专利名称:用于加工花边机内、外挡板的工装模板的利记博彩app
技术领域:
本实用新型涉及到工装模板,尤其涉及到用于加工花边机内、外挡板的工 装模板。
背景技术:
花边机内、外挡板的厚度很薄,通常在10毫米左右,但体型很大。在加工
内、外挡板的过程中,需要多次装夹,影响加工效率,而且多次装夹时,装夹
的位置也不固定,影响到加工精度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的一个技术问题是提供一种可减少装夹次数、提高 加工精度的用于加丄花边机内、外挡板的工装模板。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为用于加工花边机内、 外挡板的工装模板,所述的工装模板包括底板、压板和锁紧螺栓,底板上分 别开设有与内、外挡板的外形相适应的内安置腔和外安置腔、以及围绕内、外 安置腔的边沿所开设的让刀槽,底板上还设置有至少两个锁紧螺纹孔,所述的 压板上设置有与锁紧螺纹孔相对应的锁紧孔,锁紧螺栓穿过压板中的锁紧孔、 拧紧在相应的锁紧螺纹孔中。
所述底板上在内、外安置腔之间开设有三个锁紧纹孔,这三个锁紧螺纹孔 位呈与内、外挡板的外形相对应的弧形分布;与之相对应,所述压板上也开设 有三个呈弧形分布的锁紧孔。
本实用新型的有益效果是利用本实用新型所述的工装模板加工内、外挡 板的过程中,总共只需要一次装入,两次夹持;第一次用压板夹持,将孔加工 出来,并且将其中的一些孔加工成螺纹孔,第二次利用加工好的螺纹孔,通过 锁紧螺栓来夹持。这样就提高了加工精度和效率。
图1是本实用新型中的底板的结构示意图; 图2是本实用新型中的压板的结构示意图1至图2中1、底板,2、让刀槽,3、锁紧螺纹孔,5、压板,6、锁紧 孔,7、内挡板,8、外挡板。
具体实施方式
以下结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图l、图2所示,本实用新型所述的用于加工花边机内、外挡板的工装模 板,包括底板1和压板5和锁紧螺栓,底板1上分别开设有与内、外挡板7 和8的外形相适应的内安置腔和外安置腔、以及围绕内、外安置腔的边沿所开 设的让刀槽2,底板1上还设置有三个呈弧形布置的锁紧螺纹孔3,所述的压板 5上设置有与锁紧螺纹孔3相对应的锁紧孔6,锁紧螺栓穿过压板5中的锁紧孔 6、拧紧在相应的锁紧螺纹孔3中。
本实用新型的使用过程为先分别加工出与内、外挡板7和8相适应的内、 外挡板料坯,然后将之放入底板1中,并通过压板1将内、外挡板料坯固定在 底板1中,在内、外挡板料坯上加工出所需要的孔,并将其中的一些孔加工成 螺纹孔,然后卸下压板l,通过锁紧螺栓和加出来的螺纹孔将内、外挡板料坯固 定在底板中,将内、外挡板7和8的外形加工出来。
权利要求1.用于加工花边机内、外挡板的工装模板,其特征在于所述的工装模板包括底板、压板和锁紧螺栓,底板上分别开设有与内、外挡板的外形相适应的内安置腔和外安置腔、以及围绕内、外安置腔的边沿所开设的让刀槽,底板上还设置有至少两个锁紧螺纹孔,所述的压板上设置有与锁紧螺纹孔相对应的锁紧孔,锁紧螺栓穿过压板中的锁紧孔、拧紧在相应的锁紧螺纹孔中。
2. 如权利要求1所述的工装模板,其特征在于所述底板上在内、外安置 腔之间开设有三个锁紧螺纹孔,这三个锁紧螺纹孔位呈与内、外挡板的外形相 对应的弧形分布;与之相对应,所述压板上也开设有三个呈弧形分布的锁紧孔。
专利摘要本实用新型公开了一种可减少装夹次数、提高加工精度的用于加工花边机内、外挡板的工装模板,包括底板、压板和锁紧螺栓,底板上分别开设有与内、外挡板的外形相适应的内安置腔和外安置腔、以及围绕内、外安置腔的边沿所开设的让刀槽,底板上还设置有至少两个锁紧螺纹孔,所述的压板上设置有与锁紧螺纹孔相对应的锁紧孔,锁紧螺栓穿过压板中的锁紧孔、拧紧在相应的锁紧螺纹孔中。利用本实用新型所述的工装模板加工内、外挡板的过程中,总共只需要一次装入,两次夹持;第一次用压板夹持,将孔加工出来,并且将其中的一些孔加工成螺纹孔,第二次利用加工好的螺纹孔,通过锁紧螺栓来夹持。这样就提高了加工精度和效率。
文档编号B23Q3/06GK201324952SQ20082021618
公开日2009年10月14日 申请日期2008年11月19日 优先权日2008年11月19日
发明者徐亚明, 东 殷, 王建忠 申请人:江苏通力机电集团有限公司