专利名称：等离子散热板的成型工艺的利记博彩app
等离子散热板的成型工艺
本发明涉及等离子散热板制造技术领域，具体地说是一种等离子散 热板的成型工艺。 [背景技术]
目前一般的等离子散热板的本体是采用整体铝压铸后再通过机加 工成型的；电器元件的连接部件也是在本体上直接压铸成型再机加工 孔；加强筋也是通过整体铝压铸成型。
现行这种铝压铸工艺中使用的压铸用设备要1600T以上，行业中很 少有这种大的设备；压铸的加工费比较高，约需要100 120元/件；压 铸效率较底，不适应大批量生产，单班产量约200 300件；压铸后还需 要CNC机加工所有的孔与螺纹，单件加工费约需50元/件，效率低、成本 高，不能满足大批量生产需求。 [发明内容]
本发明的目的就是克服现有技术的不足，采用冲压铆接工艺替换原 有的铝压铸工艺，来降低制造成本，使用批量生产。
为实现上述目的，设计一种等离子散热板的成型工艺，其特征在于 (1)冲压成型采用5052的铝板做本体母材拉伸冲孔成型(2)轴铆
接6061铝棒加工成轴，轴与本体上的冲孔冲铆连接，做为电器元件的 连接装置；(3)加强筋铆接加强筋采用6063挤压型材，并采用铆钉 使加强筋与本体连接起加强作用。
本发明同现有技术相比，采用常规设备以冲压铆接工艺替换原有铸压工艺，有效降低生产制造成本，提高生产效率，适于大批量生产。 [
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图l是本发明实施例中散热板本体拉伸冲孔成型后的示意图。
图2是本发明实施中轴铆接在本体上的结构示意图。 图3是本发明实施中加强筋铆接在本体上的结构示意图。 指定图3为摘要附图。
参见附图1为本体，采用铝板拉伸冲孔成型；2为孔；3为轴， 与本体冲铆连接；4为加强筋，采用铆钉与本体连接。 [具体实施方式
]
下面对本发明作迸一步说明。
采用常规设备，等离子散热板的成型工艺如下
本体的冲压成型采用5052的铝板做散热板的本体母材拉伸冲孔成 型，冲孔部位根据需要连接电器元件的位置而设定；
轴铆接采用6061铝棒车床加工成轴，通过冲铆工艺将轴与本体上 连接，充当电器元件的连接装配之用；
加强筋铆接采用6063挤压型材，并采用铆钉使加强筋与本体连接，
起加强作用。
采用上述成型工艺，散热板加工费用一般只需40元左右/件，生产效 率可以达到每班1200件。
权利要求
1. 一种等离子散热板的成型工艺，其特征在于(1)本体冲压成型采用5052的铝板做散热板本体(1)母材拉伸冲孔成型(2)轴铆接6061铝棒加工成轴，轴(3)与本体(1)上的冲孔(2)冲铆连接，做为电器元件的连接装置；(3)加强筋铆接加强筋(4)采用6063挤压型材，并采用铆钉使加强筋(4)与本体(1)连接起加强作用。
全文摘要
本发明涉及等离子散热板制造技术领域，具体地说是一种等离子散热板的成型工艺，其特征在于(1)冲压成型采用5052的铝板做本体母材拉伸冲孔成型(2)轴铆接6061铝棒加工成轴，轴与本体上的冲孔冲铆连接，做为电器元件的连接装置；(3)加强筋铆接加强筋采用6063挤压型材，并采用铆钉使加强筋与本体连接起加强作用。本发明同现有技术相比，采用常规设备以冲压铆接工艺替换原有铸压工艺，有效降低生产制造成本，提高生产效率，适于大批量生产。
文档编号B21D28/24GK101279413SQ20081003786
公开日2008年10月8日 申请日期2008年5月22日 优先权日2008年5月22日
发明者俞小峰, 张永玉, 林卫康 申请人:上海新朋实业股份有限公司