专利名称：用于球扁钢生产的热轧装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种热轧装置，特别是用于球扁钢生产的热轧装置。
背景技术：
目前，市场上用于球扁钢生产的热轧装置一般采用槽式孔型系统，其中 成品孔为不对称平轧成型孔，成品前孔为不对称闭口槽式孔，成品前二孔和 成品前五孔为不对称槽式控制孔，成品前三孔、成品前四孔和成品前六孔为 不对称槽式孔，成品前七孔为切分孔，成品前八孔为预切分孔，成品前九孔 和成品前十孔为箱型孔。轧制在孔型设计上主要关注以下几点成品孔的宽 度；成品前孔和成品前二孔的充满程度；成品前八孔和成品前九孔的轧件咬 入及各道次轧制的稳定性、充分利用高温塑性，把不均匀变形尽量集中于荒 轧辊。
目前，成品孔不但要承担一定的变形量，还附带将球扁钢的弯腿扳直， 因此对成品孔孔型的设计要求非常严格。由于球扁钢的外形尺寸精度要求高、 球头要圆滑，因此成品孔不能设计在球头部分，以避免球头产生耳子。由于 以上原因，成品前孔的设计十分重要。球扁钢可以划分为球、腰和腿三部分， 由于腿和腰的分界线不明显，所以腿可以看成是腰的延长弯曲部分而同意考 虑中心线。依靠控制孔可以控制球扁钢的高和宽，对于控制孔的腿高中心线 要求比较严，使它扳直后能符合产品的宽度，这在实际操作过程中难度较大， 需要在腿尖留有空余量，腿高的垂直加工量不能太大(一般2—4mm)，以防 止镦粗产生局部强度宽展，腰部宽度不根据宽度展量考虑，而根据球高和腿 高相适的原则，使腿高转变为腰宽，将腿逐渐扳直、腰宽也逐渐扩张。
目前，对于成品孔和成品前孔的设计压力非常大，设计难度也非常大。
发明内容
针对上述缺陷，本实用新型提供的用于球扁钢生产的热轧装置，在成品 孔和成品前孔之间增加一道孔型，并且该孔型包括上下两个轧辊和左右两个 轧辊，可以很好的控制轧件的宽度，从而减小成品孔和成品前孔的设计压力， 有利于更好的控制球扁钢的尺寸、抑制不均匀变形。本实用新型提供的用于球扁钢生产的热轧装置，包括机架(1)，以及安
装在该机架(1)上的成品孔(2)和成品前孔(3)，还包括设置在所述成品 孔(2)和成品前孔(3)之间的补充孔(4)，该补充孔(4)包括上轧辊(5)、 下轧辊(6)、左轧辊(7)和右轧辊(8)。
本实用新型提供的用于球扁钢生产的热轧装置，在成品孔和成品前孔之 间增加一道孔型，并且该孔型包括上下两个轧辊和左右两个轧辊，可以很好 的控制轧件的宽度，从而减小成品孔和成品前孔的设计压力，有利于更好的 控制球扁钢的尺寸、抑制不均匀变形。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型具体实施例的结构示意图，下面结合图1对本实用新 型实施例进行介绍。
如图l所示，本实用新型实施例提供的新型提供的用于球扁钢生产的热 轧装置，包括机架(1)，以及安装在该机架(1)上的成品孔(2)和成品前 孔(3)，还包括设置在所述成品孔(2)和成品前孔(3)之间的补充孔(4)， 该补充孔(4)包括上轧辊(5)、下轧辊(6)、左轧辊(7)和右轧辊(8)。
本实用新型实施例提供的用于球扁钢生产的热轧装置，在成品孔和成品 前孔之间增加一道孔型，并且该孔型包括上下两个轧辊和左右两个轧辊，可 以很好的控制轧件的宽度，从而减小成品孔和成品前孔的设计压力，有利于 更好的控制球扁钢的尺寸、抑制不均匀变形。
权利要求1、一种用于球扁钢生产的热轧装置，包括机架(1)，以及安装在该机架(1)上的成品孔(2)和成品前孔(3)，其特征在于，还包括设置在所述成品孔(2)和成品前孔(3)之间的补充孔(4)，该补充孔(4)包括上轧辊(5)、下轧辊(6)、左轧辊(7)和右轧辊(8)。
专利摘要本实用新型提供的用于球扁钢生产的热轧装置，包括机架(1)，以及安装在该机架(1)上的成品孔(2)和成品前孔(3)，还包括设置在所述成品孔(2)和成品前孔(3)之间的补充孔(4)，该补充孔(4)包括上轧辊(5)、下轧辊(6)、左轧辊(7)和右轧辊(8)。本实用新型提供的用于球扁钢生产的热轧装置，在成品孔和成品前孔之间增加一道孔型，并且该孔型包括上下两个轧辊和左右两个轧辊，可以很好的控制轧件的宽度，从而减小成品孔和成品前孔的设计压力，有利于更好的控制球扁钢的尺寸、抑制不均匀变形。
文档编号B21B1/08GK201279523SQ20082016152
公开日2009年7月29日 申请日期2008年10月23日 优先权日2008年10月23日
发明者季丙元 申请人:常熟市龙腾特种钢有限公司