专利名称：改善热轧精轧工作辊辊面氧化膜状况的装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种改善热轧精轧工作辊辊面氧化膜状况的装置。
背景技术：
带钢轧制生产时，所有与带钢表面接触的轧辊即工作辊，其表面将形成一层厚度为数微米或数十微米的氧化膜。氧化膜由氧化的辊面材料和附着于辊面的带钢表面氧化物形成。氧化膜厚度越薄，生成得越致密，则越不易脱落，越有利于生产高表面质量的带钢。对于处于成品机架的精轧工作辊，尤为如此。
辊面氧化膜的厚度和致密程度与轧辊材质、带钢除鳞效果、进入辊缝的带钢表面温度、轧辊转速、轧辊直径、压下量、带钢钢种、轧辊冷却条件等诸多因素相关。改变上述任一因素，都将影响辊面氧化膜的厚度和致密程度。而进入辊缝的带钢表面温度越高，带钢表面自身的氧化倾向越严重，辊面材料越易遭氧化，辊面氧化膜越易增厚，致密程度也将恶化。厚而疏松的氧化膜，在轧制中容易脱落，导致辊面磨损加剧，而且粗糙，不利于带钢表面与板型控制。
一般的精轧前段机架，带钢表面温度高，轧辊转速慢，轧辊直径大，压下量大，都使辊面氧化膜增厚。影响成品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改善热轧精轧工作辊辊面氧化膜状况的装置，其能降低带钢表面温度，减小氧化膜的厚度。
为达到上述目的，本实用新型提供的改善热轧精轧工作辊辊面氧化膜状况的装置，其包含有设置于轧机入口侧带钢理论轧制线上方的上水箱或第一集管，以及下方的下水箱或第二集管；上水箱或第一集管设置有喷嘴列，该喷嘴列包含有若干喷嘴；
下水箱或第二集管设置有喷嘴列，该喷嘴列包含有若干喷嘴。
所述的设置于上水箱或第一集管上的喷嘴列，以及设置于下水箱或第二集管上的喷嘴列，位于喷嘴列两端部的喷嘴距离大于或等于该轧线产品的最大宽度；所述喷嘴的水流方向与带钢的前进方向之间的角度α，β近于垂直角或大于直角；所述的第一、第二集管或上、下水箱分别连接有供水支管，支管上分别安装有可根据带钢上下表面温差情况进行调节水量的调节阀门，支管连接供水总管，在总管上安装有能在异常情况下停止供水的截止阀；第一、第二集管或上、下水箱与理论轧制线的垂直距离为0.5～1.5米；所述的供水管的供水压力为2-20Mpa，水量为0.75～2升/分钟.带钢毫米；本实用新型能有效降低带钢表面温度，减小氧化膜的厚度。提高带钢质量。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中，喷嘴和供水管的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1和附图2，说明本实用新型的一较佳实施方式。
如图1所示，为本实用新型的结构示意图。在轧机入口侧带钢理论轧制线的上下方，安置有将上水箱或集管1，以及下水箱或集管2，水对带钢上下表面进行冷却，保证进入辊缝的带钢以低于带钢横截面内部的表面温度与轧辊辊面相接触。
水箱或集管1，2的长度方向或轴线与带钢轧制线方向垂直。如图2所示，安装在水箱或集管上的两列喷嘴3，4必须均匀覆盖带钢表面，且位于两列喷嘴3、4两端的两个喷嘴间距离L1，L2必须大于或等于该轧线产品的最大宽度，以保证对所有的宽度规格的带钢都能进行表面冷却。
喷嘴水流方向与带钢前进方向之间的角度α，β以近于垂直或大于直角为宜，防止带钢表面的脏物进入辊缝，并增强对带钢表面的冷却效果。
通过支管5，6分别对集管或水箱供水，支管上分别安装调节阀门7，8，以根据带钢上下表面温差情况进行水量调节。支管5，6汇总到总管9后与轧线水源管10相连。在总管9上安装截止阀11，以便在异常情况下停止供水。
水箱或集管1、2与理论轧制线的垂直距离h1，h2保持在0.5-1.5米之间为宜，在保证冷却效果的前提下，防止带钢异常翘扣头对喷嘴及集管或水箱造成破坏。
供水压力以控制在2-20Mpa，水量在0.75-2l/min.mm(升/分钟.带钢毫米宽度)为宜，在不影响轧制工艺、带钢性能的前提下，获得对带钢表面的冷却效果。
在带钢上下表面温差较大时，可通过调节阀门7，8调节带钢上下表的水量。
当本实用新型遭到破坏或在轧制对表面残留水敏感的钢种时，可用截止阀关闭该冷却水。
本实用新型尤其适用于轧制薄规格带钢时。
本实用新型结构简单、紧凑，易于实施。
权利要求1.一种改善热轧精轧工作辊辊面氧化膜状况的装置，特征在于，其包含有设置于轧机入口侧带钢理论轧制线上方的上水箱或第一集管，以及下方的下水箱或第二集管；上水箱或第一集管设置有喷嘴列，该喷嘴列包含有若干喷嘴；下水箱或第二集管设置有喷嘴列，该喷嘴列包含有若干喷嘴。
2.如权利要求1所述的改善热轧精轧工作辊辊面氧化膜状况的装置，其特征在于，所述的设置于上水箱或第一集管上的喷嘴列，以及设置于下水箱或第二集管上的喷嘴列，位于喷嘴列两端部的喷嘴距离大于或等于该轧线产品的最大宽度。
3.如权利要求1或2所述的改善热轧精轧工作辊辊面氧化膜状况的装置，其特征在于，所述喷嘴的水流方向与带钢的前进方向之间的角度α，β近于垂直角或大于直角。
4.如权利要求3所述的改善热轧精轧工作辊辊面氧化膜状况的装置，其特征在于，所述的第一、第二集管或上、下水箱分别连接有供水支管，支管上分别安装有可根据带钢上下表面温差情况进行调节水量的调节阀门，支管连接供水总管，在总管上安装有能在异常情况下停止供水的截止阀。
5.如权利要求4所述的改善热轧精轧工作辊辊面氧化膜状况的装置，其特征在于，第一、第二集管或上、下水箱与理论轧制线的垂直距离为0.5～1.5米。
6.如权利要求5所述的改善热轧精轧工作辊辊面氧化膜状况的装置，其特征在于，所述的供水管的供水压力为2-20Mpa，水量为0.75～2升/分钟。带钢毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种改善热轧精轧工作辊辊面氧化膜状况的装置，其包含有设置于轧机入口侧带钢理论轧制线上方的上水箱或第一集管，以及下方的下水箱或第二集管；上水箱或第一集管设置有喷嘴列，该喷嘴列包含有若干喷嘴；下水箱或第二集管设置有喷嘴列，该喷嘴列包含有若干喷嘴。所述的设置于上水箱或第一集管上的喷嘴列，以及设置于下水箱或第二集管上的喷嘴列，位于喷嘴列两端部的喷嘴距离大于或等于该轧线产品的最大宽度；其能降低带钢表面温度，减小氧化膜的厚度。
文档编号B21B28/02GK2723064SQ20042008241
公开日2005年9月7日 申请日期2004年8月31日 优先权日2004年8月31日
发明者汪长安, 杨春平, 张延玲, 陈步权, 严梅良, 邹晓东, 陆庆, 丁荣卫 申请人:宝山钢铁股份有限公司