活塞销孔内倒角加工专用机具的利记博彩app

文档序号:3201455阅读:190来源:国知局
专利名称:活塞销孔内倒角加工专用机具的利记博彩app
专利说明 本实用新型涉及一种机床,特别是属于一种用于活塞销孔内倒角加工的专用机具。活塞是发动机的关键零部件,是发动机的心脏,活塞的好坏直接影响到发动机的性能。目前技术条件下,活塞的销孔加工内倒角在普通车床上完成,工序繁杂,占用机时多,而且工件装夹存在较大误差,加工精度和工件质量难以保证。本实用新型的目的即在于提供一种新型的活塞销孔内倒角加工专用机具,以达到减少装夹误差,提高工件质量和生产效率的目的。
本实用新型所提供的活塞销孔内倒角加工专用机具,包括机架(1)、电机(2)、传动装置(3)、控制开关(9)和主传动轴(6),其特征在于,所谓的主传动轴(6)上安装有销孔内倒角切削轴(7);销孔内倒角切削轴(7)的切削端有径向通孔,内置刀具(8);刀具(8)的刀体上有楔形槽(10);主传动轴(6)和销孔内倒角切削轴(7)为中空结构,其内套装导向杆(5);导向杆的一端呈楔形面,与刀具(8)刀体上的楔形槽(10)相配合;导向杆的另一端连接电磁铁(4)的触杆。
使用本实用新型所提供的活塞销孔内倒角加工专用机具,工件不需另外的夹具装夹,只需将活塞销孔套装在内倒角切削轴上即可。控制开关动作,电磁铁通电以后,其触杆弹出,挤压导向杆前移,由于导向杆端部的楔形面与刀具刀体上的楔形槽相互配合作用,导向杆的横向移动转化成刀具的径向位移,刀头伸出,完成对活塞销孔的内倒角加工。本实用新型的工件位置及加工量均为统一设定,避免了因装夹和反复调整而带来的加工误差,因此具有加工精度和生产效率较高的特点。附图部分公开了本实用新型的具体实施例,
以下结合附图作进一步的说明


图1,本实用新型总装结构示意图;图2,内倒角切削轴局部剖视图;图3,刀具结构示意图。如
图1所示,本实用新型所公开的活塞销孔内倒角加工专用机具,包括机架(1)、电机(2)、传动装置(3)、控制开关(9)和主传动轴(6)。主传动轴(6)上安装有销孔内倒角切削轴(7)。如图2所示,所谓的销孔内倒角切削轴(7)的切削端有径向通孔,内置刀具(8);如图3所示,刀具(8)的刀体上有楔形槽(10)。主传动轴(6)和销孔内倒角切削轴(7)为中空结构,其内套装导向杆(5);导向杆的一端呈楔形面,与刀具(8)刀体上的楔形槽(10)相配合;导向杆的另一端连接电磁铁(4)的触杆。
所谓的控制开关(9)由脚踏板、牵曳绳和复位弹簧组成动作与复位机构。
所谓的传动装置(3)采用皮带传动,由电机皮带轮、皮带和主轴皮带轮组成。
使用本实用新型加工活塞销孔内倒角的工作程序如下将活塞销孔套装在内倒角切削轴上,控制开关动作,使电磁铁通电,其触杆弹出,挤压导向杆前移,由导向杆端部的楔形面与刀具刀体上的楔形槽相互配合作用,刀头伸出,即完成对活塞销孔的内倒角加工。
权利要求一种活塞销孔内倒角加工专用机具,包括机架(1)、电机(2)、传动装置(3)、控制开关(9)和主传动轴(6),其特征在于,所谓的主传动轴(6)上安装有销孔内倒角切削轴(7);销孔内倒角切削轴(7)的切削端有径向通孔,内置刀具(8);刀具(8)的刀体上有楔形槽(10);主传动轴(6)和销孔内倒角切削轴(7)为中空结构,其内套装导向杆(5);导向杆的一端呈楔形面,与刀具(8)刀体上的楔形槽(10)相配合;导向杆的另一端连接电磁铁(4)的触杆。
专利摘要活塞销孔内倒角加工专用机具,包括机架(1)、电机(2)、传动装置(3)、控制开关(9)和主传动轴(6),主传动轴(6)上安装有销孔内倒角切削轴(7)。本实用新型的工件位置及加工量均为统一设定,避免了因装夹和反复调整而带来的加工误差,因此具有加工精度和生产效率较高的特点。
文档编号B23B5/16GK2757978SQ200420098060
公开日2006年2月15日 申请日期2004年12月6日 优先权日2004年12月6日
发明者赵明军, 吕海波 申请人:赵明军
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