专利名称：纯滚动无划伤钢筋矫直机的矫直机构的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种金属棒材进行调直和切断的机械，特别是涉及一种纯滚动无划伤钢筋矫直机的矫直机构。
背景技术：
实际生产中，钢筋在矫直时，其表面总会或多或少的出现划伤。对于建筑用光钢筋，这种螺纹状划伤对提高钢筋的握裹力有一定好处，但是对于螺纹钢筋，不论是热轧螺纹钢筋，还是冷轧螺纹钢筋，都是不希望出现的。尤其是轴承、自行车等用途的钢筋及民用、装饰等用途的不锈钢钢筋更不允许出现表面划伤。钢筋在轿直过程中，表面出现划伤的主要原因有两个(1)钢筋与轿直模或轿直辊之间存在滑动摩擦力，此摩擦力引起划伤；(2)牵引力过大，牵引辊划伤钢筋。若能使钢筋与轿直辊之间只有滚动摩擦而无滑动摩擦，则不仅避免了滑动摩擦力对钢筋表面的划伤，而且将显著降低牵引力，从而能有效地避免钢筋在轿直过程中产生划伤。
小直径盘圆钢筋无法旋转，因此采用滚筒式轿直机是唯一的选择。目前都采用滚筒内排列若干个外双曲线辊子代替原来的轿直模，以期达到消除滑动摩擦，避免钢筋划伤的目的。从理论上讲，当轿直辊轴线与钢筋轴线间夹角φ满足下式 式中n筒-轿直筒转速；v-牵引速度；e-钢筋与轿直辊接触点至轿直筒轴线间距离。
则轿直辊与钢筋间即为纯滚动。然而在实际生产中，由于诸多可见不可见因素的影响，欲使上式真正得到满足是困难的，亦即轿直辊与钢筋间的滑动摩擦难以避免。
发明内容
为了克服现有的钢筋矫直机在矫直过程中出现划伤等问题，本实用新型提供一种纯滚动无划伤钢筋矫直机的矫直机构，该实用新型不仅能使矫直的钢筋表面无划伤，而且该机结构紧凑简单，操作方便，生产效率高。
本实用新型的技术方案是这样实现的在矩形矫直筒内，设置4-8个径向滑道，每个滑道内安装一个矩形滑块5，矩形滑块5都通过滚动轴承7支承着矫直块3；矫直块3中安装着一对形成圆孔型的矫直辊4，钢筋2从矫直辊4中间穿过；因矫直辊4轴线与钢筋2中心线垂直，故钢筋2送进过程中，矫直辊4与钢筋2之间为纯滚动；各滑块的径向位置(即各对矫直辊的径向位置)可通过调整螺钉6单独调整。
图1为纯滚动无划伤钢筋矫直机的矫直机构；图2为矫直过程中钢筋产生弯曲变形示意图；图3为矫直筒绕自身轴线旋转示意图；图4为矫直筒绕自身轴线旋转90°示意图。
在图1中，1.矩形矫直筒，2.钢筋，3.矫直块，4.矫直辊，5.滑块，6.调整螺钉，7.滚动轴承，8.传动齿轮。
具体实施方式
图1是本实用新型公开的一个实施例(见图1)，钢筋2连续的沿着矫直筒1轴线送进，调整螺钉6单独调整。经调整后使钢筋产生弯曲变形(见图2)，同时矫直筒1绕自身轴线旋转(见图3)，当矫直筒1旋转了90°到达图4位置的过程中，由于钢筋2与矫直辊4之间在钢筋周向为滑动摩擦，因使钢筋2的弯曲变形的径向力很大，故此滑动摩擦力较大。而矫直块3与矫直辊4间是通过滚动轴承7支承的，故两者间的滚动摩擦力远远小于钢筋2与矫直辊4间的滑动摩擦力。所以钢筋2与矫直辊4在钢筋的周向不会产生相对运动，即当矫直筒1绕其中心O旋转时，矫直块3亦将绕自身轴线O1反向旋转，其结果是矫直块3在矫直筒1旋转过程中始终是平动，而不会发生绕钢筋2中心线的转动。从而避免了钢筋2在矫直过程中受到任何滑动摩擦力。
权利要求1.一种纯滚动无划伤钢筋矫直机的矫直机构，由矩形矫直筒(1)、矩形滑块(5)、滚动轴承(7)、矫直块(3)、矫直辊(4)和调整螺钉(6)组成，其特征在于在矩形矫直筒(1)内设置4-8条滑道，每条滑道内安装矩形滑块(5)，矩形滑块(5)通过滚动轴承(7)支承矫直块(3)，矫直块(3)中安装一对具有圆孔型的矫直辊(4)。
2.根据权利要求1所述的纯滚动无划伤钢筋矫直机的矫直机构，其特征在于矩形滑块(5)的径向位置可通过螺钉(6)单独调整。
3.根据权利要求1所述的纯滚动无划伤钢筋矫直机的矫直机构，其特征在于矫直块(3)通过滚动轴承(7)支承于矩形滑块(5)中，矫直块(3)不随矩形滑块(5)一起转动，而始终做平动。
4.根据权利要求1所述的纯滚动无划伤钢筋矫直机的矫直机构，其特征在于每个矫直块(3)中安装着一对矫直辊(4)，每对矫直辊(4)相对形成圆孔型。
5.根据权利要求1所述的纯滚动无划伤钢筋矫直机的矫直机构，其特征在于矩形矫直筒(1)的一个端部安装传动齿轮(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种金属棒材进行调直和切断的机械，特别是涉及一种纯滚动无划伤钢筋矫直机的矫直机构。其特征在于滑块(5)安装在矩形矫直筒(1)内的滑道中，每个滑块(5)通过滚动轴承(7)支承着矫直块(3)，矫直块(3)中安装着一对具有圆孔型的矫直辊(4)。这种纯滚动无划伤钢筋矫直机的矫直机构，不仅能使矫直的钢筋表面无划伤，并且具有此种矫直机构的钢筋矫直机的结构紧凑简单，操作方便，生产效率高。
文档编号B21F1/02GK2759637SQ20042005752
公开日2006年2月22日 申请日期2004年11月16日 优先权日2004年11月16日
发明者杨盛福 申请人:燕山大学