无缝钢管的往复轧制工艺的利记博彩app

文档序号:3173123阅读:636来源:国知局
专利名称:无缝钢管的往复轧制工艺的利记博彩app
技术领域
本发明涉及无缝钢管的制造方法,特别是大口径无缝钢管的穿孔轧制制造工艺,属于无缝钢管制造技术领域。
背景技术
传统的无缝钢管的生产制造方法,是将圆钢坯通过加热炉加热到合适的温度,并达到足够的保温时间以后,由输送辊道送到穿孔机前台,用推坯机将圆钢坯推入穿孔机内,在穿孔机内的轧辊、顶头、导板的作用下进行穿孔、轧制成空心毛管坯,轧制成的空心毛管坯拖出穿孔机后台,由输送辊道送到轧管机前台进行轧管,经轧管机轧制的已接近成品的钢管,再通过定径机定径,使钢管的外径尺寸达到规范要求,然后采用精整设备进行精整,最后检验合格入库。现有的无缝钢管的生产制造工艺方法,采用了多台套专用机械设备,工艺流程长,设备分散,操作控制不便。

发明内容
本发明的目的是要提供一种工艺流程短,生产效率高,产品质量好的无缝钢管的往复轧制工艺。
本发明的目的是这样实现的,无缝钢管的往复轧制工艺,包括将经过加热炉加热的圆钢坯进行穿孔、轧管、定径后,由精整设备进行精整,经检验合格入库,其特征是经过加热炉加热的圆钢坯,采用动态平稳的二辊大口径菌式穿孔机进行往复轧制,完成穿孔、轧管、定径。
所述的往复轧制,是将经过加热炉加热的圆钢坯,从穿孔机的前台进入进行穿孔,穿孔后的毛管从穿孔机后台抛出并运送到穿孔机的前台,再从穿孔机的前台进入进行轧管,轧管后的荒管从穿孔机后台抛出并运送到穿孔机的前台,再从穿孔机的前台进入进行定径。
所述的穿孔,是加热的圆钢坯由输送系统送进穿孔机后,在轧辊的拽入力作用下一边旋转一边前进,并在端部形成杯底状凹面,随后钢坯碰到顶头,在顶头的阻挡下,钢坯沿着轧辊、顶头、导板形成环形空腔被挤出,制成毛管。
所述的轧管,是穿孔后的毛管由输送系统送进穿孔机,在轧辊拽入力作用下一边旋转一边前进,并沿着由顶头平直段及由轧辊相应平直段和导板平直段所组成的空腔流动,形成对管壁轧制,直到毛管全部通过变形区,制成荒管。
所述的定径,是轧制后的荒管由输送系统送进穿孔机,通过操作控制台微调轧辊距离,对荒管的外径进行滚压定径成设计尺寸。
本发明工艺先进,采用自行设计的动态平稳的二辊大口径菌式穿孔机,完成穿孔、轧管和定径,设备一体化程度高,缩短了工艺流程,节约了工程设备投资,提高了生产效率和产品质量。采用本发明,轧制生产出一般认为难以轧制的外径达630毫米以上的大口径无缝钢管。


附图为本发明的工艺流程示意图,图中1钢坯加热,2穿孔、轧管、定径往复轧制,3精整,4检验。
具体实施例方式
采用具有多功能往复轧制的动态平稳的二辊大口径菌式穿孔机,将经过加热炉加热的圆钢坯,从穿孔机的前台进入进行穿孔。加热的圆钢坯由输送系统送进穿孔机后,在轧辊的拽入力作用下一边旋转一边前进,并在端部形成杯底状凹面,随后钢坯碰到顶头,在顶头的阻挡下,钢坯沿着轧辊、顶头、导板形成环形空腔被挤出,形成毛管。穿孔后的毛管从穿孔机后台抛出并运送到穿孔机的前台,再从穿孔机的前台进入进行轧管。穿孔后的毛管由输送系统送进穿孔机,在轧辊拽入力作用下,形成前进动力,并沿着由顶头平直段及由轧辊相应平直度和导板平直度所组成的空腔流动,形成对管壁轧制,直到毛管全部通过变形区,轧制成荒管。轧管后的荒管从穿孔机后台抛出并运送到穿孔机的前台,再从穿孔机的前台进入进行定径。轧制后的荒管由输送系统送进穿孔机,通过操作控制台微调轧辊距离,对荒管的外径进行滚压定径成设计尺寸。然后采用精整设备进行精整,检验合格后入库。
权利要求
1.一种无缝钢管的往复轧制工艺,包括将经过加热炉加热的圆钢坯进行穿孔、轧管、定径后,由精整设备进行精整,经检验合格入库,其特征是经过加热炉加热的圆钢坯,采用动态平稳的二辊大口径菌式穿孔机进行往复轧制,完成穿孔、轧管、定径。
2.根据权利要求1所述的无缝钢管的往复轧制工艺,其特征是所说的往复轧制,是将经过加热炉加热的圆钢坯,从穿孔机的前台进入进行穿孔,穿孔后的毛管从穿孔机后台抛出并运送到穿孔机的前台,再从穿孔机的前台进入进行轧管,轧管后的荒管从穿孔机后台抛出并运送到穿孔机的前台,再从穿孔机的前台进入进行定径。
3.根据权利要求1所述的无缝钢管的往复轧制工艺,其特征是所说的穿孔,是加热的圆钢坯由输送系统送进穿孔机后,在轧辊的拽入力作用下一边旋转一边前进,并在端部形成杯底状凹面,随后钢坯碰到顶头,在顶头的阻挡下,钢坯沿着轧辊、顶头、导板形成环形空腔被挤出,制成毛管。
4.根据权利要求1所述的无缝钢管的往复轧制工艺,其特征是所说的轧管,是穿孔后的毛管由输送系统送进穿孔机,在轧辊拽入力作用下一边旋转一边前进,并沿着由顶头平直段及由轧辊相应平直度和导板平直度所组成的空腔滚动,形成管壁轧制,直到毛管全部通过变形区,制成荒管。
5.根据权利要求1所述的无缝钢管的往复轧制工艺,其特征是所说的定径,是轧制后的荒管由输送系统送进穿孔机,通过操作控制台微调轧辊距离,对荒管的外径进行滚压定径成设计尺寸。
全文摘要
无缝钢管的往复轧制工艺,属于无缝钢管制造技术领域。无缝钢管的生产制造将经过加热炉加热的圆钢坯进行穿孔、轧管、定径后,由精整设备进行精整,经检验合格入库,本发明的要点是经过加热炉加热的圆钢坯,采用动态平稳的二辊大口径菌式穿孔机进行往复轧制,完成穿孔、轧管、定径。设备一体化程度高,缩短了工艺流程,节约了工程设备投资,提高了生产效率和产品质量。
文档编号B21B19/06GK1442244SQ0311311
公开日2003年9月17日 申请日期2003年4月1日 优先权日2003年4月1日
发明者张怀德, 史善淼 申请人:江苏诚德钢管股份有限公司
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