专利名称:数控肋骨冷弯机自动号料装置的利记博彩app
技术领域:
本实用新型涉及一种造船数控设备,尤其是涉及一种造船数控肋骨冷弯机的号料装置。
背景技术:
号料是造船生产过程中一项重要的工艺过程,指的是在工件上标注文字和加工符号。目前,在加工肋骨工件时,在冷弯机中夹头与侧夹头之间设置打标装置,在肋骨工件上打出简单的“标记点”。现有的冷弯机打印出的“标记点”并不是真实标记位置,两者存在几何距离。因此,需要在距该“标记点”一定间距的真实位置处用手工作出标记,并对标记进行二次人工标注文字和符号。因此现有的数控肋骨冷弯加工号料方式由于需要人工辅助进行号料,工作效率低,无法真正实现号料自动化。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可准确、实时、自动地在工件上打印出所需的文字和符号,能够实现肋骨加工过程中的数控肋骨冷弯机自动号料装置。
本实用新型的目的是这样实现的主要由冲头、打印头、悬伸臂、步进电机、纵向传动皮带、纵向导轨、机箱、横向传动皮带、横向导轨、垫板等组成。
纵向导轨和步进电机固定在机箱上;纵向传动皮带由步进电机控制;纵向传动皮带与垫板固联;垫板可沿纵向导轨运动;横向导轨和步进电机固定在垫板上;悬伸臂可沿横向导轨运动;打印头安装在悬伸臂前端;冲头安装在打印头上,为气动模式;横向传动皮带由步进电机控制。
本实用新型为悬臂式结构,悬伸臂能伸入夹头深处。悬伸臂由步进电机和传动皮带带动沿横向导轨和纵向导轨在纵向和横向两个方向上运动,控制打印头移动到正确位置,打印头上的冲头在工件冲印出痕迹。
打印头上的冲头为气动模式,气压机提供压力后,冲头作垂向往复运动,在工件上冲印出痕迹。本实用新型固定在数控肋骨冷弯机中机架前面。
本实用新型工作过程是这样的计算机控制步进电机转动,步进电机通过传动皮带带动垫板沿纵向导轨作纵向运动,步进电机通过传动皮带带动悬伸臀沿横向导轨作横向运动,从而控制打印头移动到工件上上需要打印的正确位置;然后,计算机控制悬伸臂带动打印头按规律运动,冲头作垂向往复运动,持续在工件上冲印出的痕迹即构成所需的文字和符号,实现号料。
本实用新型可以在肋骨工件上使用气动冲头在肋骨上准确、实时、自动印出需要的肋骨零件号、起点、终点、水线等标记与图形,无需人工干预,完全实现自动号料,从而明显缩短肋骨加工时间,提高生产效率。
图1为本实用新型安装位置示意图;图2为本实用新型结构示意图。
其中1-号料装置;2-肋骨冷弯机;3-加工工件;4-中上夹头5-冲头;6-打印头;7-悬伸臂;8-步进电机;9-纵向传动皮带;10-纵向导轨;11-机箱;12-步进电机;13-横向传动皮带;14-横向导轨;15-垫板。
具体实施方式
主要由冲头5、打印头6、悬伸臂7、步进电机8、纵向传动皮带9、纵向导轨10、机箱11、步进电机12、横向传动皮带13、横向导轨14、垫板15等组成。
纵向导轨10和步进电机8固定在机箱11上;纵向传动皮带9由步进电机8控制;纵向传动皮带9与垫板15固联;垫板15可沿纵向导轨10运动;横向导轨14和步进电机12固定在垫板15上;悬伸臂7可沿横向导轨14运动;打印头6安装在悬伸臂7前端;冲头5安装在打印头6上;横向传动皮带13由步进电机12控制。
本实用新型为悬臂式结构,悬伸臂7由步进电机8和步进电机12分别通过传动皮带9和传动皮带13带动悬伸臂7沿横向导轨14和纵向导轨10在纵向和横向两个方向上运动,控制打印头6移动到正确位置,打印头6上的冲头5在工件冲印出痕迹。
打印头6上的冲头5为气动模式,气压机提供压力后,冲头5作垂向往复运动,在工件上冲印出痕迹。
权利要求1.一种数控肋骨冷弯机自动号料装置,包括冲头(5)、打印头(6)、悬伸臂(7)、步进电机(8)、纵向传动皮带(9)、纵向导轨(10)、机箱(11)、步进电机(12)、横向传动皮带(13)、横向导轨(14)、垫板(15);其特征在于纵向导轨(10)和步进电机(8)固定在机箱(11)上;纵向传动皮带(9)由步进电机(8)控制;纵向传动皮带(9)与垫板(15)固联;垫板(15)可沿纵向导轨(10)运动;横向导轨(14)和步进电机(12)固定在垫板(15)上;悬伸臂(7)可沿横向导轨(14)运动;打印头(6)安装在悬伸臂(7)前端;冲头(5)安装在打印头(6)上,为气动模式;横向传动皮带(13)由步进电机(12)控制。
2.根据权利要求1所述的数控肋骨冷弯机自动号料装置,其特征在于为悬臂式结构,打印头(6)上的冲头(5)为气动模式。
专利摘要一种数控肋骨冷弯机自动号料装置,为悬臂式结构。包括冲头、打印头、悬伸臂、步进电机、纵向传动皮带、纵向导轨、机箱、横向传动皮带、横向导轨、垫板。纵向导轨和步进电机固定在机箱上,纵向传动皮带由步进电机控制,纵向传动皮带与垫板固联,垫板可沿纵向导轨运动。横向导轨和步进电机固定在垫板上,悬伸臂可沿横向导轨运动。打印头安装在悬伸臂前端,冲头安装在打印头上,为气动模式,作垂向往复运动。横向传动皮带由步进电机控制。可以在肋骨工件上使用气动冲头在肋骨上准确、实时、自动印出需要的肋骨零件号、起点、终点、水线等标记与图形,无需人工干预,完全实现自动号料,从而明显缩短肋骨加工时间,提高生产效率。适用于船舶肋骨型材的冷弯加工。
文档编号B21C51/00GK2803555SQ200520097099
公开日2006年8月9日 申请日期2005年7月7日 优先权日2005年7月7日
发明者王呈方, 李培勇, 郑绍春, 胡勇, 周永清 申请人:武汉理工大学