专利名称：钥匙切割机的夹具的利记博彩app
交叉引用相关申请本申请与名称为钥匙切割机的美国专利申请(代理人卷号No.BGEE200054)相关，其与本申请同时提交并特别在此通过引用并入本文。本申请要求2004年9月22日提交的外国专利申请No.PN2004A000066的优选权。
背景技术：
本发明涉及一种改进的夹具，用于在钥匙坯的切割过程中将其夹持，并适于与钥匙切割机一起使用来切割钥匙坯。
已知的现有技术的钥匙切割机通常包括夹具，钥匙坯插入其中并被夹持，以通过磨削操作进行后续切割，目的在于赋予钥匙坯所需的机械代码，即小凹槽的式样。在传统的钥匙切割机中通常设置两个这样的夹具或台钳，包括用于钥匙坯的第一夹具和用于夹持其中已经切割有所需机械代码的原始钥匙的第二夹具。但是，近期的钥匙切割机通常只使用单个夹具，用于夹持钥匙坯，因为将其编译，即切割出所需的小凹槽样式所需的所有信息被选择并可从电子存储内存重新获得，而且被从那里直接传输给切割机的操作部件。
根据所涉及的钥匙的不同种类，通过利用夹具自身中设置的固定定位器设备可以获得在其相应的夹具中的各钥匙或钥匙坯的恰当定位，或可能地，利用被有选择地插入设置在夹具内的恰当的参照接收器中的固定件达到这个特定目的。对这种夹具中所使用的可选择定位的保持件，即定位件的需要基本上取决于这样的事实钥匙坯和钥匙根据其被使用或将被使用的应用而具有不同的长度。对于钥匙或钥匙坯本身，其顶端和后部可以作为定位装置，或者作为选择钥匙坯的肩部或钥匙坯的一些其它参照面可以用作定位装置。
夹具上可拆卸定位装置的使用给其带来许多实际缺陷，最危险的例子是，在切割机开始运行之前，操作者可能忘记将定位件从夹具上拆下，这可能导致机器本身受到严重损坏。为了消除这个缺陷，美国专利No.6,641,339公开了一种夹具，其包括一对相对于彼此可移动的钳夹，以形成钥匙能插入其中的容纳空间；和定位器设备，其与该容纳空间相关联来将钥匙夹持在位。该定位器枢接在夹具体上，并设有凹槽，螺钉的螺纹杆可沿该凹槽滑动，该螺钉能使保持件有选择地锁定在设置于钳夹侧面上的多个凹槽中的任一个。
虽然尽力要消除上述缺陷，但是在‘339专利中公开的方法仍要求使用可拆件(量具)，为了防止钥匙切割机运行时可拆件与钥匙切割机的运行部件发生干涉，在钥匙切割开始运行之前必须将可拆件拆下。此外，这种夹具不能解决其他的许多问题。例如，其不能可靠地确保钥匙在夹具自身中的恰当夹持，以避免钥匙在其容纳空间中可能倾斜或翻转的风险。而且，该夹具不适合应用于切割所谓“激光式”钥匙的钥匙切割机中，其要求在钥匙刃的两个主要表面上进行加工，即切割。
发明内容
根据一个方面，提供了一种用于钥匙切割机的夹具。更特别地，根据这一方面，该夹具包括底部，其具有形成容纳空间的相对的肩部。一对钳夹，容置在底部的容纳空间内，用于夹持钥匙坯来对其进行切割。至少一个所述钳夹可相对于另一个钳夹移动。可调定位器装置，布置在一对钳夹和底部中的至少一个上，用于将钥匙坯引导在切割位置中。对置的板，闭合容纳空间的开口端，一个板包括钥匙插入孔，用于将钥匙坯插入在一对钳夹之间，以确定钥匙坯为正确的胎模，并防止所述钥匙坯翻转。
根据另一方面，提供了一种用于钥匙切割机的夹具。该夹具包括底部，其支撑一对对置的钳夹。至少一个钳夹相对于另一个可移动，用来夹持由钥匙切割机切割的钥匙坯。端板，邻近于钳夹，并形成与钥匙坯的头部匹配的钥匙插入孔，用来确定钥匙坯为正确的胎模。该端板和钥匙插入孔在钥匙坯安装在钳夹之间时，防止钥匙坯翻转。
还是根据另一方面，提供一种钥匙切割机的夹具。更特别地，根据这一方面，该夹具包括第一和第二钳夹，用于在其间夹持钥匙坯。第一钳夹固定地固定于肋，而第二钳夹相对于第一钳夹可移动。板，邻近至少一个第一和第二钳夹设置。该板具有贯通其中的钥匙插入孔，其防止钥匙坯在其切割过程中翻转。该钥匙插入孔将钥匙坯的片引导在第一和第二钳夹之间。肋配合地容纳在钥匙切割机的相应凹槽内。
还是根据另一方面，提供一种钥匙切割机的夹具，包括用于识别要复制或切割的钥匙种类的装置，并且可靠地确保钥匙正确地插入其切割位置中，同时在切割过程中消除或减少同一钥匙倾斜或翻转的风险。
还是根据另一方面，提供一种用于钥匙切割机的夹具，包括一种装置，用于钥匙复制机或切割机，能可靠地确定要切割或复制的钥匙，并且用于夹具本身，来相对于切割机的加工或切割平面以校准的方式准确定位。
根据另一方面，提供一种用于钥匙切割机的夹具，设置有包括确保在切割夹持在夹具中的钥匙坯产生的切割屑被从钥匙切割区以一种改进的方式收集和/或排出的设备。
还是根据另一方面，一种用于钥匙切割机的夹具包括钥匙尖端停止件或止动件，其用作一些钥匙模型或类型的定位参照，其中，尖端止动定位器永久地联合和/或连接到该夹具，既不会在切割过程中对钥匙切割机的切割工具构成任何形式的妨碍，也不会在钥匙坯插入时造成妨碍。
根据进一步的方面，提供一种用于钥匙切割机的夹具，包括在其上的设置和调整装置，用于使钥匙切割机的磨削刀具沿相对于由夹具夹持的钥匙坯的切割平面垂直延伸的轴线定位。
图1为包括夹具和将要插入其中的钥匙的钥匙及夹具组件的立体图。
图2为图1中所示的夹具沿2-2线看的剖视图。
图3为图1中所示的夹具沿3-3线看的剖视图。
图4为钥匙插入其中的夹具的剖视图。
具体实施例方式
现在参照附图，图中示出了用于钥匙切割机的夹具组件，并用附图标记10总体表示，其中的显示是出于说明一个或多个实施例的目的，而不是用作对本发明的限制。特别参照图1，夹具组件包括台钳或夹具12，其用于钥匙切割机(未示出)夹持相关的钥匙(或更具体地钥匙坯)K。更具体地，夹具12可拆卸地连接于钥匙切割机，并且在由钥匙切割机对钥匙坯K进行切割的过程中将其固定。如将在下面更详细地描述的，夹具组件10包括用于确定钥匙坯K为夹具12的正确胎模的装置和防止钥匙坯K在其切割过程中翻倒的装置。
更具体地，附加参照图2和3，所示实施例的夹具12包括主体部14，由平行六面体形底部16、一对从底部16的顶面22延伸的间隔分开的肩部18、20和从底部16的下面26延伸的凸肋24形成。在所示的实施例中，凸肋24具有楔形截面，其适于插入形成在钥匙切割机切割底部中的互补形状的导向滑行装置(未示出)中并在其中滑动。肋24沿底部16从主体部14的第一端28附近延伸到第二端30附近。
夹具12进一步包括连接的止动装置或止动件32，当夹具凸肋24容纳于切割机滑动装置中时，其作为止动器。在所示的实施例中，止动件32邻近于主体部14的第二端30设置，并以大约相对于凸肋24正交的方向延伸。而且，止动件32设置于形成在主体部14内邻近于其下面26的凹槽或凹处34内。适合的紧固件36，例如螺钉、铆钉或其它类型的连接器，可以用于将止动件32固定于主体部14。
如已提到的，间隔分开的肩部18、20从与下面26相对的顶面22延伸，凸肋24从下面26延伸。肩部18、20可以被描述成彼此相对和/或面对。容纳空间或通道38形成在肩部18、20之间，用于容纳夹具12的一对钳夹40、42。因此，夹具12包括容纳于通道38中的钳夹40、42。钳夹40、42能在切割机切割过程中为了固定地夹持钥匙坯K而将钥匙坯夹于其间。钳夹40、42具有各自的夹紧边44、46，形成各自的平面，在利用钥匙切割机对钥匙坯K进行切割的过程中，钥匙坯K被紧靠该平面夹持。钳夹40、42的顶面48，50通常相互共面。
在所示实施中，第一钳夹40邻近于肩部18或靠着肩部18设置。第一钳夹40通过例如螺钉(未示出)等一个或多个适合的紧固件固定地紧固或固定于主体部14。第二钳夹42邻近于肩部20设置，并可移动或滑动地固定于主体部14的底部16。更具体地，第一钳夹40包括凸部52，该凸部52适合于并容纳在形成于钳夹42中的相应的互补形状的凹部54中。第二钳夹42能如箭头56所示地来回滑动或移动。钳夹42的重叠部58以滑动接合的方式搁置在肩部20的顶面51上。凸部52，更具体地是凸部的顶面52a，还用作钥匙坯K的搁置面。
可移动钳夹42和第一钳夹凸部52穿入第二钳夹凹部54的结构防止第二钳夹42在没有首先拆下第一钳夹40的情况下被从主体14拉出。例如螺旋弹簧60、62等偏压件或偏压装置设置在钳夹40、42之间，以使可移动钳夹42远离固定钳夹40，如图2所示。弹簧60、62装配或容纳在形成于固定钳夹40中的各自的盲孔或孔64、66中，并部分地延伸于其中。或者，相应地，共轴的盲孔或孔可以设置在可移动钳夹中，象孔64、66，也用来容纳弹簧60、62。当两个孔被用于各弹簧时，它们通常或优选设置在钳夹40、42内的轴向相对位置中。当然，如本领域技术人员将可意识到的，可以将一个或两个以上弹簧，或其它推动件用于不同结构中来使可移动钳夹42远离固定钳夹40。
夹具12还包括将钥匙坯K带入切割位置的可调定位器装置68(即，当钥匙插入夹具12时，将钥匙坯K夹在钳夹40、42之间)。在所示的实施例中，可调定位器装置68包括销70，销70设置在肩部20内，邻近可移动钳夹42，以与弹簧60、62的推力相反，朝向固定钳夹40有选择地推动可移动钳夹。在所示的实施例中，销70通过螺纹容纳在螺纹通孔72中，螺纹通孔72以平行于可移动钳夹42(和肋24)的移动方向贯通肩部20而形成。销70包括旋柄74，以便于转动该销。
以第一方向例如箭头76的顺时针方向转动旋柄74，可用来将销旋进肩部20，由于销70的远端78与可移动钳夹42之间的接合，这可逆着弹簧60、62的推力推动可移动钳夹42朝向固定钳夹40移动。以第二方向例如箭头80的逆时针方向转动旋柄74，可用于将销从肩部旋松，这可使弹簧60、62推动或强制地将可移动钳夹42与固定钳夹40分开。旋柄74可包括在其周围外圆周延伸的摩擦表面74a，以便于转动旋柄74。
固定钳夹40包括销钉孔或孔82，压配合式销钉84插入或容纳在销钉孔或孔82中。销钉84的端部86从固定钳夹40的顶面48稍微突出，而在优选实施例中，被光滑地磨光。如本领域的技术人员能理解和预见的，磨光的端部86可以用作切割机的机器或切割工具(未示出)沿垂直于钥匙坯K的切割面延伸的轴线的固定刻度和/或设置参照接触点。这样，在切割之前和/或为了将切割工具最初安装在切割机中，可使切割工具的尖端抵在端部86上。
钳夹40、42嵌入或容纳于其中、由主体部肩部18、20形成的凹部38进一步由一对密封装置或端板90、92界定或封闭。该端板包括第一板90和第二板92，由例如螺钉等适合的紧固件固定于主体部14的相对侧面上，由此形成单一或整体的结构体。在所示实施例中，四个螺钉94用于将每个板90、92固定于主体部14，具体地固定于主体部14的肩部18、20和底部16。板90、92封闭通道38的开口端。
另外参照图4，第一板90包括或形成贯通其的钥匙插入孔96，钥匙坯K以箭头98的方向插入钥匙插入孔96，用来将钥匙坯K的片100定位或导引到钳夹40、42之间。板90包括桥状或类似桥状的部件102，其形成或包围孔96的顶部。更具体地，桥102升起或位于由钳夹40、42的顶面48、50形成的平面之上。当钥匙坯K插入穿过孔96时，板90和其孔可用于确定钥匙坯为夹具12的正确胎模。
更具体地，孔96可以是校准孔，其中，当与夹具12正确匹配时，钥匙坯K的头部104与校准孔96匹配，由此确定钥匙坯为正确的胎模。为此，在所示的实施例中，第一板90也包括或形成钥匙插入孔96的凹槽部106。凹槽部106可以至少部分地由桥102形成。在操作中，正确匹配的钥匙坯K将具有基本上与凹槽部16匹配的头部104，更具体地，具有基本上与凹槽部16匹配的头部的前端边缘部104a。桥102对孔96提供校准起作用，能够主要基于钥匙坯K的厚度，只使匹配的钥匙坯K插入孔96中。
当钥匙夹在钳夹40、42之间和/或经受加工时，桥102还起到防止钥匙翻转的作用。因此，端板90和孔96可以被描述为能在钥匙坯安装在钳夹40、42之间时防止钥匙坯K翻转。特别地，桥102用作对头部104和/或邻近头部的片100的一部分的阻挡物。作为阻挡物，桥102与钥匙坯K的这些部件接合，并且防止其从夹具12，具体地是从夹具的钳夹面52a升起。此外，如图1中最佳示出，为了更好地使桥100能与防护器(未示出)的边缘恰当地接合，将桥102的外边缘或最高边缘108切成斜面(形成斜切的部分108a、108b和108c)，该防护器设置在钥匙切割机上，用来保护操作者免受钥匙切割机的切割工具的伤害。
板90还包括下边缘或倾斜部110，其部分地形成孔96的底部。特别地，为了保持钥匙切割区域持续清洁并且没有磨削屑，钥匙切割区域为其中磨削刀具切割钥匙坯K的区域，倾斜的下边缘110向下朝向由板90的外表面112形成的夹具外部倾斜或逐渐变薄，以使切割钥匙坯K过程中产生的磨削屑落下并减少，即，使磨削屑顺利地排出或有效地输送走。相应地，凸面部52的倾斜面114具有相似的倾斜度，其基本以匹配关系与倾斜边缘110结合，来为碎屑从切割区域离开提供基本连续的倾斜通道。
夹具12进一步包括接合特定钥匙坯的尖端或末端的装置，该特定钥匙坯将由钥匙切割机要编码切割。更特别地，在所示的实施例中，接合特定钥匙坯的尖端或末端的装置包括另一个或第二板92的上边缘116，上边缘116突出或升起于钳夹面52a的上方，由此形成尖端止动部或停止件118。尖端停止件118特别用于具有相对更长长度的钥匙坯，例如钥匙坯K，其前端头部边缘104a与凹槽部106接合或紧邻，而其末端120与尖端停止件118接合。本文中钥匙坯末端120也称作尖端和/或尖端部。
对于不同长度的钥匙坯，特别对于具有相对较短长度的钥匙坯，在所示的实施例中，接合特定钥匙坯的尖端或末端的装置进一步包括可移动的尖端止动件122。更具体地，尖端止动件122能沿作为滑行装置分别设置在板92的内表面124和相对于表面124平行延伸的钳夹40的相应表面126上的导向肋(未示出)滑动。相应的钳夹表面126与钳夹表面128一起在钳夹40内形成凹部，钳夹表面128与表面124、126一起形成凹槽130，尖端止动件122能在其中滑动，如双向箭头132所示。
在所示实施例中，尖端止动件122的上表面134与钳夹表面48、50共面，以防止尖端止动件122在钥匙坯K的切割面上成为障碍。此外，有利地，在优选实施例中，尖端止动件122既可保持始终连接于夹具12，由于设置有例如限制其滑动范围的止动销钉或一些其它种类的止动装置(未示出)，又可沿凹槽(或滑行装置)滑动，该凹槽(或滑行装置)为本领域技术人员所公知，因此未在图中示出。
操作中，尖端止动件122可以如箭头132所示在突出位置和缩进位置之间移动。在缩进位置中(如图1所示)，尖端止动件122使钥匙坯K的末端120伸到并可能接触端板92的尖端停止件118。在突出位置，尖端止动件122朝向可移动钳夹42延伸并为具有恰当长度或相对较短长度的钥匙坯提供止停部。因此，夹具12适于容纳多种具有不同长度的钥匙坯。
第二板92包括或形成有贯通的孔140。板92还包括形成孔140底部的下边缘或倾斜部142。特别地，为了保持钥匙切割区域持续清洁并且没有磨削屑，倾斜的下边缘142向下朝向由板92的外表面144形成的夹具的外面倾斜或逐渐变薄，以使切割钥匙坯K过程中产生的磨削屑落下并减少，即，使磨削屑顺利地排出或有效地输送走。相应地，凸面部52的倾斜表面146具有相似的倾斜度，其基本以匹配关系与倾斜边缘142结合，来为碎屑从切割区域离开提供基本连续的倾斜通道。
夹具12进一步包括识别件或装置，在所示的实施例中，其以形成在板92的上表面116上的固定检验件150的形式设置。更特别地，所示实施例的固定的检验件150通常是矩形的并从上表面116向上延伸。固定的检验件150可用于切割机确定相对于切割机上选定的用来生产或复制的钥匙，钥匙夹具12是否恰当，和/或用于切割机相对于其上夹具12的位置准确地调整机器的切割路径。
在一个实施例中，切割机包括在固定的检验件150的两侧与其机电接触的示踪器。在第一侧，示踪器确定夹具12对于选定的将要制作或加工的钥匙是否恰当。固定的检验件150可以相对于其它夹具具有特定的尺度，这能使切割机确定夹具12是否对于选定的钥匙是恰当的夹具。在第二侧，示踪器执行设置和调整操作，这能在夹具12工作面上为切割工具(即切割机的磨削刀具和示踪器本身)建立参照尺寸，并在必要或需要时对参照尺寸进行校正。
所示实施例的夹具12还包括设置在可移动钳夹42上的参照或第二检验件152。更特别地，所示实施例的第二检验件152通常是矩形的，并从可移动钳夹上表面50向上延伸。第二检验件152可以用于希望将钥匙片100的轴线当作钥匙切割参照的应用中。在一个实施例中，在钥匙坯K被安装并夹在夹具12中之后，切割机的示踪器检测或参照检验件152以确定钥匙片100的宽度。切割机可包括用于容纳不同钥匙坯宽度的装置，其与第二检验件152一起使用，和/或该切割机可构造成当通过示踪器与第二检验件152接合而检测到某一宽度时，进行额外的参照尺度校正。
如所示出的，夹具12还可包括形成其上的标记154，例如在所示出的实施例中的端板90上，用于容易地将夹具与适用于其它类型钥匙坯的其它相似外观的夹具区分开。这些其它夹具可以设置具有不同尺度的固定的检验件，以使钥匙切割机能够通过钥匙切割机的示踪器或类似装置，根据与这些夹具的各自检验件的机电接触在夹具之间进行区分。标记使操作者在将钥匙安装在切割机上之前容易地区分夹具。
操作时，钥匙坯K插入通过校准孔96，片100搁置在表面52a上，其中钥匙坯K处于其切割位置。在所示实施例中，一直将钥匙坯K插入，直到末端120接触或紧邻尖端停止件118，并且头部前端边缘部104a接触或紧邻凹槽部106。由于前端边缘部104a与凹槽部106匹配或适合，使用者被通知或钥匙坯K被确定为夹具12的正确胎模。如果钥匙坯头部与凹槽部106不匹配，那么使用者被通知或钥匙坯被确定为不是夹具12的正确胎模。如果钥匙坯为胎模，但末端部分没有接触或紧靠停止件118搁置，那么将可移动钥匙尖端止动件122移向其突出位置。
当钥匙坯K正确地插入并确定为与夹具的胎模时，转动旋柄74以将片100夹在钳夹40、42之间。更特别地，柄74的转动使螺纹接合的销70强制地与弹簧60、62的推力相反朝向固定钳夹40移动可移动钳夹42，将钥匙坯片100夹于其间。桥102在片100上方延伸以防止钥匙坯K在其由适合的钥匙切割机切割的过程翻转。在将钥匙坯K安装于夹具12中之前或之后，将夹具安装到钥匙切割机中，如本领域的技术人员所公知和理解的。
夹具12可以与任何类型的合适的钥匙切割机一起使用；但是，其特别适合与上面引用的名称为“钥匙切割机”的美国专利申请中所述类型的钥匙切割机一起使用。有利地，这种钥匙切割机使用较少数量的夹具，例如夹具12，在优选结构中，只使用4个夹具，每个夹具与夹具12类似，但适于与各种尺寸的钥匙坯一起使用。而且，这种钥匙切割机特别适用于制造和/或复制目前应用于汽车工业中的“激光式”钥匙，其中恰当的夹具和匹配的钥匙坯的快速简单识别是最重要的。
所示实施例中的夹具12提供和/或包括几个有益的特征，包括可靠地提供并确保钥匙坯模和夹具或台钳之间正确配对的能力；可靠地确保钥匙坯牢固地设置在夹具中，而没有或至少降低了钥匙坯倾斜或翻转的风险的能力；确保提高切割过程中钥匙坯要搁置平面的清洁度的能力；钥匙尖端止动装置的设置，其始终联合和/或连接于夹具，但不与切割机的加工工具发生干涉；和在加工平面的两个轴上自动检测夹具的位置，同时沿切割工具的纵轴将该设置保持固定。
参照实施例已描述了典型实施例。显然，通过阅读和理解前面详细的描述，其他人可以做出改进和改变。应可预料到，该典型实施例应理解为包括落入附加权利要求或其等同物的范围之内的所有这些改进和改变。
(按照条约第19条的修改)斜的边缘形成所述钥匙插入孔的下部，其使切割屑从钥匙坯的切割区域去除。
19.如权利要求10所述的夹具，其中，一个所述钳夹包括压配合式销钉，沿垂直于钥匙坯的切割平面延伸的轴线形成切割工具的固定的校准和设置参照接触点。
20.如权利要求10所述的夹具，其中，所述底部包括楔形肋，其配合地容纳在钥匙切割机的相应凹槽内。
21.一种钥匙切割机的夹具，包括第一和第二钳夹，用于在其间夹持钥匙坯，所述第一钳夹牢固地固定于肋，而所述第二钳夹相对于所述第一钳夹可移动；板，邻近至少一个所述第一和第二钳夹设置，所述板具有贯通其中的钥匙插入孔，其防止钥匙坯在其切割过程中翻转，所述钥匙插入孔将钥匙坯的片引导在所述第一和第二钳夹之间；和所述肋配合地容纳在钥匙切割机的相应凹槽内。
22.如权利要求21所述的夹具，其中，所述板包括部分地形成所述钥匙插入孔的凹槽部，当钥匙坯为正确的胎模时，所述凹槽部与钥匙坯的头部匹配。
23.一种复制钥匙的钥匙切割机的夹具，包括底部，其具有形成容纳空间的相对的肩部；一对钳夹，容置在所述底部的所述容纳空间内，用于夹持钥匙坯的侧边缘，至少一个所述钳夹相对于另一个钳夹可移动，以夹持所述钥匙坯的所述侧边缘；可调定位器装置，布置在底部和一对钳夹中的至少一个上，用于将钥匙坯引导在切割位置中；和对置的板，闭合所述容纳空间的开口端，一个所述板包括钥匙插入孔，用于将钥匙坯插入在所述一对钳夹之间，以确定所述钥匙坯为正确的胎模，并防止所述钥匙坯翻转。
权利要求
1.一种用于钥匙切割机的夹具，包括底部，其具有形成容纳空间的相对的肩部；一对钳夹，容置在所述底部的所述容纳空间内，用于夹持钥匙坯来对其进行切割，至少一个所述钳夹可相对于另一个移动；可调定位器装置，布置在所述一对钳夹和所述底部中的至少一个上，用于将钥匙坯引导在切割位置中；和对置的板，闭合所述容纳空间的开口端，一个所述板包括钥匙插入孔，用于将钥匙坯插入在所述一对钳夹之间，以确定所述钥匙坯为正确的胎模，并防止所述钥匙坯翻转。
2.根据权利要求1所述的夹具，其中，所述钥匙插入孔由所述一个所述板的桥状部件形成，所述桥状部件在所述钥匙插入孔的顶部上包围所述钥匙插入孔。
3.根据权利要求1所述的夹具，其中，一个所述钳夹包括凸面部，其可容纳在另一个所述钳夹形成的凹处内，使所述钳夹准确地相互贯穿，所述凸面部还形成钥匙坯的搁置面。
4.根据权利要求1所述的夹具，进一步包括用于要编码或切割的特定钥匙坯的钥匙尖端止动装置，所述钥匙尖端止动装置由至少一个所述板之一的边缘和尖端止动件形成，该尖端止动件能在所述边缘和邻近的一个所述钳夹的钳夹边缘之间形成的凹槽内滑动。
5.根据权利要求1所述的夹具，其中，所述板形成孔，包括所述钥匙插入孔，分别具有用于使切割屑离开并使切割区域清洁的倾斜边缘。
6.根据权利要求1所述的夹具，其中，一个所述钳夹包括压配合式销钉，沿垂直于钥匙坯的切割平面延伸的轴线形成切割工具的固定的校准和设置参照接触点。
7.根据权利要求1所述的夹具，进一步包括形成识别件的固定的检验件，所述固定的检验件连接于一个所述板的边缘。
8.根据权利要求7所述的夹具，进一步包括在所述可移动钳夹上的第二检验件，其能确定钥匙坯的片宽度。
9.根据权利要求1所述的夹具，其中，所述底部包括突出的搁置止动装置，其在将所述底部在切割机中滑入在位时作为止动器。
10.一种钥匙切割机的夹具，包括底部，其支撑一对对置的钳夹，至少一个钳夹相对于另一个可移动，用来夹持由钥匙切割机切割的钥匙坯；端板，邻近于所述钳夹，并形成与钥匙坯的头部匹配的钥匙插入孔，用来确定钥匙坯为正确的胎模，所述端板和所述钥匙插入孔在钥匙坯安装在所述钳夹之间时，防止钥匙坯翻转。
11.根据权利要求10所述的夹具，其中，所述底部形成通道，所述一对钳夹容纳于该通道中。
12.根据权利要求10所述的夹具，进一步包括销，其螺纹穿过所述底部，并接合所述可移动钳夹，用来通过所述销的转动而使其移动。
13.如权利要求10所述的夹具，进一步包括与所述端板对置的第二端板，所述端板闭合通道的开口端，所述通道由所述底部形成，用于容纳所述一对钳夹。
14.如权利要求10所述的夹具，其中，所述端板包括桥状部分，其包围所述钥匙插入孔的上部，并与钥匙坯结合来防止钥匙坯翻转。
15.如权利要求10所述的夹具，其中，一个所述钳夹包括凸面部，在钥匙坯的切割过程中，钥匙坯搁置于该凸面部上，所述凸面部容纳在另一个所述钳夹的凹部内。
16.如权利要求10所述的夹具，进一步包括尖端止动件，其能在第二端板的边缘和邻近的一个所述钳夹之间形成的凹槽内滑动，用于在钥匙坯被安装于所述钳夹之间时接合钥匙坯的尖端部，所述第二端板沿所述底部与所述端板相对设置。
17.如权利要求16所述的夹具，其中，当所述尖端止动件位于突出位置中时，所述尖端部接合所述尖端止动件，而当所述尖端止动件位于缩回位置中时，所述尖端部接合所述端板。
18.如权利要求10所述的夹具，其中，所述端板具有倾斜的边缘，该倾斜的边缘形成所述钥匙插入孔的下部，其使切割屑从钥匙坯的切割区域去除。
19.如权利要求10所述的夹具，其中，一个所述钳夹包括压配合式销钉，沿垂直于钥匙坯的切割平面延伸的轴线形成切割工具的固定的校准和设置参照接触点。
20.如权利要求10所述的夹具，其中，所述底部包括楔形肋，其配合地容纳在钥匙切割机的相应凹槽内。
21.一种钥匙切割机的夹具，包括第一和第二钳夹，用于在其间夹持钥匙坯，所述第一钳夹固定地固定于肋，而所述第二钳夹相对于所述第一钳夹可移动；板，邻近至少一个所述第一和第二钳夹设置，所述板具有贯通其中的钥匙插入孔，其防止钥匙坯在其切割过程中翻转，所述钥匙插入孔将钥匙坯的片引导在所述第一和第二钳夹之间；和所述肋配合地容纳在钥匙切割机的相应凹槽内。
22.如权利要求21所述的夹具，其中，所述板包括部分地形成所述钥匙插入孔的凹槽部，当钥匙坯为正确的胎模时，所述凹槽部与钥匙坯的头部匹配。
全文摘要
用于钥匙切割机的夹具(12)，包括底部(14)，具有形成容纳空间(38)的相对的肩部(18、20)。一对钳夹(40、42)容置在底部(14)的容纳空间(38)内，用于夹持钥匙坯(K)，以对其进行切割。至少一个钳夹(20)可相对于另一个钳夹(18)移动。可调定位器装置(68)布置在至少一个底部(14)和一对钳夹(40、42)上，用于将钥匙坯(K)引导在切割位置中。对置的板(90、92)闭合容纳空间(38)的开口端。一个板(90)包括钥匙插入孔(96)，用于将钥匙坯(K)插入在一对钳夹(40、42)之间，来确定钥匙坯(K)为正确的胎模，并防止钥匙坯(K)翻转。
文档编号B23C3/35GK101048252SQ200580031685
公开日2007年10月3日 申请日期2005年9月21日 优先权日2004年9月22日
发明者埃罗斯·福斯坎, 拉德-E·厄巴斯 申请人:比安奇股份公司