专利名称：方钢输送状态转化滑槽的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及方钢轧件输送中翻转装置，尤其是依靠轧件自重和滑槽形状实现轧件翻转的装置，属轧钢技术领域。
本实用新型所称问题是以如下技术解决方案实现的一种方钢输送状态转化滑槽，形状为条状体，条状体中心有滑道，滑道出口端面形状为菱形，四条菱形边中，两条下菱形边1、2所夹菱形角A′与方钢轧件菱形角A相等，两条上菱形边3、4所夹菱形角B′大于菱形角A′，菱形边1和3，菱形边2和4所夹菱形角C′与方钢轧件菱形角C相等，菱形边1和2之间留有水平边1-2、菱形1和3之间留有竖直边1-3，菱形边2和4之间留有竖直边2-4，菱形边1、2、3、4顺中心滑道向不同方向逐渐扩展变形，其中，菱形边1向下外方扩展，在中心滑道进口端面上形成斜边1′，菱形边2向上外方扩展变形，在中心滑道进口端面上形成变形折线边2′，菱形边3向外扩展，在中心滑道中间部位与竖直边1-3重合，菱形边4向上外方扩展，在中心滑道进口端面上形成斜线边4′，四条菱形边扩展变形后使中心滑道进口端面形成不规则的多边形，折线边2′与竖直边2-4延长线的交点2″对应输送辊道，折线段向输送方向倾斜。
为方便加工，上述方钢输送状态转化滑槽，在所述四条菱形边所在部位镶嵌斜铁，每一斜铁的斜面对应所在部位扩展变形的菱形边面。
上述方钢输送状态转化滑槽，滑槽长度为350～450MM。
上述方钢输送状态转化滑槽，所述竖直边1-3和2-4之间的水平距离为菱形方钢轧件宽度L的1.2～1.3倍，所述水平边1-2的宽度J为20～25MM，所述折线段向输送方向的倾斜角δ为0°～52°。
本实用新型利用条状输送滑槽中菱形边的扩展变形使滑槽的进、出口分别对应方钢轧件输送状态转化的前后状态，方钢轧件在滑槽的输送过程中可沿滑槽自动翻转，翻转成所需的对应成品前轧机孔型的正确输送状态，从而解决了人工翻转操作劳动强度大，工作效率低等生产中问题，适宜在方钢轧制生产线中安装使用。
权利要求1.一种方钢输送状态转化滑槽，其特征在于，滑槽形状为条状体，条状体中心有滑道，滑道出口端面形状为菱形，四条菱形边中，两条下菱形边[1]、[2]所夹菱形角A′与方钢轧件菱形角A相等，两条上菱形边[3]、[4]所夹菱形角B′大于菱形角A′，菱形边[1]和[3]，菱形边[2]和[4]所夹菱形角C′与方钢轧件菱形角C相等，菱形边[1]和[2]之间留有水平边[1-2]、菱形[1]和[3]之间留有竖直边[1-3]，菱形边[2]和[4]之间留有竖直边[2-4]，菱形边[1]、[2]、[3]、[4]顺中心滑道向不同方向逐渐扩展变形，其中，菱形边[1]向下外方扩展，在中心滑道进口端面上形成斜边[1′]，菱形边[2]向上外方扩展变形，在中心滑道进口端面上形成变形折线边[2′]，菱形边[3]向外扩展，在中心滑道中间部位与竖直边[1-3]重合，菱形边[4]向上外方扩展，在中心滑道进口端面上形成斜线边[4′]，四条菱形边扩展变形后使中心滑道进口端面形成不规则的多边形，折线边[2′]与竖直边[2-4]延长线的交点[2″]对应输送辊道，折线段向输送方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的方钢输送状态转化滑槽，其特征在于，在所述四条菱形边所在部位镶嵌斜铁，每一斜铁的斜面对应所在部位扩展变形的菱形边面。
3.根据权利要求1或2所述的方钢输送状态转化滑槽，其特征在于，所述滑槽长度350～450MM。
4.根据权利要求3所述的方钢输送状态转化滑槽，其特征在于，所述竖直边[1-3]和[2-4]之间的水平距离为菱形方钢轧件宽度L的1.2～1.3倍，所述水平边[1-2]的宽度J为20～25MM，所述折线段向输送方向的倾斜角δ为0°～52°。
专利摘要一种方钢输送状态转化滑槽，涉及方钢轧件输送中翻转装置，属轧钢技术领域。所要解决的技术问题是通过提供滑槽实现方钢轧件输送过程中的自动转换，以克服人工操作劳动强度大、生产效率低的弊病。滑槽为条状体，条状体中心有滑道，中心滑道出口端面形状为菱形，四条菱形边沿中心滑道向不同方向逐渐扩展变形，在中心滑道进口端面上形成不规则的多边形。本实用新型利用条状输送滑槽中菱形边的扩展变形使滑槽的进、出口分别对应方钢轧件输送状态转化的前后状态，方钢轧件在滑槽的输送过程中可沿滑槽自动翻转，翻转成所需的正确输送状态，从而解决了人工翻转操作劳动强度大，工作效率低等问题，适宜在方钢轧制生产线中安装使用。
文档编号B21B39/34GK2574798SQ0226989
公开日2003年9月24日 申请日期2002年9月30日 优先权日2002年9月30日
发明者黎官送, 连玉峰, 李丽, 李爱民, 刘文涛 申请人:邯郸钢铁集团有限责任公司