专利名称：加热系统的冷却装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型是有关于一种加热系统的冷却装置，尤指一种适用于连续式加热炉等加热系统，其可适应不同的冷却速率而变化，可有效的增进冷却效果的冷却装置。
连续式加热炉为一种以加热器作为加热系统，将要焊接的SMD组件脚、锡膏及基板加热而达成焊接的目的。如
图1所示，其为一种公知的连续式加热炉，该连续式加热炉包括有一机体10，该机体10为一用以支撑及连结各组件的坚固结构，可置放于地面上，该机体10上设有一加热系统11及一输送结构12。该加热系统11设于输送结构12上下方等适当位置，用以对输送结构12上输送的基板加热以利焊接的操作。
当该输送结构12上输送的基板离开加热系统11后，即进入一冷却区13，使用气冷的方式带走热能，达到冷却的效果，该冷却区13也可设有一抽风装置14，可将废气抽送排出，且可用以增进冷却的效果。
此种使用气冷的方式，为了适应不同的冷却速率，需要更改输送结构12的冷却区13的长度，造成业者极大的不便，相对的造成生产成本的提高，且冷却区13长度的增加，也会占用较大的空间。
由上可知，上述公知的连续式加热炉，在实际使用上，显然具有不便与缺点存在，可待加以改善。
本设计者有感上述缺点的可改善，特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺点的本实用新型。
本实用新型的次一目的，在于可提供一种加热系统的冷却装置，其是利用相变化带走能量，所以冷却的效率高。
为了达成上述的目的，本实用新型提供一种加热系统的冷却装置，其是在加热系统的冷却区设置一冷却装置，该冷却装置包括一片冷却板及多数支冷却管，该等冷却管与冷却板结合为一体，由此组成一加热系统的冷却装置。
为了使审查员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
图2为本实用新型第一实施例的前视图。
图3为本实用新型第一实施例冷却装置的立体图。
图4为本实用新型第一实施例冷却装置的俯视图。
图5为本实用新型第二实施例冷却装置的俯视图。
图6为本实用新型第三实施例冷却装置的俯视图。
图7为本实用新型第四实施例冷却装置的前视图。
图8为本实用新型第五实施例冷却装置的前视图。
图9为本实用新型第六实施例冷却装置的前视图。
附图标记说明10机体11加热系统12输送结构13冷却区14抽风装置15加热系统16冷却区 20冷却装置21冷却板 22冷却管23穿孔30散热器40风扇50抽风装置51风罩52风扇53排气管 60抽风装置本实用新型的冷却装置20设置于该加热炉的冷却区13，其包括有一片冷却板21及多数支冷却管(heat pipe)22，该冷却板21以铜等导热性良好的材料制成，该冷却板21上间隔设有多数个穿孔23。该冷却管22以铜等导热性良好的材料制成，该冷却管22内部设有适当的工作液体(图略)。该等冷却管22穿设并固定于冷却板21的穿孔23中，使该等冷却管22与冷却板21结合为一体，且冷却管22与冷却管22之间有适当的间距，该等冷却管22上、下二端伸出冷却板21适当的长度。
另请参阅图4、图5及图6，本实用新型的冷却装置20可适应不同的冷却速率而改变冷却板21上冷却管22的数量。即该冷却板21上冷却管22可采用较少的数量(如图4)、中等的数量(如图5)、或较多的数量(如图6)，当然该冷却板21的尺寸及冷却管22的尺寸及数量并不限定，可视需要而适当的变化；由上述的组成以形成本实用新型的加热系统的冷却装置。
当该输送结构12上输送的基板等承载物离开加热系统11后，即进入该冷却区13，利用冷却管22内液体受热产生相的变化(液态一气态)，来带走热能，达到冷却的效果。该冷却区13也可设有一抽风装置14，可将废气抽送排出，且可用以增进冷却的效果。
另请参阅图7，本实用新型也可于该冷却装置20的冷却管22上设置散热器30及风扇40等散热装置，用以协助散热，增进冷却的效果。也可使用水冷系统或其它散热方式，任何冷却方式皆可。
另请参阅图8，本实用新型也可于该冷却装置20上方增设一抽风装置50，其包括有一风罩51、一风扇52及一排气管53，该风罩51罩设于冷却装置20上方，该风扇52设于风罩51内部，该排气管53则连接于风罩51，当该风扇52驱动时，可将热能经由该风罩51及排气管53而排送至外部，用以协助散热，增进冷却的效果。
另请参阅图9，本实用新型的冷却装置20也可应用于其它型式的加热系统15，该加热系统15为一高温工作区，其出口端连接一冷却区(散热区)16，本实用新型的冷却装置20设置于该冷却区16，另于该冷却区16也可增设一抽风装置60。
本实用新型的加热系统的冷却装置，具有诸多优点如下1.因为相变化所带走的能量，比热传大，所以冷却的效率高。
2.不同的冷却速率使用不同的冷却板；如图4的冷却速率较差，图6的冷却速率较佳。
3.相较于传统使用气冷的方式，为了要适应不同的冷却速率需要更改冷却区的长度；然而使用本实用新型的冷却装置，冷却板的尺寸可固定，只要变化板上冷却管的数量，即可适应不同的冷却速率，所以不需更改冷却区的设计，只需更换冷却板。
4.对加热系统热区的影响减小。
综上所述，本实用新型实为一不可多得的新型产品，极具产业上利用性、新颖性及进步性，完全符合新型专利申请要求，故依专利法提出申请。
以上所述仅为本实用新型的可行实施例，非因此即局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化，均同理皆包含于本实用新型的权利要求范围内。
权利要求1.一种加热系统的冷却装置，是在加热系统的冷却区设置一冷却装置，其特征为该冷却装置包括有一冷却板；以及多数支冷却管，该等冷却管与冷却板结合为一体。
2.如权利要求1所述的加热系统的冷却装置，其特征为该冷却装置的冷却板上间隔设有多数个穿孔，该等冷却管穿设并固定于冷却板的穿孔中。
3.如权利要求1所述的加热系统的冷却装置，其特征为该冷却装置或冷却区可设有抽风装置。
4.如权利要求1所述的加热系统的冷却装置，其特征为该冷却装置可设置有散热装置。
5.如权利要求4所述的加热系统的冷却装置，其特征为该散热装置包括有散热器及风扇。
6.如权利要求1所述的加热系统的冷却装置，其特征为该加热系统为连续式加热炉的加热系统。
7.如权利要求1所述的加热系统的冷却装置，其特征为该加热系统为一高温工作区。
专利摘要一种加热系统的冷却装置，其设置于加热系统的冷却区，包括有一片冷却板及多数支冷却管，该等冷却管与冷却板结合为一体，且冷却管与冷却管之间有着适当的间距，该等冷却管上、下二端伸出冷却板适当的长度；因此，可利用相变化带走能量，可得到较高的冷却效率。
文档编号B23K3/04GK2537504SQ01278210
公开日2003年2月26日 申请日期2001年12月11日 优先权日2001年12月11日
发明者陈阿赐, 陈长发, 王振耀, 高家荣 申请人:台技工业设备股份有限公司