专利名称：固定式大电流等离子弧焊枪的利记博彩app
技术领域：
本实用新型是一种用于超导材料铌钛合金、钛合金等稀有金属焊接的固定式大电流的弧焊设备，特别涉及固定式大电流等离子弧焊枪。
背景技术：
目前，真空自耗电极重熔法(简称VAR)法仍是生产钛及钛合金铸锭的最经济和最有效的方法，从VAR法铸锭的生产过程中可以看出铸锭所产生的夹杂缺陷和电极的焊接制备有很大关系，而采用等离子弧焊接时的钨极和工件不直接接触，避免了钨夹杂的产生，在充满惰性气体的密闭焊箱内焊接，降低了电极焊接氧化的可能性，同时电极焊接的强度也可得到保证，这样就避免了在熔炼时自耗电极的掉块现象。因此，对于质量要求特别高的稀有金属，如超导材料铌钛合金和部分特需钛合金，一般要求在充满惰性气体的密闭焊箱内用固定式大电流(≥500A)等离子弧焊枪焊接。国外已广泛采用固定式大电流(≥500A)等离子弧焊枪进行电极制备，因国内无固定式大电流(≥500A)等离子弧焊枪研制技术，现在国内绝大多数厂家使用手持式中小电流(≤300A)等离子弧焊枪在密闭的手套箱内焊接，焊接速度慢、劳动强度大、手套常损坏、焊接质量不易保证，且只能制备小重量的电极，这些严重制约着国内大中型钛铸锭的正常生产。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种固定式大电流等离子弧焊枪，焊接稳定可靠，提高焊接效果，使用方便。
本实用新型的实现方案如下本实用新型包括炉室，炉室与焊枪接管相连，焊枪接管与气动阀一端相连，气动阀的另一端设置有动密封，动密封与焊枪枪体相连，焊枪枪体套在联接臂的一端，焊枪枪体的上端连接阴极杆组件，阴极杆组件通过连接座和快提气缸相连，联接臂的另一端和丝杠相连，丝杠的上部配置有减速机，减速机设置在减速机座上，减速机座又和固定轴相连，固定轴固定在联接臂上并与固定接管相连，固定接管连接炉室，丝杠的下部和旋转盘相连。
所说的阴极杆组件的中部设有铜管，铜管设置在焊枪枪体的中心，铜管的外面是绝缘套，绝缘套的外面是水套组件，水套组件的上面和绝缘座相连，下面通过连接压盖连接水套组件和喷嘴，绝缘套和水套组件之间设置有离子气导入套，水套组件内层管的上部设置气体进口，水套组件外层的上部设置进水口，铜管的下端和阴极头相连，阴极头通过锥形套和钨极相连，钨极伸入喷嘴内，喷嘴与进水通道和回水通道相连通。
离子气导入套上设置有多头环形槽。
本实用新型采用上述方案制作的固定式大电流等离子弧焊枪，工作电流小于或等于800A，用于钛、铌、钨、钼、钽、锆、铪等稀有难熔金属自耗电极及构件的焊接，还可用于两种以上稀有金属材料构成的组合电极的焊接。在大功率长时间焊接时，焊接稳定可靠，工作电流可达750A，并将其成功地用于大电流多枪预抽真空等离子弧焊箱上，焊枪枪体除可按设定距离沿轴向移动，并随时调整弧距，保证最佳焊接效果外，焊枪枪体还可在工作中旋出焊箱外，满足了在焊接中更换钨极的需要。
图1是本实用新型固定式大电流等离子弧焊枪的结构示意图，图2是图1的A-A剖视图。
以下结合附图对本实用新型的内容作进一步详细说明。
具体实施方式
参照图1所示，本实用新型包括炉室1，炉室1与焊枪接管2相连，焊枪接管2与气动阀3一端相连，气动阀3的另一端设置有动密封4，动密封4与焊枪枪体6相连，焊枪枪体6套在联接臂5的一端，焊枪枪体6的上端连接阴极杆组件8，阴极杆组件8通过连接座9和快提气缸10相连，联接臂5的另一端和丝杠7相连，丝杠7的上部配置有减速机11，减速机11设置在减速机座12上，这样可实现焊枪按设定距离沿轴向移动，并随时调整弧距，保证最佳焊接效果的功能，减速机座12又和固定轴13相连，固定轴13通过长键14套在联接臂5上，固定轴13与固定接管17相连，固定接管17连接炉室1，丝杠7的下部和旋转盘15相连，旋转盘15上配置有手柄16。
参照图2所示，焊枪枪体6的中部是阴极杆组件8，阴极杆组件8的外面是绝缘套33，绝缘套33的外面是水套组件19，水套组件19的上面和绝缘座18相连，下面通过压盖27和喷嘴28相连，铜管34下端的阴极头31和离子气导入套25相连，离子气导入套25位于阴极杆组件8和水套组件19之间，阴极头31通过锥形套30和钨极29相连，钨极29伸入喷嘴28内，但不与喷嘴28接触；水套组件19中层的上部设置进水口21，喷嘴28与进水通道24和回水通道23相连通。水套组件19内层管的上部设置气体进口20，出水口22设置在水套组件19的外层上，在水套组件19的内壁和绝缘套33之间形成进气通道32。
氩气经水套组件19上的氩气进口20流入焊枪枪体6的进气通道32，通过离子气导入套25上的多头环形槽26进入喷嘴28内，形成离子气；高压软化冷却水经水套组件19上的进水口21流入进水通道24，进水通道24和回水通道23的下端与喷嘴28相连，软化水流经喷嘴28冷却后，又经回水通道23通过出水口22流出。
本实用新型的工作过程是这样的，首先通过调整连接座9，使钨极29处于喷嘴28喷嘴口的最佳位置，并不与喷嘴28接触，钨极29和喷嘴28之间绝缘可靠，阴极杆组件8与电源负极连接，电流通过阴极杆组件8上的导电铜管34和阴极头31使钨极29接通电源负极，这时焊枪的调节完成。电源正极接工件，焊接开始后，先在钨极29和喷嘴28之间由高频产生非转移弧，待转移弧形成后，切断喷嘴28与高频发生器之间的连接，这时在钨极29和工件之间产生转移型等离子弧，依靠生成的等离子弧所发出的热能实现大电流等离子弧的焊接，因联接臂5套在焊枪枪体6上，联接臂5和丝杠7相连，丝杠7的上部和减速机11相连，从而使焊枪能按设定距离沿轴向移动，就能控制焊枪喷嘴28和工件之间的距离，实现弧长和弧距的控制。
当在焊接中需更换或检修钨极29时，减速机11将枪体6提高到上限位，关闭气动阀3，转动旋转盘15上的转动手柄16可将枪体6旋至密闭的焊箱外，更换新钨极后，再按上述过程反向操作，就可以重新恢复焊接工作状态。除此而外本焊枪喷嘴外部喷涂有一定厚度的Al2O3粉末，提高了喷嘴孔道抗“非转移型电弧”烧损能力。
权利要求1.固定式大电流等离子弧焊枪，包括炉室(1)，炉室(1)与焊枪接管(2)相连，其特征在于，焊枪接管(2)与气动阀(3)一端相连，气动阀(3)的另一端设置有动密封(4)，动密封(4)与焊枪枪体(6)相连，焊枪枪体(6)套在联接臂(5)的一端，焊枪枪体(6)的上端连接阴极杆组件(8)，阴极杆组件(8)通过连接座(9)和快提气缸(10)相连，联接臂(5)的另一端和丝杠(7)相连，丝杠(7)的上部配置有减速机(11)，减速机(11)设置在减速机座(12)上，减速机座(12)又和固定轴(13)相连，固定轴(13)固定在联接臂(5)上并与固定接管(17)相连，固定接管(17)连接炉室(1)，丝杠(7)的下部和旋转盘(15)相连。
2.根据权利要求1所述的固定式大电流等离子弧焊枪，其特征在于，阴极杆组件(8)的中部设有铜管(34)，铜管(34)设置在焊枪枪体(6)的中心，铜管(34)的外面是绝缘套(33)，绝缘套(33)的外面是水套组件(19)，水套组件(19)的上面和绝缘座(18)相连，下面通过连接压盖(27)连接水套组件(19)和喷嘴(28)，绝缘套(33)和水套组件(19)之间设置有离子气导入套(25)，水套组件(19)内层管的上部设置气体进口(20)，水套组件(19)外层的上部设置进水口(21)，铜管(34)的下端和阴极头(31)相连，阴极头(31)通过锥形套(30)和钨极(29)相连，钨极(29)伸入喷嘴(28)内，喷嘴(28)与进水通道(24)和回水通道(23)相连通。
3.根据权利要求1所述的固定式大电流等离子弧焊枪，其特征在于，离子气导入套(25)上设置有多头环形槽(26)。
专利摘要本实用新型公开了一种固定式大电流等离子弧焊枪，包括炉室，炉室与焊枪接管相连，焊枪接管与气动阀一端相连，气动阀的另一端设置有动密封，动密封与焊枪枪体相连，焊枪枪体套在联接臂的一端，焊枪枪体的上端连接阴极杆组件，阴极杆组件通过连接座和快提气缸相连，联接臂的另一端和丝杠相连，丝杠的上部配置有减速机，减速机设置在减速机座上，减速机座又和固定轴相连，固定轴固定在联接臂上并与固定接管相连，固定接管连接炉室，丝杠的下部和旋转盘相连。本实用新型焊接稳定可靠，提高焊接效果，使用方便。
文档编号B23K10/02GK2848443SQ20052010580
公开日2006年12月20日 申请日期2005年12月1日 优先权日2005年12月1日
发明者杨世杰, 彭常户, 李力, 任源, 韦朝强, 刘俊, 杨鹏飞, 李超鲲 申请人:西部超导材料科技有限公司