专利名称：双斜角应力锁定组合轧辊的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于轧钢机械设备的制造技术领域，具体涉及一种双斜角应力锁定组合轧辊。
目前，轧辊是冶金金属加工必备的备件，传统的轧辊制造，因硬度落差大，耐磨性差，换辊、换槽频繁，作业率底，且重车量大，成本高，经常有断辊现象发生，给企业带来损失。一些轧辊生产厂家为适应市场的需求，也在制造工艺上进行了改进，采用离心复合铸造方法，或开发一些小型组合轧辊、轧环、辊芯(轴)分体制造，使辊环的质量有了提高，工作面硬度落差明显减小，基体组织和机械性能也有明显的改善，耐磨性、和轧材的表面质量相应得到了提高，只因设计制造工艺还不完善，经常有螺纹松动，轧辊崩套事故时有发生，且只能在轧制应力很小的棒材、线材时使用。
本实用新型的目的就是为弥补以上不足，提供的一种能在不同轧机、不同品种上承受轧制应力且硬度高、耐磨性能好、不断辊、不崩套，使用成本底的双斜角应力锁定组合轧辊。
本实用新型的双斜角应力锁定组合轧辊，是这样实现的，其结构是由辊轴(1)、卡环(2)、辊套(5)、键(6)、挡盘(7)组成，其特征在于在辊套(5)左端靠辊轴(1)设置一个主动斜角盘(3)，在主动斜角盘(3)、靠右上角贴紧辊套(5)、设置一个从动斜角盘(4)。辊套(5)即轧钢工作面，根据不同用户与不同品种的需要，采用离心复合，合金球墨铸造、合金钢、半钢、硬质合金等材质，由于是轧辊分体制造，工件缩小，在机械制造中常规设备可满足技术要求，增强辊套的机械性能，耐磨性能也可根据不同品种，不同规格的使用要求，调整辊套的制造工艺，满足硬度金相组织等，不受传统轧辊制造中，辊轴与辊面相互干扰的影响。辊轴材质选择45号钢，或40CR钢调整热处理，主要受力部位淬火处理，提高机械性能，避免在应力应变中塑性变形，满足整体受力的匹配保障。
双斜角应力锁定结构件选用40℃调整加工工艺，增加弹性模量和抗疲劳性，使工件与辊套硬度值相匹配，因机械强度增加，机械车削加工困难，受力几何平面采用磨削，双斜角受力面采用电火花加工，从而在精度上及几何尺寸上得到保障，斜角角度采用金属摩擦的自锁角度内，使之在应力状态下不会松动。
采用本实用新型的优点在于，一是提高了辊环的耐磨性能，减少了换辊换槽时间，二是提高了轧机的作业率与产品成材率，提高了轧材的质量。三是由于不会出现断辊断轴现象，大大节省了原材料，降低了企业成本。四是双斜角紧固件比采用螺旋方式紧固，可使工件增长，将辊环、辊轴紧固在一起，根据各部件的最大变形力情况，在允许用应力范围，相互进行匹配锁定，使辊轴、辊套始终保持在变形金属的应力状态下，增加了轧辊的钢硬度，改善了轧制过程中的应力情况。五是双斜角紧固受力接触面积扩大，因为是在芯部与外周部同时受力，克服了螺纹紧固方式受力集中在辊环、辊轴之间的芯部，受力不均，容易产生紧固松动和崩套的现象。
附图1为双斜角应力锁定组合轧辊结构图附图2为双斜角应力锁定组合轧辊从动斜角盘结构图附图3为双斜角应力锁定组合轧辊主动斜角盘主视结构图附图4为双斜角应力锁定组合轧辊主动斜角盘俯视结构图附图5为双斜角应力锁定组合轧辊主动斜角盘左视结构图图中1.辊轴，2.卡环，3.主动斜角盘，4.从动斜角盘，5.辊套，6.键，7.挡盘，
以下结合附图给出一个最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明，如附图1所示的双斜角应力锁定组合轧辊是在原组合轧辊设计(设置包括辊轴(1)、卡环(2)、辊套(5)键(6)，挡盘(7)组成)基本不变的基础上在辊套(5)左端靠辊轴(1)设置一个主动斜角盘(3)，在主动斜角盘(3)、靠右上角贴紧辊套(5)、设置一个从动斜角盘(4)。如附图2所示的为双斜角应力锁定组合轧辊从动斜角盘结构图附图3为双斜角应力锁定组合轧辊主动斜角盘主视结构图，附图4为双斜角应力锁定组合轧辊主动斜角盘俯视结构图，附图5为双斜角应力锁定组合轧辊主动斜角盘左视结构图。
权利要求1.一种双斜角应力锁定组合轧辊，是由辊轴(1)、卡环(2)、辊套(5)、键(6)、挡盘(7)组成，其特征在于在辊套(5)左端靠辊轴(1)设置一个主动斜角盘(3)，在主动斜角盘(3)、靠右上角贴紧辊套(5)、设置一个从动斜角盘(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种双斜角应力锁定组合轧辊,其结构是由辊轴(1)、卡环(2)、辊套(5)、键(6)、挡盘(7)组成,其特征在于在辊套(5)左端靠辊轴(1)设置一个主动斜角盘(3),在主动斜角盘(3)、靠右上角贴紧辊套(5)、设置一个从动斜角盘(4),解决了传统的轧辊制造,因硬度落差大,耐磨性差,换辊、换槽频繁,作业率底,且重车量大,成本高,经常有断辊崩套现象发生的问题。
文档编号B21B27/02GK2517519SQ01265280
公开日2002年10月23日 申请日期2001年10月9日 优先权日2001年10月9日
发明者王月民, 王爱民 申请人:王月民