专利名称：一种辗环机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于机械加工技术领域。
背景技术：
瓦轴集团研制的第一代φ250辗环机，通过多年的使用，发现了许多问题，特别是该设备的减速器部分，采用的是45W电机，靠涡轮杆来传递动力，此传动方式不但使减速器的油温升过高，涡轮磨损严重，而且维修复杂，严重影响公司成本和工作任务。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种加工范围广、加工质量高、节能、结构紧凑、同心度高、故障少、生产率高的辗环机。
本实用新型的技术解决方案是，一种辗环机，由辗压轮1、气缸2、传动轴3、电机4、机身5和减速器6构成，减速器6由大齿轮7、轴承套8、输出轴9、齿轮轴10和皮带轮11构成；电机4通过皮带轮11带动齿轮轴10，齿轮轴10通过大齿轮7驱动由轴承套8支撑的输出轴9，经过传动轴3使辗压轮1动作。
大齿轮7的模数是8、齿数是59，齿轮轴10的模数是8、齿数是15。
本实用新型所达到的有益效果是，将原来的减速器部分由涡轮蜗杆传动方式改造成现在的齿轮传动方式，提高辗环机使用寿命5倍以上；工作电机由45KW降为37KW，降低了电能消耗；同时原来的工作气缸，由φ450mm增大到500mm，使辗压力由原来的7.2tf增大为8.8tf，扩大了锻件的加工范围，提高了锻件的加工质量；另外加长了传动轴尺寸，大大方便了工人的换活过程，缩短了换活时间。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明。
图1是本实用新型的结构简图。
图2本实用新型的减速器部分结构图。
图中1.辗压轮，2.气缸，3.传动轴，4.电机，5.机身，6.减速器，7.大齿轮，8.轴承套，9.输出轴，10.齿轮轴，11.皮带轮。
具体实施方式
一种辗环机，由辗压轮1、气缸2、传动轴3、电机4、机身5和减速器6构成，减速器6由大齿轮7、轴承套8、输出轴9、齿轮轴10和皮带轮11构成；电机4通过皮带轮11带动齿轮轴10，齿轮轴10通过大齿轮7驱动由轴承套8支撑的输出轴9，经过传动轴3使辗压轮1动作。
大齿轮7的模数是8、齿数是59，齿轮轴10的模数是8、齿数是15。
气缸2直径是φ500mm，电机功率为37KW，辗压轮1转速为88转/分，辗压力为8.8tf。
权利要求1.一种辗环机，由辗压轮(1)、气缸(2)、传动轴(3)、电机(4)、机身(5)和减速器(6)构成，其特征在于，减速器(6)由大齿轮(7)、轴承套(8)、输出轴(9)、齿轮轴(10)和皮带轮(11)构成；电机(4)通过皮带轮(11)带动齿轮轴(10)，齿轮轴(10)通过大齿轮(7)驱动由轴承套(8)支撑的输出轴(9)，经过传动轴(3)使辗压轮(1)动作。
2.根据权利要求1所述的一种辗环机，其特征在于，大齿轮(7)的模数是8、齿数是59，齿轮轴(10)的模数是8、齿数是15。
专利摘要一种辗环机属于机械加工技术领域。由辗压轮1、气缸2、传动轴3、电机4、机身5和减速器6构成，减速器6由大齿轮7、轴承套8、输出轴9、齿轮轴10和皮带轮11构成；电机4通过皮带轮11带动齿轮轴10，齿轮轴10通过大齿轮7驱动由轴承套8支撑的输出轴9，经过传动轴3使辗压轮1动作。其优点是加工范围广、加工质量高、节能、结构紧凑、同心度高、故障少、生产率高。主要适用于轴承加工企业。
文档编号B21H1/06GK2803564SQ200420150359
公开日2006年8月9日 申请日期2004年8月5日 优先权日2004年8月5日
发明者李洪祥, 宋继民, 李秀清 申请人:瓦房店轴承集团有限责任公司