，外侧的2个铣刀片的直径为66咖，厚度为14.5mm，中间的l个铣 刀片的直径为130mm，厚度为14.5mm，或有5个铣刀片组成，中间铣刀片的直 径为66咖，厚度为6mm，中间铣刀片的两侧对称布置2对铣刀片，次外侧1对 铣刀片的直径为116mm,厚度为8腿，最外侧1对铣刀片的直径为66誦，厚度为 14.5mm，或有5个铣刀片组成，中间铣刀片的直径为66mm，厚度为5mm，中间 铣刀片的两侧对称布置2对铣刀片，次外侧l对铣刀片的直径为108mm，厚度为 8mm，最外侧1对铣刀片的直径为66mm，厚度为14. 5mm。
3. 根据权利要求1所述的塑钢焊瘤清理机，其特征在于所述的机架上设定 位架，定位架通过铣刀切换装置连接圆盘铣刀架，定位架上设有锁定装置，圆 盘铣刀架的转轴上连接圆盘铣刀，圆盘铣刀由下述铣刀片组中任意二组组合而 成，有3个铣刀片为一铣刀片组，外侧的2个铣刀片的直径为66mm，厚度为 14.5腿，中间的1个铣刀片的直径为122mm，厚度为14.5,，或有3个铣刀片 为一铣刀片组，外侧的2个铣刀片的直径为66mm，厚度为14. 5mm，中间的1个 铣刀片的直径为130mm，厚度为14.5mm，或有5个铣刀为一铣刀片组，中间铣 刀片的直径为66mm，厚度为6mm，中间铣刀片的两侧对称布置2对铣刀片，次 外侧1对铣刀片的直径为116,，厚度为8誦，最外侧1对铣刀片的直径为66腿， 厚度为14.5mra，或有5个铣刀片为一铣刀片组，中间铣刀片的直径为66mm，厚 度为5mm，中间铣刀片的两侧对称布置2对铣刀片，次外侧1对铣刀片的直径为 108mm，厚度为8mm，最外侧1对铣刀片的直径为66mm，厚度为14. 5ram。
4. 根据权利要求1所述的塑钢焊瘤清理机，其特征在于所述机架上设定位 架，定位架通过铣刀切换装置连接圆盘铣刀架，定位架上设有锁定装置，圆盘铣刀架的转轴上连接圆盘铣刀，圆盘铣刀由下述铣刀片组中任意三组组合而成，有3个铣刀片为一铣刀片组，外侧的2个铣刀片的直径为66腿，厚度为14. 5mm， 中间的1个铣刀片的直径为122ram，厚度为14. 5mm，或有3个铣刀片为一铣刀 片组，外侧的2个铣刀片的直径为66腿，厚度为14. 5ram，中间的1个铣刀片的 直径为130mm，厚度为14.5mm，或有5个铣刀为一铣刀片组，中间铣刀片的直 径为66腿，厚度为6腿，中间铣刀片的两侧对称布置2对铣刀片，次外侧l对 铣刀片的直径为116mm，厚度为8腿，最外侧1对铣刀片的直径为66mm，厚度为 14. 5mm，或有5个铣刀片为一铣刀片组，中间铣刀片的直径为66誦，厚度为5mm， 中间铣刀片的两侧对称布置2对铣刀片，次外侧l对铣刀片的直径为108mm，厚 度为8腿，最外侧1对铣刀片的直径为66mm，厚度为14. 5腿。
5. 根据权利要求1所述的塑钢焊瘤清理机，其特征在于所述的机架上设定 位架(7)，定位架通过铣刀切换装置连接圆盘铣刀架，定位架上设有锁定装置， 圆盘铣刀架上设有13个铣刀片组成的圆盘铣刀，铣刀片依次为直径66mm，厚度 14. 5腿的铣刀片，直径122mm，厚度14. 5mm的铣刀片，直径66mm，厚度14. 5mm 的铣刀片，直径130mm，厚度14. 5mm的铣刀片，直径66mm，厚度14. 5mm的铣 刀片'，直径116腿，厚度8mm的铣刀片，直径66mm，厚度6mm的铣刀片，直径 116mm，厚度8mm的铣刀片，直径66mm，厚度14. 5腿的铣刀片，直径108腿， 厚度8mm的铣刀片，直径66mm，厚度5咖的铣刀片，直径108mm，厚度8mm的 铣刀片，直径66mm，厚度为14. 5mm的铣刀片。
6. 根据权利要求3所述的塑钢焊瘤清理机，其特征在于所述的铣刀切换装 置包括定位架上设的圆柱轴，圆柱轴外套装圆盘铣刀架的直线轴承，圆盘铣 刀架的一侧设有齿条，定位架上设有与齿条啮合的齿轮，齿轮通过齿轮轴连接 手柄，齿轮轴穿过定位架上的轴承座，锁定装置包括圆盘铣刀架上设有定位 孔，定位架上设有与定位孔配合的定位销。
7. 根据权利要求4所述的塑钢焊瘤清理机，其特征在于所述的铣刀切换装置包括定位架上设的圆柱轴，圆柱轴外套装圆盘铣刀架的直线轴承，圆盘铣刀架的一侧设有齿条，定位架上设有与齿条啮合的齿轮，齿轮通过齿轮轴连接手柄，齿轮轴穿过定位架上的轴承座，锁定装置包括圆盘铣刀架上设有定位孔，定位架上设有与定位孔配合的定位销。
8. 根据权利要求5所述的塑钢焊瘤清理机，其特征在于所述的铣刀切换装置包括定位架上设的圆柱轴(27)，圆柱轴外套装圆盘铣刀架的直线轴承(20)，圆盘铣刀架的一侧设有齿条(23)，定位架上设有与齿条啮合的齿轮(17)，齿 轮通过齿轮轴连接手柄(16)，齿轮轴穿过定位架上的轴承座(10)，锁定装置包括圆盘铣刀架上设有定位孔(38)，定位架上设有与定位孔配合的定位销(19)。
9. 根据权利要求1所述的塑钢焊瘤清理机，其特征在于所述前铣刀架包括:导杆(35)，导杆位于导向槽(31)内，导向槽上设有封盖(37)，导杆的一端 连接铣刀(12)，另一端连接角板(34)，导向槽的下部连接汽缸(33)，汽缸的 推杆连接角板，且后铣刀架的结构与前铣刀架的结构相同。
10. 根据权利要求1所述的塑钢焊瘤清理机，其特征在于所述支架内设有 顶托气缸(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种塑钢门扇或窗扇的加工机械，尤其涉及一种塑钢焊瘤清理机。它包括机架，机架上设支架，支架上设有定位座，定位座下方设前铣刀架和后铣刀架，前铣刀架和后铣刀架上设有铣刀，前、后铣刀架的下方设圆盘铣刀架，圆盘铣刀架上有转轴，转轴上连接圆盘铣刀。其可一次完成塑钢型材推拉窗扇以及推拉纱窗扇焊接成形后‘七处’焊瘤的清除。
文档编号B23C9/00GK201346637SQ20082023104
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月22日 优先权日2008年12月22日
发明者徐广报 申请人:徐广报