专利名称：一种将锥柄钻加工成直柄钻的方法
技术领域：
本发明涉及机械领域，尤其涉及金属切削技术，特别是一种将锥柄钻 加工成直柄钻的方法。
背景技术：
在钻床及立式铣床上加工工件，经常需要用到直柄钻头，但是目前没 有合适的直柄钻头。现有技术中，通过将尺寸合适的锥柄钻头改制成直柄 钻头来解决这个问题。但是，锥柄钻头的锥柄及螺旋形的切削刃外圆使其 在切削时难以装夹。
发明内容
本发明的目的是提供一种将锥柄钻加工成直柄钻的方法，所述的这种 将锥柄钻加工成直柄钻的方法要解决现有技术中切削锥柄钻头时难以装 夹的技术问题。本发明的这种将锥柄钻加工成直柄钻的方法包括一个利用车床的车 刀切削锥柄钻头的锥柄的过程，其中，在所述的利用车床的车刀切削锥柄 钻头的锥柄的过程中，首先在车床主轴的卡盘上固定连接一个钢圆柱体， 然后在钢圆柱体的端面中利用中心钻头钻出一个锥形窝，所述的锥形窝的 中心轴线与车床主轴的中心轴线重合，再将待加工的锥柄钻头装置在锥形窝与车床的尾座顶尖之间，利用车床的尾座顶尖向所述的锥柄钻头施加轴 向力，最后旋转车床主轴同时利用车刀对锥柄钻头进行切削。 进一步的，所述的锥形窝的深度在4 8毫米之间。本发明的工作原理是本发明利用钢圆柱体作为夹具，利用锥形窝固 定锥柄钻头的切削刃，可以牢固装夹锥柄钻头。本发明与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本发明利用钢圆柱体作为夹具，利用锥形窝固定锥柄钻头的切削刃，可以牢固装夹锥柄钻 头，解决了现有技术中切削锥柄钻头时难以装夹的技术问题。
图1是本发明的将锥柄钻加工成直柄钻的方法的一个实施例的示意图。
具体实施例方式如图1所示，在本发明的一个实施例中，将锥柄钻加工成直柄钻的方 法包括一个利用车床的车刀1切削锥柄钻头2的锥柄的过程，其中，在所 述的利用车床的车刀1切削锥柄钻头2的锥柄的过程中，首先在车床主轴 的卡盘3上固定连接一个钢圆柱体4，然后在钢圆柱体4的端面中利用中 心钻头钻出一个锥形窝，所述的锥形窝的中心轴线与车床主轴的中心轴线重合，再将待加工的锥柄钻头2装置在锥形窝与车床的尾座顶尖5之间， 利用车床的尾座顶尖5向所述的锥柄钻头2施加轴向力，最后旋转车床主 轴同时利用车刀1对锥柄钻头2进行切削。进一步的，所述的锥形窝的深度在4 8毫米之间。本实施例的工作过程是本发明利用钢圆柱体4作为夹具，利用锥形 窝固定锥柄钻头2的切削刃，可以牢固装夹锥柄钻头2。
权利要求
1.一种将锥柄钻加工成直柄钻的方法，包括一个利用车床的车刀切削锥柄钻头的锥柄的过程，其特征在于在所述的利用车床的车刀切削锥柄钻头的锥柄的过程中，首先在车床主轴的卡盘上固定连接一个钢圆柱体，然后在钢圆柱体的端面中利用中心钻头钻出一个锥形窝，所述的锥形窝的中心轴线与车床主轴的中心轴线重合，再将待加工的锥柄钻头装置在锥形窝与车床的尾座顶尖之间，利用车床的尾座顶尖向所述的锥柄钻头施加轴向力，最后旋转车床主轴同时利用车刀对锥柄钻头进行切削。
2. 如权利要求1所述的将锥柄钻加工成直柄钻的方法，其特征在于所述 的锥形窝的深度在4 8毫米之间。
全文摘要
一种将锥柄钻加工成直柄钻的方法，包括一个利用车床的车刀切削锥柄钻头的锥柄的过程，其中，首先在车床主轴的卡盘上固定连接一个钢圆柱体，然后在钢圆柱体的端面中利用中心钻头钻出一个锥形窝，锥形窝的中心轴线与车床主轴的中心轴线重合，再将待加工的锥柄钻头装置在锥形窝与车床的尾座顶尖之间，利用车床的尾座顶尖向所述的锥柄钻头施加轴向力，最后旋转车床主轴同时利用车刀对锥柄钻头进行切削。本发明利用钢圆柱体作为夹具，利用锥形窝固定锥柄钻头的切削刃，可以牢固装夹锥柄钻头，解决了现有技术中切削锥柄钻头时难以装夹的技术问题。
文档编号B23Q3/00GK101254547SQ20081003230
公开日2008年9月3日 申请日期2008年1月4日 优先权日2008年1月4日
发明者吴永旭, 陈世民 申请人:上海东方泵业(集团)有限公司