专利名称：数码式双五轴电脑高速加工中心的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种沉管预制钢砼扩底桩的成桩设备，特别是一种适用于 沿海地区的沉管建筑成桩用沉管，是各种预制钢砼扩底桩的配套沉管。
技术背景目前在软土地基的桩基工程中，普遍采用沉管灌注桩，预制桩和大直径钻 孔灌注桩三种。而应用最为广泛的是沉管灌注桩，在施桩时将沉管穿过软土层， 达到设计标高硬土层之后取出金属桩头，再将扩底桩的扩底设备下入沉管内挖 土、取土形成扩底桩底座空腔。目前的沉管仅适合在内地使用，在沿海地区是无法使用的，因为当金属桩 头取出以后形成了一个锥形空腔，管外和管内之间有压差，硬土层上面的淤泥 易进入到锥形空腔内，使扩底工作无法进行，导致沉管在沿海地区的使用受到 限制。目前沉管的管身为整体式的结构，管身很长，加工非常困难，并且成本 高。目前还存在一种带有导向翼的沉管，但是由于该沉管设置有导向翼，导致 成本高，生产工艺复杂，而且导向翼与沉管的焊接处特别容易破损。基于上述 原因，以往的沉管有进一步改进的必要。 实用新型内容本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种结构简单、生产工艺 简单、成本低并适合沿海地区使用的新型沉管。本实用新型实现目的的技术方案是适用于沿海地区的新型沉管，它由空 心管状的管身和底部构成，底部设于管身下端，其中管身的截面为方形，管身为 多段式结构，各段之间为螺纹连接，相邻两段管身之间连接处的截面为外方内 圆形，底部外壁的上边设有密封圈，管身的下部套装有密封圈，设置在上端的提升产品的市场竞争力。本实用新型专利一种高智能数码式双五轴电脑高速加工中心， 它包括一个对称式机床底架；安装于对称式机床底架上的三个龙门 架底座和安装在龙门架底座上的两个龙门架；在每一个龙门架上各 自安装一组可移动式机头；在每一个机头上分别装有四个主轴；八 个主轴各自装上一把转动切削工具；在对称式机床底架上安装两个 可移动及两轴转动的工件摆动盘，其中两轴指以X轴为轴心转动的A轴及以Y轴为轴心转动的B轴；配合电脑控制使机头上的主轴均可加工工件摆动盘上之工件。其特征在于还包括用作控制两个机 头移动的交流伺服马达；使两个工件摆动盘移动的交流伺服马达及 使两轴转动的交流伺服马达；控制主轴转动速度的交流伺服马达； 用来控制上述交流伺服马达动作，从而准确地控制本高速加工中心 的刀具和工件移动、转动等动作的位置及速度的数码控制系统。此外，数码控制系统以先进软件及硬件组成，其中包括工业 级电脑、先进16位元高精度数模转换器，FPGA及CPLD硬件控制 方式。设置在两个机头上的主轴配合交流伺服马达、同步皮带及皮带 轮组成转动元件，可进行铣、钻、攻牙等加工。包括对称式机床底架及双龙门架设计，使用纵横对称式机械结 构，同等功率之交流伺服马达分别控制主轴转动、控制机头移动、 控制工件摆动盘移动及转动，再配合同步皮带、皮带轮，齿轮及无 间隙滚珠螺杆传动，以提高双五轴独立加工的性能及同步加工的准 确性。八个主轴全部采用固定刀头设计令加工时换刀时间减至最少。主轴分别配合交流伺服马达使刀具转动，机头分别配合交流伺服马达控制其移动，工件摆动盘分别配合交流伺服马达控制其移动、交流伺服马达 使工件以A轴旋转方向转动及交流伺服马达使工件以B轴旋转方向转动。
图1-3分别是本实用新型专利高智能数码式双式轴电脑高速加 工中心的正视图、侧视图和俯视图。
具体实施方式
图1-3是本实用新型专利高智能数码式双式轴电脑高速加工中 心结构图。本实用新型专利结构主要包括对称式机床底架B;安装于对称式机床底架上的三个龙门架底座GB1， GB2， GB3;安装在这 些龙门架底座上的两个龙门架Gl， G2;在每一个龙门架上各自安装 一组可移动式机头Hl， H2，而可移动式机头HI, H2分别安装在龙 门架G1， G2上;八个主轴S1,S2， S3, S4; S5, S6， S7, S8，从而每个 所述机头上装有四个所述主轴，主轴各自装上一把转动切削刀具； 在对称式机床底架上安装两个可移动(见箭头3、 8)及两轴转动(见 箭头4、 9; 5、 10)的工件摆动盘AB1， AB2 (工件被固定在工件摆 动盘上)，其中两轴指以X轴为轴心转动的A轴(可参考箭头4、 9 的转动方向)及以Y轴为轴心转动的B轴(可参考箭头5、 10的转 动方向)；配合电脑控制使机头Hl， H2上的主轴均可加工所述工件 摆动盘AB1， AB2上的工件；移动两个机头的交流伺服马达XM1， ZM1， XM2， ZM2;使两个工件摆动盘移动的交流伺服马达YM1， YM2及两轴转动的交流伺服马达AM1， BM1， AM2， BM2;控制主 轴转动速度的交流伺服马达SM1， SM2。这样通过数码控制系统用 来控制上述交流伺服马达动作以实现准确地控制本高速加工中心的 刀具和工件移动、转动等动作的位置及速度。其中，图1-3中，双向箭头1、 2表示可移动式机头Hl分别在X轴、Z轴的移动方向；双向箭头3表示工件摆动盘AB1的Y轴的 移动方向；双向箭头4表示工件摆动盘AB1的A轴的转动方向；双向箭头5表示工件摆动盘AB1的B轴的转动方向；双向箭头6、 7表示可移动式机头H2分别在X轴、Z轴的移动 方向；双向箭头8表示工件摆动盘AB2的Y轴的移动方向；双向箭 头9表示工件摆动盘AB2的A轴的转动方向；双向箭头10表示工 件摆动盘AB2的B轴的转动方向；箭头11表示主轴Sl-S4刀具转动方向；箭头12表示主轴S5-S8 刀具转动方向。
权利要求1. 一种高智能数码式双五轴电脑高速加工中心，它包括一个对称式机床底架[B]；安装于对称式机床底架上的三个龙门架底座[GB1，GB2，GB3]和安装在龙门架底座上的两个龙门架[G1，G2]；在每一个龙门架上各自安装一组可移动式机头[H1，H2]，而可移动式机头[H1，H2]分别安装在龙门架[G1，G2]上；在其中一个所述机头[H1]上装有四个主轴[S1，S2，S3，S4]，主轴[S1，S2，S3，S4]各自装上一把转动切削刀具；在另一个所述机头[H2]上装有四个主轴[S5，S6，S7，S8]，主轴[S5，S6，S7，S8]各自装上一把转动切削刀具；在对称式机床底架上安装两个可移动及两轴转动的工件摆动盘[AB1，AB2]，其中两轴指以X轴为轴心转动的A轴及以Y轴为轴心转动的B轴；配合电脑控制使机头[H1，H2]上的主轴均可加工所述工件摆动盘[AB1，AB2]上的工件；其特征在于还包括用来移动两个机头[H1，H2]的交流伺服马达[XM1，ZM1；XM2，ZM2]；使两个工件摆动盘[AB1，AB2]移动的交流伺服马达[YM1，YM2]及两轴转动的交流伺服马达[AM1，BM1；AM2，BM2]；控制主轴转动速度的交流伺服马达[SM1，SM2]；用来控制上述交流伺服马达动作以实现准确地控制本高速加工中心的刀具和工件移动、转动等动作的位置及速度的数码控制系统。
2. 如权利要求1所述的双五轴电脑高速加工中心，其特征在于 数码控制系统以软件及硬件组成，其中包括工业级电脑、先进16 位元高精度数模转换器，FPGA及CPLD硬件控制方式。
3. 如权利要求2所述的双五轴电脑高速加工中心，其特征在于 设置在两个机头上的主轴[Sl, S2, S3, S4; S5, S6, S7, S8]配合交流伺服马达、同步皮带及皮带轮组成转动元件。
4. 如权利要求3所述的双五轴电脑高速加工中心，其特征在于包括对称式机床底架及双龙门架设计，使用纵横对称式机械结构， 同等功率之交流伺服马达分别控制主轴转动、控制机头移动、控制 工件摆动盘移动及转动，再配合同步皮带、皮带轮，齿轮及无间隙 滚珠螺杆传动。
5. 如权利要求4所述的双五轴电脑高速加工中心，其棒征在于 八个主轴[S〗，S2, S3， S4; S5, S6, S7, S8]全部采用固定刀头设计。
6. 如前述任何一权利要求所述的双五轴电脑高速加工中心，其 特征在于主轴[Sl, S2, S3, S4; S5, S6, S7, S8]分别配合交流伺服马达[SM1; SM2]使刀具转动，机头[H1; H2]分别配合交流伺服马达[XM1， ZM1; XM2, ZM2]控制其移动，工件摆动盘[AB1; AB2]分别配合交流伺服马达[YM1; YM2]控制 其移动、交流伺服马达[AM1; AM2]使工件以A轴旋转方向转动及交 流伺服马达[BM1; BM2]使工件以B轴旋转方向转动。
专利摘要本实用新型专利提供一种数码式双五轴电脑高速加工中心，为耐用、稳定可靠、高效率及环保效益的电脑高速加工中心，它包括交流伺服马达[XM1，XM2，YM1，YM2，ZM1，ZM2，AM1，AM2，BM1，BM2，SM1，SM2]、机头[H1，H2]、主轴[S1，S2，S3，S4，S5，S6，S7，S8]、机床底架[B]、龙门架底座[GB1，GB2，GB3]和龙门架[G1，G2]。本实用新型专利运用数码式控制系统及交流伺服马达准确地控制双机头八主轴及两个可两轴转动的工件摆动盘。此外，配合纵横对称的机构结构，使本高速加工中心可同步双五轴加工两副镜架，从而达至双倍产能。同时，本实用新型专利更可制造出形状复杂的产品，增加产品之市场竞争力。
文档编号B23Q15/08GK201089095SQ20062014788
公开日2008年7月23日 申请日期2006年12月8日 优先权日2006年12月8日
发明者詹益晟 申请人:杜芬工程有限公司