专利名称：一种自动车床的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种自动车床，尤其涉及一种实现钻孔后自动攻丝或攻牙的车床。
背景技术：
现有的用于标准件攻丝的车床，钻孔和攻丝需要分开进行。该车床生产效率低，而且钻孔后的标准件需要重新夹紧定位，容易导致错位使产品的次品率上升。现有还未有一种能实现钻孔后自动攻丝或攻牙的车床。
发明内容
为了解决现有车床无法实现钻孔和攻丝同时进行的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种钻孔后直接攻丝或攻牙、精确度高的自动车床。
为了达到上述的技术目的，本实用新型采用了以下的技术方案一种自动车床，包括动力输出机构、自动夹紧装置、分配轴、刀具、大拖板和小拖板，动力输出机构包括电机A和电机B，自动夹紧装置由电机A控制，分配轴由电机B控制，并在电机A上连接有控制开关，所述的拖板和小拖板通过凸轮机构与分配轴传动连接，并在小拖板上至少设有刀具安装座A和刀具安装座B。
本实用新型攻丝的技术方案，钻孔刀具安装在刀具安装座A上，攻丝刀具安装在刀具安装座B上，控制开关分别为控制自动夹紧装置钻孔时转动、攻丝时转动和攻丝退刀时转动的开关。
本实用新型攻牙的技术方案，钻孔刀具安装在刀具安装座A上，攻牙刀具安装在刀具安装座B上，所述的控制开关分别为控制自动夹紧装置钻孔时转动、攻牙时转动和攻牙退刀时转动的开关。
同时为了实现上述的控制开关与小拖板协调工作，本实用新型可以分配轴上另设置有3个凸轮，所述的3个控制开关分别由该3个凸轮控制。作为优选，所述的控制开关为光电开关。
为了实现在同一机床上实现攻丝和攻牙两个不同的工作，本实用新型可以通过在刀具安装座A上设置有可更换安装攻丝和攻牙刀具的快速安装头。
另外为了解决双电机传动设置的空间紧促以及电机输出转速不稳定的技术问题。本实用新型通过在电机A上连接有三角皮带轮A，三角皮带轮A通过三角皮带连接环形皮带轮A，环形皮带轮A通过高速环形皮带连接环形皮带轮B，环形皮带轮B与自动夹紧装置传动连接；所述的电机B与三角皮带轮B相连接，三角皮带轮B带动传动轴与变速箱A传动连接，变速箱A通过链条与变速箱B传动连接，所述的分配轴与变速箱B传动连接。通过上述技术方案，电机A通过二级皮带传动，电机B通过二级变速箱传动，使自动夹紧装置和分配轴获得了稳定的动力源。作为优选，所述的环形皮带轮B套设在传动轴上，并在环形皮带轮B内设有轴承。将环形皮带轮B套设在传动轴上，节省了双电机传动设置的空间，使传动设计更为合理。
本实用新型通过上述的技术方案，实现了在同一机床上实现钻孔后直接攻丝或攻牙，控制开关控制钻孔、攻丝或攻牙工序的协调工作。同时，本实用新型通过分配轴上另设置有3个凸轮，实现了控制开关与小拖板的协调工作，结构简单。另外本实用新型通过传动结构的设计，实现了稳定的动力传动以及合理、人性化的传动设计。
本实用新型自动夹紧装置可以采用中国实用新型专利CN02254196.9一种机床用自动夹紧装置的结构。小拖板可以采用中国实用新型专利CN02251530.5一种用于车床的小拖板的结构。
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型电机A控制电路的结构示意图。
图3为本实用新型的实施例2的结构示意图。
图4为图3中环形皮带轮B的结构示意图。
具体实施方式
实施例一如图1所示的一种自动车床，包括动力输出机构、自动夹紧装置4、分配轴8、刀具20、大拖板5和小拖板22，动力输出机构包括电机A1和电机B10，自动夹紧装置4由电机A1控制，分配轴8由电机B10控制。所述的大拖板5和小拖板22通过凸轮机构9与分配轴8传动连接，并在小拖板22上设有刀具安装座A6和刀具安装座B7。钻孔刀具安装在刀具安装座A6上，丝锥通过快速安装头21安装在刀具安装座B7上。
如图2所示，在电机A1上连接有3个光电控制开关14。如图1所示，分配轴8上另设置有3个凸轮13，分别为凸轮A、凸轮B、凸轮C。光电控制开关14分别由该3个凸轮13控制。所述的3个控制开关14分别控制自动夹紧装置4钻孔时的转动、攻丝时的转动和退刀时的转动。
如图1所示，在电机A1上连接有三角皮带轮A2，三角皮带轮A2通过三角皮带与自动夹紧装置4传动连接。所述的电机B10与变速箱A11传动连接，变速箱A11通过链条与变速箱B12传动连接，所述的分配轴8与变速箱B12传动连接。
工作时，物料进到自动夹紧装置4内自动夹紧，然后通过分配轴8上的凸轮机构9带动大拖板5和小拖板22运动，使钻孔刀具对准自动夹紧装置4进刀，然后凸轮A转动到光电控制开关K1位置，光电控制开关K1闭合，自动夹紧装置4工作进行钻孔。钻孔完成，钻孔刀具退刀，小拖板22运动使丝锥对准自动夹紧装置4进刀，然后凸轮B转动到光电控制开关K2位置，光电控制开关K2闭合，自动夹紧装置4工作进行攻丝。攻丝完成，丝锥退刀时，凸轮C转动到光电控制开关K3位置，光电控制开关K3闭合，实现丝锥退刀。
实施例二如图3所示的一种自动车床，包括动力输出机构、自动夹紧装置4、分配轴8、刀具20、大拖板5和小拖板22，动力输出机构包括电机A1和电机B10，自动夹紧装置4由电机A1控制，分配轴8由电机B10控制。所述的大拖板5和小拖板22通过凸轮机构9与分配轴8传动连接，并在小拖板22上设有刀具安装座A6和刀具安装座B7。钻孔刀具安装在刀具安装座A6上，板牙通过快速安装头21安装在刀具安装座B7上。
如图2所示，在电机A1上连接有3个光电控制开关14。如图3所示，分配轴8上另设置有3个凸轮13，分别为凸轮A、凸轮B、凸轮C。光电控制开关14分别由该3个凸轮13控制。所述的3个控制开关14分别控制自动夹紧装置4钻孔时的转动、攻牙时的转动和退刀时的转动。
如图3所示，在电机A1上连接有三角皮带轮A2，三角皮带轮A2通过三角皮带连接环形皮带轮A15，环形皮带轮A15通过高速环形皮带17连接环形皮带轮B16，环形皮带轮B16与自动夹紧装置4传动连接；所述的电机B10与三角皮带轮B18相连接，三角皮带轮B18带动传动轴19与变速箱A11传动连接，变速箱A11通过链条与变速箱B12传动连接，所述的分配轴8与变速箱B12传动连接。如图3、图4所示，所述的环形皮带轮A15套设在传动轴19上，并在环形皮带轮A15内设有轴承22。
工作时，物料进到自动夹紧装置4内自动夹紧，然后通过分配轴8上的凸轮机构9带动大拖板5和小拖板22运动，使钻孔刀具对准自动夹紧装置4进刀，然后凸轮A转动到光电控制开关K1位置，光电控制开关K1闭合，自动夹紧装置4工作进行钻孔。钻孔完成，钻孔刀具退刀，小拖板22运动使板牙对准自动夹紧装置4进刀，然后凸轮B转动到光电控制开关K2位置，光电控制开关K2闭合，自动夹紧装置4工作进行攻丝。攻丝完成，板牙退刀时，凸轮C转动到光电控制开关K3位置，光电控制开关K3闭合，实现板牙退刀。
上述的2个实施例仅为本实用新型的具体实施方式
，本实用新型应不限于上述实施例的局限，凡符合本实用新型发明精神的设计均应包括在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种自动车床，包括动力输出机构、自动夹紧装置(4)、分配轴(8)、刀具(20)、大拖板(5)和小拖板(22)，其特征在于动力输出机构包括电机A(1)和电机B(10)，自动夹紧装置(4)由电机A(1)控制，分配轴(8)由电机B(10)控制，并在电机A(1)上连接有控制开关(14)，所述的大拖板(5)和小拖板(22)通过凸轮机构(9)与分配轴(8)传动连接，并在小拖板(22)上至少设有刀具安装座A(6)和刀具安装座B(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动车床，其特征在于钻孔刀具安装在刀具安装座A(6)上，攻丝刀具安装在刀具安装座B(7)上，所述的控制开关(14)分别为控制自动夹紧装置(4)钻孔时转动、攻丝时转动和攻丝退刀时转动的开关。
3.根据权利要求1所述的一种自动车床，其特征在于钻孔刀具安装在刀具安装座A(6)上，攻牙刀具安装在刀具安装座B(7)上，所述的控制开关(14)分别为控制自动夹紧装置(4)钻孔时转动、攻牙时转动和攻牙退刀时转动的开关。
4.根据权利要求2或3所述的一种自动车床，其特征在于分配轴(8)上另设置有3个凸轮(13)，所述的3个控制开关(14)分别由该3个凸轮(13)控制。
5.根据权利要求4所述的一种自动车床，其特征在于所述的控制开关(14)为光电开关。
6.根据权利要求1～3任意一权利要求所述的一种自动的车床，其特征在于刀具安装座B(7)上设置有可更换安装攻丝和攻牙刀具的快速安装头(21)。
7.根据权利要求1～3任意一权利要求所述的一种自动的车床，其特征在于所述的电机A(1)连接有三角皮带轮A(2)，三角皮带轮A(2)通过三角皮带连接环形皮带轮A(15)，环形皮带轮A(15)通过高速环形皮带(17)连接环形皮带轮B(16)，环形皮带轮B(16)与自动夹紧装置(4)传动连接；所述的电机B(10)与三角皮带轮B(18)相连接，三角皮带轮B(18)带动传动轴(19)与变速箱A(11)传动连接，变速箱A(11)通过链条与变速箱B(12)传动连接，所述的分配轴(8)与变速箱B(12)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动的车床，其特征在于所述的环形皮带轮A(15)套设在传动轴(19)上，并在环形皮带轮A(15)内设有轴承(22)。
专利摘要本实用新型涉及一种自动车床，尤其涉及一种实现钻孔后自动攻丝或攻牙的车床。一种自动车床，包括动力输出机构、自动夹紧装置、分配轴、刀具、大拖板和小拖板，动力输出机构包括电机A和电机B，自动夹紧装置由电机A控制，分配轴由电机B控制，并在电机A上连接有控制开关，大拖板和小拖板通过凸轮机构与分配轴传动连接，并在小拖板上至少设有刀具安装座A和刀具安装座B。本实用新型通过上述的技术方案，实现了在同一机床上实现钻孔后直接攻丝或攻牙。同时，分配轴上另设置有3个凸轮，用于协调控制开关，结构简单。另外本实用新型通过传动结构的设计，实现了稳定的动力传动以及合理、人性化的传动设计。
文档编号B23P23/00GK2933662SQ20062010686
公开日2007年8月15日 申请日期2006年8月18日 优先权日2006年8月18日
发明者柳品法 申请人:柳品法