专利名称：：一种用于冷轧带钢张力辊焊接的焊丝的利记博彩app
技术领域：
：本发明涉及一种焊丝，具体地说涉及一种用于冷轧带钢张力辊焊接的焊丝。
背景技术：
：冷轧带钢张力辊是冷连轧生产线上的重要备品备件之一，一般张力辊主要起两个作用一是调节带钢在巻取过程中的张力，使成品带钢巻得紧，不跑偏(即不出现塔形)；二是起矫正作用。张力辊质量的优劣，不仅直接影响其使用寿命，而且对成品钢材的表面质量、生产率和生产成本都有很大的影响。国内外制造新辊主要采取45#锻造的空心毛坯(壁后约150mm)或实心毛坯内外车销，车到成形尺寸壁厚约30mm，新辊成本昂贵，浪费比较严重。再加上该类辊(尤其是辊面)技术要求较高，车削过程中经常发现毛坯内部有夹渣，气孔等锻造缺陷，整个锻件报废，造成巨大的人力、财力浪费，并延缓了生产周期。采用45#钢巻板焊接方法制造该辊，可以大幅降低制造成本，在满足该辊技术要求的前提下，来替代传统整体锻造制造方法，是一种有效的技术经济措施。由于张力辊采用45钢巻板焊接方法制造套筒，对辊面焊缝区、熔合区、热影响区以及母材的硬度均匀性要求较高，对张力辊采用45钢巻板进行焊接制造，应达到的技术要求和指标有45#钢巻板焊接张力辊套筒，其接头力学性能至少应满足等强技术要求。，张力辊焊接制造后，焊缝和辊面(含焊接接头区域)进行按张力辊硬度和技术要求进行一系列的热处理，热处理后，焊缝硬度与45#套筒的硬度差不超过Hs5。最后镀铬，焊道表面有任何缺陷及硬度不均，镀铬会出现明显的气孔和暗线(焊缝与母材镀铬层颜色不一致)。这是焊接的难点与重点。焊接接头焊缝及熔合区不得有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等焊接缺陷。45#钢巻板焊接制造工艺不影响张力辊的其它性能及技术要求。依据张力辊的综合性能要求，尤其是辊面的特殊均匀性技术要求，国内外未见任何此类焊接焊丝及相关的专利和文献报道，也未见相关的采用45#钢巻板焊接方法制造套筒的实际应用。
发明内容本发明的目的是提供一种用于冷轧带钢张力辊焊接的焊丝。为实现上述目的，本发明提供的用于冷轧带钢张力辊焊接的焊丝，以普通碳钢带为外皮，配重比为30%;药芯组分按质量百分比为75硅铁28%;锰410%;高碳铬铁12。/^钛铁15。％;石墨15%;其余为铁粉。除上述成份外，本发明的焊丝药芯组分中还可以加入铬粉05%;镍010%;钼03%;铌铁04%。所述的焊丝，其中，外皮的厚度X宽度mm为0.6mmX14mm。所述的焊丝，其中，焊丝直径为(D2.0mm(D3.2mm。具体实施例方式本发明主要是提供一种用于焊接45#钢板的焊丝。因此，首先根据45#钢板的化学成分，找出与45#相似化学成分的合金体系，同时，为了提高淬透性加入多量的C、Mn、Si、Ni等提高淬透性强的元素。然后再根据45#钢板的化学成分，找出与45#钢板相似力学性能的合金体系。实施例1外皮采用普通碳钢带，其厚度(mm)X宽度(mm)为0.6mmX14mm，配重比为30%;焊丝直径为(D2.0mm(D3.2mm。焊丝的药芯成份按质量百分比为75硅铁2%;锰10%;高碳铬铁1%;钛铁1%;石墨5%;其余为铁粉药芯中主要成份的作用简介如下锰提高强度和硬度，提高焊缝金属的淬透性，同时脱氧脱硫，净化焊缝的纯度。75硅铁适量的硅可排除焊缝中的氧，增加钢的硬度和强度，小于l%的硅不会降低钢的韧性，同时可提高熔敷金属的流动性。钛铁可细化晶粒，提高韧性，提高焊缝金属的淬透性。石墨与合金元素作用可产生碳化物，这是提高焊缝金属硬度和耐磨性所需要的；可提高材料的淬透性。高碳铬铁引入碳和铬，提高材料的硬度和耐磨性。铁粉加速焊丝熔化速度，使焊缝金属增加，提高熔敷效率。铬提高、硬度，含量小于1%有利于提高材料的韧性与延展性，提高材料的淬透性。镍保证延展性和淬透性及韧性。钼细化晶粒，提高材料的韧性，淬透性，提高材料的强度和硬度。铌铁作用与钛相似，可细化晶粒，提高材料的淬透性。实施例2焊丝的药芯成份按质量百分比为-75硅铁8%;锰4%;高碳铬铁2%;钛铁5%;石墨1%;铬粉5%;镍10%;钼3%;铌铁4%;其余为铁粉。其余同实施实施例3焊丝的药芯成份按质量百分比为75硅铁5%;锰7%;高碳铬铁1%;钛铁3%;石墨3%;5铬粉2%;镍5%;钼1%;铌铁2%;其余为铁粉。其余同实施例用上述3个实施例用按张力辊要求制成的45#巻板对缝开口处堆焊。堆焊条件为层温15025(TC，焊接电流200-240A，焊接电压22-25V，焊接速度280-300mm/min。堆焊完后进行一系列热处理，最终检测其硬度值见表l。表h热处理后最终硬度值<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>实施例3的焊丝堆焊后熔敷金属的常温力学性能见表2表2:熔敷金属的力学性能值<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>实施例l、2、3的焊丝堆焊后镀铬，焊道表面有任何缺陷，满足张力辊所需的技术要求。权利要求1、一种用于冷轧带钢张力辊焊接的焊丝，以普通碳钢带为外皮，配重比为30％；药芯组分按质量百分比为75硅铁2～8％；锰4～10％；高碳铬铁1～2％；钛铁1～5％；石墨1～5％；铬粉0～5％；镍0～10％；钼0～3％；铌铁0～4％；其余为铁粉。2、如权利要求1所述的焊丝，其中，外皮的厚度X宽度mm为0.6mmX14mm。3、如权利要求1所述的焊丝，其中，焊丝直径为(D2.0mm(D3.2mm。全文摘要一种用于冷轧带钢张力辊焊接的焊丝，以普通碳钢带为外皮，配重比为30％；药芯组分按质量百分比为75硅铁2～8％；锰4～10％；高碳铬铁1～2％；钛铁1～5％；石墨1～5％；铬粉0～5％；镍0～10％；钼0～3％；铌铁0～4％；其余为铁粉。利用上述焊丝焊接冷轧带钢张力辊的方法，其主要步骤为将卷曲钢板预热到180-200℃，对卷曲钢板的外层进行堆焊，堆焊条件为层温150～250℃，焊接电流200-240A，焊接电压22-25V，焊接速度280-300mm/min。文档编号B23K35/02GK101434017SQ20071017731公开日2009年5月20日申请日期2007年11月14日优先权日2007年11月14日发明者刘景凤,凯康,王清宝,波白申请人:中冶集团建筑研究总院;上海通乐冶金设备工程有限公司