专利名称：C型动柱式复合中心加工机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种c型动柱式复合中心加工机。 技术背景目前使用的加工中心机，均是将上梁及悬臂固定设置在加工 机的中部，所要加工的工件放置在由丝杆带动的活动门型工作台 上，由丝杆带动活动门型工作台作往复运动，在设定的程序内将工件加工完成，这样的中心加工机存在如下缺陷 一、活动门型 工作台的负重较小， 一般不能超过800公斤；二、所加工的工件 尺寸较小，较大的工件加工就比较困难；三、活动工作台维修、 清理不方便；四、由于活动工作台长期处于活动负荷状态，故会 降低中心机的加工精度和縮短中心机的使用寿命；五、机体的结 构重心跨度较大，稳定性较差。 实用新型内容本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一 种加工工件尺寸较大、负重较重、工作台清理更换方便、使用寿 命较长、稳定性好的C型动柱式复合中心加工机。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下构造一 种C型动柱式复合中心加工机，包括一固定基座，设置在固定基座顶端中部的一 Y轴基座，设置在Y轴基座顶端的一倒L型Y 轴立柱，设置在倒L型Y轴立柱上端中部一侧的一 Z轴加工装 置，设置在固定基座顶端的一门型工作台。所述固定基座顶端前后两边均设有滑轨，该滑轨纵剖面呈 "工"字形，其两边设有若干通孔，其通过螺栓与固定基座紧密 螺接。所述固定基座顶端中部还设有左右贯穿的凹槽，该凹槽内设 有一 X轴传动丝杆，该X轴传动丝杆的两端均穿设在轴承架内， 该轴承架与固定基座紧密连接，所述X轴传动丝杆的左端与X 轴驱动电机输出端相连，该驱动电机可以驱使X轴传动丝杆旋 转，该X轴驱动电机与轴承架紧密螺接。所述Y轴基座底端前后两侧均设有与固定基座顶端滑轨相 对应的滑槽，该滑槽可以方便Y轴基座在固定基座顶端左右滑 动，该Y轴基座底端中部悍设有与固定基座中部的X轴传动丝 杆相对应的螺母，该螺母套设在X轴传动丝杆外端，X轴传动 丝杆旋转时带动Y轴基座作左右运动。所述倒L型Y轴立柱底端通过螺栓与Y轴基座顶端紧密连 接，其上端后侧设有Y轴驱动电机，该驱动电机通过驱使Y轴 传动丝杆旋转带动Z轴加工装置在倒L型Y轴立柱上前后运动， 该L型Y轴立柱与Y轴基座紧密连接后形成C型动柱式结构。所述Z轴加工装置主体与倒L型Y轴立柱呈垂直连接，其 顶端设有Z轴驱动电机，该驱动电机通过驱使Z轴传动丝杆旋转带动其它部件完成复杂的加工动作。所述门型工作台横剖面呈"门"字型，其左右两支撑板底端 中部均开设有缺口，该左右两支撑板底端与固定基座顶端左右两 边紧密螺接，该缺口架设在固定基座X轴传动丝杆上空，该门型工作台与固定基座顶端形成一立体空腔，所述Y轴基座设置 在该立体空腔内。所述门型工作台台板与两支撑板通过螺栓紧密连接，该台板 可以根据加工工件的具体情况进行更换。所述Y轴基座、倒L型Y轴立柱和Z轴加工装置的驱动系 统均通过电脑数控系统来达到极高的加工精度。本实用新型的有益效果是将Y轴基座和倒L型Y轴立柱 紧密连接而形成C型动柱式结构，使得本中心机的重心更加稳 定，将门型工作台设置在Y轴基座上空，巧妙的利用了机器的 空间，从而节省了机器的工作面积，另外，C型动柱式复合中心 加工机还具有加工工件尺寸较大、负重较重、门型工作台清理更 换方便、使用寿命较长等优点。
图1是本实用新型的主视图图2是本实用新型的右视图图3是本实用新型的左视图；图4是本实用新型的主视立体图；图5是本实用新型的后视立体图；具体实施方式
以下结合附图及最佳实施例就本实用新型所述的c型动柱式复合中心加工机的技术方案作进一步的说明。参阅图l、图2、图3、图4、图5， 一种C型动柱式复合中 心加工机，包括固定基座1，设置在固定基座顶端的Y轴基座2， 设置在Y轴基座顶端的倒L型Y轴立柱3，设置在倒L型Y轴 立柱上端中部一侧的一 Z轴加工装置4，设置在固定基座顶端的 门型工作台5。该固定基座1顶端前后两边均设有滑轨11、 12，该滑轨纵 剖面呈'"工"字形，其底端两边设有若干通孔，其通过螺栓与固 定基座紧密螺接。该固定基座顶端中部还设有左右贯穿的凹槽13，该凹槽内 设有X轴传动丝杆14，该X轴传动丝杆14的两端均穿设在轴 承架15、 16内，该轴承架15、 16与固定基座紧密连接，该X 轴传动丝杆14的左端与X轴驱动电机17输出端相连，该驱动 电机可以驱使X轴传动丝杆14旋转，该X轴驱动电机17与轴 承架16紧密螺接。该Y轴基座2底端前后两侧均设有与固定基座顶端滑轨11 、 12相对应的滑槽21、 22，该滑槽可以方便Y轴基座在固定基座 顶端左右滑动，该Y轴基座2底端中部焊设有与固定基座中部 的丝杆相对应的螺母(图中未示处)，该螺母套设在X轴传动丝 杆14外端，X轴传动丝杆14旋转时带动Y轴基座2作左右运动。该倒L型Y轴立柱3底端通过螺栓与Y轴基座2顶端紧密 连接，其上端后侧设有Y轴驱动电机32，该驱动电机通过驱使 Y轴传动丝杆旋转带动Z轴加工装置在Y轴上前后运动，该L 型Y轴立柱3与Y轴基座2紧密连接后形成C型动柱式结构。该Z轴加工装置4主体与Y轴基座呈垂直连接，其顶端设 有Z轴驱动电机42，该驱动电机通过驱使Z轴传动丝杆旋转带 动其它部件完成复杂的加工动作。该门型工作台5横剖面呈"门"字型,其左右两支撑板51、 52底端中部均开设有缺口 512、 522，该左右两支撑板51、 52底 端与固定基座1顶端左右两边紧密螺接，该缺口 512、 522架设 在固定基座X轴传动丝杆14上空，该门型工作台与固定基座顶 端形成一立体空腔，该Y轴基座2底端设置在该立体空腔内。该门型工作台5台板54与两支撑板51、 52通过螺栓紧密连 接，该台板54可以根据加工工件的具体情况进行更换。所述Y轴基座2、倒L型Y轴立柱3和Z轴加工装置4的 驱动系统均通过电脑数控系统来达到极高的加工精度。以上所述的仅是本实用新型的最佳实施例。应当指出，对于 本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提 下，还可以做出若干的变型和改进，也应视为属于本实用新型的 保护范围。
权利要求1. 一种C型动柱式复合中心加工机，包括一固定基座，设置在固定基座顶端的一Y轴基座，设置在Y轴基座顶端的一倒L型Y轴立柱，设置在倒L型Y轴立柱上端中部一侧的一Z轴加工装置，设置在固定基座顶端的一门型工作台，其特征在于所述固定基座顶端前后两边均设有滑轨，所述固定基座顶端中部还设有左右贯穿的凹槽，所述凹槽内设有一X轴传动丝杆；所述Y轴基座底端前后两侧均设有与所述固定基座顶端滑轨相对应的滑槽。
2、 根据权利要求1所述的一种C型动柱式复合中心加工机， 其特征在于所述固定基座滑轨纵剖面呈"工"字形，所述固定 基座两边设有若干通孔，所述固定基座通过螺栓与所述固定基座 紧密螺接。
3、 根据权利要求1所述的一种C型动柱式复合中心加工机， 其特征在于所述X轴传动丝杆的两端均穿设在轴承架内，所述轴承架与所述固定基座紧密连接，所述x轴传动丝杆左端与X轴驱动电机输出端相连，所述X轴驱动电机可以驱使所述X轴 传动丝杆旋转，所述X轴驱动电机与所述轴承架紧密螺接。
4、 根据权利要求1所述的一种C型动柱式复合中心加工机， 其特征在于所述Y轴基座底端中部焊设有与所述固定基座中 部的X轴传动丝杆相对应的螺母，所述螺母套设在所述X轴传动丝杆外端，所述X轴传动丝杆旋转时带动所述Y轴基座作左 右运动。
5、 根据权利要求1所述的一种C型动柱式复合中心加工机， 其特征在于所述倒L型Y轴立柱底端通过螺栓与所述Y轴基 座顶端紧密连接，所述倒L型Y轴立柱上端后侧设有Y轴驱动 电机，所述Y轴驱动电机通过驱使所述Y轴传动丝杆旋转带动 所述Z轴加工装置在倒L型Y轴立柱上端前后运动，所述L型 Y轴立柱与所述Y轴基座紧密连接后形成C型动柱式结构。
6、 根据权利要求1所述的一种C型动柱式复合中心加工机， 其特征在于所述Z轴加工装置主体与所述倒L型Y轴立柱呈 垂直连接，所述Z轴加工装置主体顶端设有Z轴驱动电机。
7、 根据权利要求1所述的一种C型动柱式复合中心加工机, 其特征在于所述门型工作台横剖面呈"门"字型，所述门型工 作台左右两支撑板底端中部均开设有缺口，所述左右两支撑板底 端与所述固定基座顶端左右两边紧密螺接，所述缺口架设在所述 固定基座X轴传动丝杆上空，所述门型工作台与所述固定基座 顶端形成一立体空腔，所述Y轴基座设置在该立体空腔内。
8、 根据权利要求1所述的一种C型动柱式复合中心加工机， 其特征在于所述门型工作台台板与所述两支撑板通过螺栓紧密 连接，所述台板可以更换。
专利摘要本实用新型公开了一种C型动柱式复合中心加工机，包括一固定基座，设置在固定基座顶端的一Y轴基座，设置在Y轴基座顶端的一倒L型Y轴立柱，设置在倒L型Y轴立柱上端中部一侧的一Z轴加工装置，设置在固定基座顶端的一门型工作台，所述固定基座顶端前后两边均设有滑轨，所述固定基座顶端中部还设有左右贯穿的凹槽，所述凹槽内设有一X轴传动丝杆；所述Y轴基座底端前后两侧均设有与所述固定基座顶端滑轨相对应的滑槽。将Y轴基座和倒L型Y轴立柱紧密连接而形成C型动柱式结构，使得本中心机的重心更加稳定，将门型工作台设置在Y轴基座上空，巧妙的利用了机器的空间，从而节省了机器的工作面积，另外，C型动柱式复合中心加工机还具有加工工件尺寸较大、负重较重、门型工作台清理更换方便、使用寿命较长等优点。
文档编号B23Q1/46GK201095036SQ20072012166
公开日2008年8月6日 申请日期2007年7月17日 优先权日2007年7月17日
发明者邱显桂 申请人:蒋李玲