专利名称：不锈钢板冷轧机轧制油回收装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种机械装置中不锈钢板冷轧机轧制油回收装置技术领域。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，其包括有轧机本体，轧机本体下部有回油盘，回油盘通过管道连接输送到油箱，同时在轧机本体的左侧、右侧、操作侧及传动侧设置了多个积油盘，其特征在于所述积油盘是采用在地面下用水泥混凝土砌成的沟渠，利用地势的高低形成回路，最后通过沟渠连接输送到在冷轧机一侧的积油坑，积油坑通过泵和管道连接输送到油箱中去。
上述的沟渠表面涂有耐油的涂料保护层。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于采用地面下形成的沟渠与轧制机地面的地势进行配合，使轧制油能顺着地面的倾斜面流到沟渠中，起到类似积油盘的效果，最后回到积油坑，再通过泵和管道输送到油箱中去，具有很好的回收作用，同时采用耐油的涂料层刷在附近地面和沟渠的表面上，起到必要的保护作用，防止混凝土基础受到轧制油的侵害，所以实施起来方便快捷、成本低廉、经济效益很明显，适合在不锈钢板冷轧机上推广使用。
如
图1-5所示意，该种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，其包括有轧机本体1，轧机本体下部有回油盘10，回油盘通过管道2连接输送到油箱3，见
图1、5，这与传统的结构是一样的，这里就不详细地展开来进行描述了，其特殊之处在于轧机本体1的左侧、右侧、操作侧及传动侧在轧制油能飞溅到的地方设置了多个积油盘4，图2、5，见该积油盘采用地面下的沟渠与地面的地势进行配合来实现的，如在钢卷小车9两侧挖了一定深度的沟渠7，并用水泥混凝土砌成，它附近的地面是逐渐地向沟渠中心倾斜，见图3，这样使飞溅在地面上轧制油能回聚到沟渠中去，不到处乱流，避免造成环境污染和轧制油流失，在不锈钢板冷轧机的上侧挖了地势更底的沟渠11，它也采用混凝土砌成，并与上面所述的钢卷小车的沟渠7连通，这样利用地势的高低形成回路，最后通过沟渠12连接输送到在冷轧机右侧的积油坑5，见图5、2，积油坑5通过泵和管道6连接输送到油箱3中去，将废油进行过滤处理后，重新进行利用回收。为了使沟渠和冷轧机混凝土基础不受轧制油的长期侵害，延长其使用寿命，在沟渠里和附近的地面涂刷上耐油的涂料保护层8，见图3，这样既有利于轧制油流动到沟渠中去会聚，又能很好地保护地面和沟渠，而实施方法很简单快捷，就是日常维护中，也只要将地面的旧涂料层打磨掉，再刷一层就可以，所以实用性很强。
其工作原理是这样的，当不锈钢板冷轧机轧制油飞溅到轧机本体及其左侧、右侧、操作侧及传动侧的地面上时，本机附近的轧制油就通过回油盘10和管道2回收到油箱3中去，而飞溅到轧机左侧、右侧、操作侧及传动侧的地面上的轧制油就顺着地面的倾斜度，自然地流到附近的沟渠7中去，然后通过上侧地势更低的沟渠11汇总到总沟渠去，通过总沟渠流到积油坑5，再通过泵和管道6打到油箱3去重新再利用，沟渠和地面通过涂料保护层8来防止轧制油的侵害，延长装置的使用寿命。
权利要求1.一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，其包括有轧机本体(1)，轧机本体下部有回油盘(10)，回油盘通过管道(2)连接输送到油箱(3)，同时轧机本体的左侧、右侧、操作侧及传动侧设置了多个积油盘(4)，其特征在于所述积油盘是采用在地面下用水泥混凝土砌成的沟渠(7、11、12)，利用地势的高低形成回路，最后通过沟渠连接输送到在冷轧机一侧的积油坑(5)，积油坑通过泵和管道(6)连接输送到油箱(3)中去。
2.根据权利要求1所述的不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，其特征在于所述的沟渠(7)表面和地面涂有耐油的涂料保护层(8)。
3.根据权利要求1所述的不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，其特征在于所述的沟渠(7)旁边的地面是逐渐向沟渠中心倾斜的。
专利摘要本实用新型涉及不锈钢板冷轧机轧制油回收装置的技术领域。其为实施快捷、成本低廉而设计开发的。其包括有轧机本体，轧机本体下部有回油盘，回油盘通过管道连接输送到油箱，同时在轧机本体的左侧、右侧、操作侧及传动侧设置了多个积油盘，其特征在于所述积油盘是采用在地面下用水泥混凝土砌成的沟渠，利用地势的高低形成回路，最后通过沟渠连接输送到在冷轧机一侧的积油坑，积油坑通过泵和管道连接输送到油箱中去，沟渠表面和地面涂有耐油的涂料保护层。它具有实施简单快捷、成本低廉、经济效益明显的优点，适合在不锈钢板冷轧机上推广使用。
文档编号B21B28/00GK2589104SQ0221818
公开日2003年12月3日 申请日期2002年6月13日 优先权日2002年6月13日
发明者高金林, 吕小兵, 王武佩, 湛泳 申请人:宁波宝新不锈钢有限公司