一种加工直柄钻头的方法

文档序号:3001872阅读:288来源:国知局
专利名称:一种加工直柄钻头的方法
技术领域
本发明涉及机械领域,尤其涉及金属切削技术,特别是一种加工直柄 钻头的方法。
背景技术
在钻床及立式铣床上加工工件,经常需要用到直柄钻头,但是目前没 有合适的直柄钻头。现有技术中,通过将尺寸合适的锥柄钻头改制成直柄 钻头来解决这个问题。但是,锥柄钻头的锥柄及螺旋形的切削刃外圆使其 在切削时难以装夹。

发明内容
本发明的目的是提供一种加工直柄钻头的方法,所述的这种加工直柄 钻头的方法要解决现有技术中切削锥柄钻头时难以装夹的技术问题。本发明的这种加工直柄钻头的方法包括一个利用车床的车刀切削锥 柄钻头的锥柄的过程,其中,在所述的利用车床的车刀切削锥柄钻头的锥 柄的过程中,首先在车床主轴的卡盘上固定连接一个钢圆柱体,然后在钢 圆柱体的端面中利用中心钻头钻出一个锥形窝,所述的锥形窝的中心轴线 与车床主轴的中心轴线重合,再将待加工的锥柄钻头装置在锥形窝与车床 的尾座顶尖之间,利用车床的尾座顶尖向所述的锥柄钻头施加轴向力,最 后旋转车床主轴同时利用车刀对锥柄钻头进行切削。进一步的,所述的锥形窝的深度在4 8毫米之间。本发明的工作原理是本发明利用钢圆柱体作为夹具,利用锥形窝固 定锥柄钻头的切削刃,可以牢固装夹锥柄钻头。本发明与已有技术相对照,其效果是积极和明显的。本发明利用钢圆 柱体作为夹具,利用锥形窝固定锥柄钻头的切削刃,可以牢固装夹锥柄钻头,解决了现有技术中切削锥柄钻头时难以装夹的技术问题。


图1是本发明的加工直柄钻头的方法的一个实施例的示意图。
具体实施例方式如图1所示,在本发明的一个实施例中,加工直柄钻头的方法包括一 个利用车床的车刀1切削锥柄钻头2的锥柄的过程,其中,在所述的利用 车床的车刀1切削锥柄钻头2的锥柄的过程中,首先在车床主轴的卡盘3 上固定连接一个钢圆柱体4,然后在钢圆柱体4的端面中利用中心钻头钻 出一个锥形窝,所述的锥形窝的中心轴线与车床主轴的中心轴线重合,再将待加工的锥柄钻头2装置在锥形窝与车床的尾座顶尖5之间,利用车床 的尾座顶尖5向所述的锥柄钻头2施加轴向力,最后旋转车床主轴同时利 用车刀1对锥柄钻头2进行切削。进一步的,所述的锥形窝的深度在4 8毫米之间。本实施例的工作过程是本发明利用钢圆柱体4作为夹具,利用锥形 窝固定锥柄钻头2的切削刃,可以牢固装夹锥柄钻头2。
权利要求
1.一种加工直柄钻头的方法,包括一个利用车床的车刀切削锥柄钻头的锥柄的过程,其特征在于在所述的利用车床的车刀切削锥柄钻头的锥柄的过程中,首先在车床主轴的卡盘上固定连接一个钢圆柱体,然后在钢圆柱体的端面中利用中心钻头钻出一个锥形窝,所述的锥形窝的中心轴线与车床主轴的中心轴线重合,再将待加工的锥柄钻头装置在锥形窝与车床的尾座顶尖之间,利用车床的尾座顶尖向所述的锥柄钻头施加轴向力,最后旋转车床主轴同时利用车刀对锥柄钻头进行切削。
2. 如权利要求1所述的加工直柄钻头的方法,其特征在于所述的锥形窝 的深度在4 8毫米之间。
全文摘要
一种加工直柄钻头的方法,包括一个利用车床的车刀切削锥柄钻头的锥柄的过程,其中,首先在车床主轴的卡盘上固定连接一个钢圆柱体,然后在钢圆柱体的端面中利用中心钻头钻出一个锥形窝,锥形窝的中心轴线与车床主轴的中心轴线重合,再将待加工的锥柄钻头装置在锥形窝与车床的尾座顶尖之间,利用车床的尾座顶尖向所述的锥柄钻头施加轴向力,最后旋转车床主轴同时利用车刀对锥柄钻头进行切削。本发明利用钢圆柱体作为夹具,利用锥形窝固定锥柄钻头的切削刃,可以牢固装夹锥柄钻头,解决了现有技术中切削锥柄钻头时难以装夹的技术问题。
文档编号B23Q3/12GK101254546SQ20081003230
公开日2008年9月3日 申请日期2008年1月4日 优先权日2008年1月4日
发明者吴永旭, 陈世民 申请人:上海东方泵业(集团)有限公司
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