专利名称：一种拧扣钢丝网片编织机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及的是一种编织钢丝网的机械，尤其是一种拧扣钢丝网片编织机。
在防汛抢险中，抛投装有石块的钢丝笼是加固根石，防止根石走失，确保坝岸根石稳定的重要措施，而钢丝笼则是由钢丝网片连接组成，因此，对钢丝网片就有一定的要求，钢丝网片必须牢固并有一定的强度，多年来，钢丝网片一直是用人力加工编织，人力编织的缺陷是劳动强度大、质量差、效率低，特别是在抢险时的用量大，人工编织不能满足需要。目前最为接近的现有技术是一种单扣网片编织机，这种编织机所存在的不足是，由于是单扣编织，用其编织的网连接成的钢丝笼，只要有一根钢丝断开，就会使整个钢丝笼散架，达不到手工编织的效果。
本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种能拧双扣的拧扣钢丝网片编织机技术方案，该方案可使钢丝拧出双扣，编织出的钢丝网片达到了手工编织的效果，而又比手工编织的质量好，效率高。
本方案是通过如下技术措施来实现的。主要包括有机架和传动机构，本方案的特点是在所述的机架上装有下支板，在下支板上支撑着顶面有凹槽的下滑板，该下滑板可在下支板上左右滑动，在下滑板上有底面带凹槽的上滑板，下滑板与上滑板之间可相对左右滑动，在上滑板的上面有上支架，在上滑板和下滑板的右端部有两个上滑板齿条和两个下滑板齿条，在两个上滑板齿条和两个下滑板齿条之间与两个由同一滑板驱动齿轮轴固定连接的滑板驱动齿轮相啮合，所述的滑板驱动齿轮轴则与传动机构连接；在所述下滑板的中间凹槽内有拧扣滑板，该拧扣滑板可与下滑板之间相对滑动，在拧扣滑板的顶面上有拧扣滑板齿条，在拧扣滑板的右端有拧扣驱动齿轮与拧扣滑板齿条相啮合，拧扣驱动齿轮固定在拧扣驱动齿轮轴上，该拧扣驱动齿轮轴与传动机构连接；在上滑板和下滑板的接触面上，上滑板上有多个半圆柱凹槽其内有上拧丝半轴，在上拧丝半轴内有上穿丝孔，在上拧丝半轴的外圆柱面的中部有上拧丝半齿轮，与上滑板相对应在下滑板上有与上滑板相同数量的半圆柱凹槽其内有下拧丝半轴，该下拧丝半轴的直径与上拧丝半轴的直径相同，在下拧丝半轴内有下穿丝孔，在下拧丝半轴的外圆柱面的中部有下拧丝半齿轮，该下拧丝半齿轮与上拧丝半齿轮的模数相同，两半齿轮重合时为一完整齿轮，并与所述的拧扣滑板齿条相啮合；另外，在机架上，下滑板的前面还有输网辊与传动机构连接。本方案的具体特点还有，所述的上穿丝孔位于上拧丝半轴垂直半轴平面半径的中部。所述的下穿丝孔位于下拧丝半轴垂直半轴平面半径的中部。在所述的上支板上还有压紧机构。在所述的输网辊的外圆柱面上还有多个凸钩。
根据对上述方案的叙述可知，由于在该方案中有上下支板支撑着顶面有凹槽的下滑板和底面带凹槽的上滑板，下滑板与上滑板之间可相对左右滑动，在上下滑板的右端部有上滑板齿条和下滑板齿条，在上下滑板齿条之间有滑板驱动齿轮与之相啮合，在所述下滑板的中间凹槽内有拧扣滑板，该拧扣滑板可与下滑板之间相对滑动，在拧扣滑板的顶面上有拧扣滑板齿条，在拧扣滑板的右端有拧扣驱动齿轮与拧扣滑板齿条相啮合，在上下滑板的接触面上，上下滑板上有数量相同的多个半圆柱凹槽其内有直径相同的上下拧丝半轴，在上下拧丝半轴内有上下穿丝孔，在上下拧丝半轴的外圆柱面的中部有模数相同的上下拧丝半齿轮，两半齿轮重合时为一完整齿轮，并与所述的拧扣滑板齿条相啮合。这一结构在工作时，钢丝由对齐的上下拧丝半轴中的上下穿丝孔穿入并不断输出，然后，传动机构驱动拧扣驱动齿轮转动，拧扣驱动齿轮则驱动拧扣滑板齿条和拧扣滑板移动，拧扣滑板齿条的移动，又驱动了上下拧丝半齿轮带动上下拧丝半轴转动，上下拧丝半轴的转动就将两钢丝绞拧在一起，当上下拧丝半轴转两圈就使钢丝绞拧成双扣，然后停止在原位，接着传动机构驱动滑板驱动齿轮转动，滑板驱动齿轮驱动上下滑板齿条带动上下滑板反向移动，上下滑板的反向移动就拖动上下拧丝半轴错位，直到上下拧丝半轴与相邻的上下拧丝半轴重合，上下滑板停止移动，此时相绞拧的两根钢丝被分开，并随同新重合的上下拧丝半轴与相邻钢丝组合，此时再驱动拧扣滑板移动，上下拧丝半轴就将新组合的两根钢丝绞拧在一起，然后再驱动上下滑板返回原位，原对齐的上下拧丝半轴重又对齐，使两钢丝重新又组合在一起，这样使两钢丝就结成了一个菱形网孔，如果在上下滑板上有多个上下拧丝半轴，如此重复进行，则就可编织成具有菱形网孔的网片。另外，在机架上，下滑板的前面还有外圆柱面上带有多个凸钩的输网辊在传动机构的驱动下将编织好的网片连续输出。由此可见，使用本方案的编织机编织网片，其质量可以保证，且速度快，效率也高，故本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施效果也是显而易见的。
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体的实施例，并结合其附图，对本方案进行阐述。
图1为本实用新型实施例的部分剖视结构示意图；图2为图1的A-A向剖视放大示意图；图3为图1的B-B向剖视放大示意图；图4为图1的C-C向剖视放大示意图。
通过附图可以看出，本方案的拧扣钢丝网片编织机，主要包括有机架1和传动机构19，本方案的特点是在所述的机架1上装有下支板2在下支板2上支撑着顶面有凹槽的下滑板3，该下滑板3可在下支板2上左右滑动，在下滑板3上有底面带凹槽的上滑板4，下滑板3与上滑板4之间可相对左右滑动，在上滑板4的上面有上支架5，在上滑板4和下滑板3的右端部有两个上滑板齿条15和两个下滑板齿条18，在两个上滑板齿条15和两个下滑板齿条18之间与两个由同一滑板驱动齿轮轴17固定连接的滑板驱动齿轮16相啮合，所述的滑板驱动齿轮轴17则与传动机构19连接；在所述下滑板3的中间凹槽内有拧扣滑板21，该拧扣滑板21可与下滑板3之间相对滑动，在拧扣滑板21的顶面上有拧扣滑板齿条20，在拧扣滑板21的右端有拧扣驱动齿轮14与拧扣滑板齿条20相啮合，拧扣驱动齿轮14固定在拧扣驱动齿轮轴13上，该拧扣驱动齿轮轴13与传动机构19连接；在上滑板4和下滑板3的接触面上，上滑板4上有多个半圆柱凹槽其内有上拧丝半轴6，上拧丝半轴6的数量由所编织网片的宽度来决定，在上拧丝半轴6内有上穿丝孔7，该上穿丝孔7位于上拧丝半轴6垂直半轴平面半径的中部，在上拧丝半轴6的外圆柱面的中部有上拧丝半齿轮9；与上滑板4相对应在下滑板3上有与上滑板4相同数量的半圆柱凹槽其内有下拧丝半轴11，该下拧丝半轴11的直径与上拧丝半轴6的直径相同，在下拧丝半轴11内有下穿丝孔8，下穿丝孔8位于下拧丝半轴11垂直半轴平面半径的中部，在下拧丝半轴11的外圆柱面的中部有下拧丝半齿轮12，该下拧丝半齿轮12与上拧丝半齿轮9的模数相同，两半齿轮重合时为一完整齿轮，并与所述的拧扣滑板齿条20相啮合；另外，在机架1上，下滑板3的前面还有外圆柱面上带有多个凸钩23的输网辊22与传动机构19连接，用于输出编织好的网片。在所述的上支板5上还有压紧机构10，用于调整上下滑板之间的压力。
权利要求1．一种拧扣钢丝网片编织机，主要包括有机架[1]和传动机构[19]，其特征是在所述的机架[1]上装有下支板[2]在下支板[2]上支撑着顶面有凹槽的下滑板[3]，该下滑板[3]可在下支板[2]上左右滑动，在下滑板[3]上有底面带凹槽的上滑板[4]，下滑板[3]与上滑板[4]之间可相对左右滑动，在上滑板[4]的上面有上支架[5]，在上滑板[4]和下滑板[3]的右端部有两个上滑板齿条[15]和两个下滑板齿条[18]，在两个上滑板齿条[15]和两个下滑板齿条[18]之间与两个由同一滑板驱动齿轮轴[17]固定连接的滑板驱动齿轮[16]相啮合，所述的滑板驱动齿轮轴[17]则与传动机构[19]连接，在所述下滑板[3]的中间凹槽内有拧扣滑板[21]，该拧扣滑板[21]可与下滑板[3]之间相对滑动，在拧扣滑板[21]的顶面上有拧扣滑板齿条[20]，在拧扣滑板[21]的右端有拧扣驱动齿轮[14]与拧扣滑板齿条[20]相啮合，拧扣驱动齿轮[14]固定在拧扣驱动齿轮轴[13]上，该拧扣驱动齿轮轴[13]与传动机构[19]连接，在上滑板[4]和下滑板[3]的接触面上，上滑板[4]上有多个半圆柱凹槽其内有上拧丝半轴[6]，在上拧丝半轴[6]内有上穿丝孔[7]，在上拧丝半轴[6]的外圆柱面的中部有上拧丝半齿轮[9]，与上滑板[4]相对应在下滑板[3]上有与上滑板[4]相同数量的半圆柱凹槽其内有下拧丝半轴[11]，该下拧丝半轴[11]的直径与上拧丝半轴[6]的直径相同，在下拧丝半轴[11]内有下穿丝孔[8]，在下拧丝半轴[11]的外圆柱面的中部有下拧丝半齿轮[12]，该下拧丝半齿轮[12]与上拧丝半齿轮[9]的模数相同，两半齿轮重合时为一完整齿轮，并与所述的拧扣滑板齿条[20]相啮合；另外，在机架[1]上，下滑板[3]的前面还有输网辊[22]与传动机构[19]连接。
2．根据权利要求1所述的拧扣钢丝网片编织机，其特征在于所述的上穿丝孔[7]位于上拧丝半轴[6]垂直半轴平面半径的中部。
3．根据权利要求1所述的拧扣钢丝网片编织机，其特征在于所述的下穿丝孔[8]位于下拧丝半轴[11]垂直半轴平面半径的中部。
4．根据权利要求1所述的拧扣钢丝网片编织机，其特征是在所述的上支板[5]上还有压紧机构[10]。
5．根据权利要求1所述的拧扣钢丝网片编织机，其特征是在所述的输网辊[22]的外圆柱面上还有多个凸钩[23]。
专利摘要本实用新型提供了一种拧扣钢丝网片编织机技术方案。该方案主要包括有机架和传动机构,本方案的特点是在所述的机架上装有上下支板和上下滑板,上下滑板的右端有上下滑板齿条与滑板驱动齿轮相啮合,在下滑板中间有拧扣滑板顶面有拧扣滑板齿条与拧扣驱动齿轮相啮合,在上下滑板的接触面上,上下滑板上有半圆柱凹槽其内有上下拧丝半轴、上下穿丝孔和上下拧丝半齿轮与拧扣滑板齿条相啮合;另外,在机架上还有输网辊与传动机构连接。
文档编号B21F27/00GK2463083SQ0121580
公开日2001年12月5日 申请日期2001年1月2日 优先权日2001年1月2日
发明者吴家茂, 钮平章, 刘大志, 孟祥文, 葛丽荣, 王景海, 安平, 栾芝云 申请人:黄河水利委员会山东河务局, 山东工业大学机械工程学院