专利名称：轴承导向式锪刀的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种带轴承导向柱的锪刀，特别涉及一种轴承导向式锪刀。
二背景技术：
发动机汽缸盖上的气阀座孔、气阀导管孔、气阀弹簧下座孔是三孔同轴结构， 传统的加工方法是先粗加工气阀导管孔，然后以气阀导管孔定位精加工气阀弹簧 下座孔，再粗加工气阀座孔和气阀导管孔；用普通的平头锪刀加工，其导向柱与 导向孔(气阀导管孔)之间的摩擦又严重影响了气阀导管孔的机工精度，即使在 导向柱与导向孔之间加润滑脂(油)也不能有效的解决此难题。为了在质量和效 率之间找到一个平衡点，我们将气阀座孔、气阔导管孔在加工中心加工，然后在 Z3080上锪气阀弹簧下座孔。然而在锪气阀弹簧下座孔时，需要用气阀导管孔作 为定位孔。
三、 发明内容
本实用新型针对现有技术的缺点或不足，提供一种改进的轴承导向式锪刀， 采用轴承导向柱结构，以保证定位孔的加工精度。
本实用新型所述的轴承导向式锪刀，包括刀体、轴承座及轴承、垫圈、紧固 螺母，所述刀体下端顺次安装有轴承座及轴承和垫圈、紧固螺母。
其中，所述轴承座与刀体的连接为反扣螺纹连接。
本实用新型与现有技术相比较具有如下优点
1、本实用新型刀体前端安装的轴承导向柱，将导向柱与导向孔之间的滑动 摩擦转变为轴承滚珠与轴承外圈之间的滚动摩擦。
2、 在加工时，轴承外圈与导向孔接触，两者之间的摩擦力大于滚珠滚动时 对轴承外圈的摩擦力，即轴承外圈是静止的，所以不会影响导位孔精度。
3、 实践验证，用该锪刀加工气阀弹簧下座孔后既不影响导向孔的精度又大大提高了生产效率。
4、 具有结构合理、使用方便、工效效率高、保证定位孔精度等优点。
四
附图为本实用新型的一种结构示意图。
五具体实施方式
参阅附图， 一种轴承导向式锪刀，包括刀体l、轴承座2及轴承3、垫圈4、 紧固螺母5，刀体1下端顺次安装有轴承座2及轴承3和垫圈4、紧固螺母5。
轴承座2与刀体1的连接为反扣螺纹连接。
权利要求1、一种轴承导向式锪刀，包括刀体、轴承座及轴承、垫圈、紧固螺母，其特征在于所述刀体下端顺次安装有轴承座及轴承和垫圈、紧固螺母。
2、 根据权利要求1所述的轴承导向式锪刀，其特4正在于所述轴承座与刀体的 连接为反扣螺纹连接。
专利摘要一种轴承导向式锪刀，包括刀体、轴承座及轴承、垫圈、紧固螺母，所述刀体下端顺次安装有轴承座及轴承和垫圈、紧固螺母。本实用新型具有加工精度优，生产效率高，使用方便等特点，广泛在发动机的孔加工工艺中应用。
文档编号B23B27/00GK201179564SQ200820020508
公开日2009年1月14日 申请日期2008年3月20日 优先权日2008年3月20日
发明者吕文龙, 姜玉玺, 张剑波, 张国昌 申请人:胜利油田胜利动力机械集团有限公司