专利名称：锥坑倒角刀的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种锥坑倒角刀。
一般在作钻孔或螺孔加工以后，于顶缘需要再倒成一锥坑，一方面削去钻孔或攻牙时所生成的毛边，另一方面则具有导引作用，以方便螺栓螺入。而当前用来加工成锥坑的锥坑倒角刀为如图7、图8所示，其包括刀座40、嵌设于刀座40一侧的刀片41、藉以固定刀片41的刀片固定螺栓42、套设于刀座40外的套体50、顶撑于刀座40底部及套体50之间的弹簧43、以及螺设于刀座40上半部的调整螺帽60及固定螺帽61。其中，刀座40的下半段设为夹持部401，夹持部401的顶部向上延伸设有螺纹部402，于螺纹部402顶面向上延伸一直径较小的定位轴403，该定位轴403可穿入工具机的夹头内定位，而于螺纹部402及夹持部401周缘轴向凹设一可供刀片41嵌入的嵌槽404，另于夹持部401的周缘设有数个轴向与嵌槽404的内壁垂直的螺孔405，当刀片41置于嵌槽404内时，再以刀片固定螺栓42螺入螺孔405，并抵紧于刀片41一侧，将刀片41固定。
刀片41的宽度略小于刀座40的嵌槽404，其底缘并斜向设为刀刃411。
套体50的底部设为锥部51，而顶部则设有一开口朝上的凹槽52，套体50的周侧并设有一与刀座40的嵌槽404相对应的剖槽53，当刀座40及刀片41套入套体50的凹槽52时，刀片41也同时嵌入套体50的剖槽53内，刀刃411则可自锥部51突伸加工，另于套体50的周缘近顶端处凹设有一环限止槽54，以供加工行程限止之用。此外，于刀座40底缘凹设有一容置槽406，以供一弹簧43穿入，弹簧43的底端则顶撑于套体50的凹槽52底缘。
调整螺帽60的下半部设有套合部601，而上半部的内部则设有可螺入刀座40的螺纹部402的内螺纹602，当调整螺帽60如图7所示地螺设于刀座40的螺纹部402时，其套合部601则对应罩设于套体50，并于调整螺帽60的套合部601周缘径向穿入限止螺栓603，限止螺栓603并对应穿设于套体50的限止槽54，受到弹簧43的顶撑作用，限止螺栓603即位于套体50的限止槽54顶缘。另外，为了避免调整螺帽60移位，另外于调整螺帽60上方设一螺入刀座40螺纹部402的固定螺帽61。
请再参阅图8所示，当要以倒角刀加工成锥坑时，是将刀座40的定位轴403穿入工具机的夹头(图中未示)，再将夹头连同倒角刀一起下降，当套体50的锥部51抵及工件的孔缘以后，继续使刀座40下降，由于调整螺帽60是结合于刀座40上，而套体50又受阻于工件，故调整螺帽60及固定螺帽61会如图中假想线所示地往下位移，至限止螺栓603抵及套体50的限止槽54底缘为止，此时，刀片41的刀刃411突伸出套体50的锥部51周缘而切削。
倘若要改变锥孔深度，或调整刀片与工件的高度时，即要调整刀片于适当的位置，譬如所要倒角的深度较深时，即如图9所示地将固定螺帽61及调整螺帽60往上螺出而较接近刀座40的螺纹部402顶缘，即使刀座40及刀片41往套体50的下方移动，使其在进行切削作业时，刀刃411可突伸更多，而作较深的倒角。
上述为现有的锥孔倒角刀的结构、切削作业情形及调整刀片的方式，但由于其结构设计不佳，导致不方便调整及加工不稳固等无法改善的缺点，以下即加以分析说明1、当调整调整螺帽及固定螺帽时，需要分开旋转，颇为不便。譬如前述往上螺移时，需要先将固定螺帽旋开，再旋转调整螺帽至所需位置，而后将固定螺帽螺至与调整螺帽相抵，如此反复地调整，确实颇为不便，也浪费时间。
2、由于调整螺帽、固定螺帽及刀座的螺纹部的设置，致使整体长度无法缩短，长度越长其旋转切削时越会因摇晃而不稳定，影响其精确度，而且整个切削刀具所占据的空间太大。
3、由于整体构件繁多，增加了制造及组装的成本。
由上述可知，现有锥坑倒角刀由于构件设计不良，而导致成本增加、不易调整刀片深度及加工时不稳定的缺点，确有必要加以改进。
为改进上述现有缺点，本实用新型的目的在于提供一种锥坑倒角刀，其便于调整，且因构件少使成本降低，于加工时可减少晃动，提高加工精度。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为提供一种锥坑倒角刀，其特征在于包括一刀座，该刀座的下半部设为夹持部，夹持部的顶面向上延伸一定位轴，且该夹持部的周壁上凹设有限止槽，另于夹持部周侧凹设有一嵌槽，该嵌槽顶缘与夹持部的顶面间隔有距离，而于夹持部周缘及顶面分别螺设有贯穿至嵌槽的刀片固定螺栓，于刀座的夹持部底面凹设有容置槽以及贯穿夹持部顶底面的调整螺孔，于容置槽内置入弹簧，该调整螺孔内螺入调整螺栓；一刀片，该刀片的宽度小于刀座嵌槽，刀片的底缘并斜设有刀刃；一套体，套体的底部设为锥部，顶部设有供刀座套入的凹槽，于套体周缘设一贯穿至凹槽的剖槽，剖槽的宽度大于刀片，另于套体的周侧对应于刀座周缘的刀片固定螺栓位置设有穿槽，在套体周壁上，相对于刀座的限止槽位置径向穿设有限止螺钉。
所述的锥坑倒角刀，其特征在于该刀座的夹持部周壁上设有径向螺入调整螺孔的固定螺栓，该套体周壁对应于该固定螺栓位置设有穿槽。
所述的锥坑倒角刀，其特征在于该限止槽环设于夹持部的近顶端处。
所述的锥坑倒角刀，其特征在于，该夹持部的周缘上设有O型环。
本实用新型具有下列各项优点1、本实用新型可借由调整不同的固定螺栓，而达到可调整锥坑倒角刀片伸出的长度，故其可适用的加工范围极广。
2、由于其构件较少，较容易制造及组装。
3、本实用新型不需要如现有产品般借由调整螺帽与固定螺帽调整刀刃，故可缩短整体长度，加工时较不会摇晃，加工尺寸较为精确，而且体积小而不占空间。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。
附图简要说明
图1是本实用新型的外观图。
图2是本实用新型的外观分解示意图。
图3是本实用新型的组合剖面示意图。
图4是本实用新型倒角时的动作示意图。
图5是本实用新型调整时的实施示意图。
图6是本实用新型的另一种型态的外观分解示意图。
图7是现有锥坑倒角刀的外观分解示意图。
图8是现有锥坑倒角刀的平面组合剖面示意图。
图9是现有锥坑倒角刀调整行程时的平面组合剖面示意图。
请同时参阅
图1、图2所示，本实用新型主要包括一套体10、套设于套体10内的刀座20、嵌设于刀座20的刀片30、顶撑于刀座20底部及套体10之间的弹簧31、以及藉以调整刀片30行程的调整螺栓25，其中，刀座20的下半部设为夹持部21，而夹持部21的顶面向上延伸一可以组装于夹头的定位轴22，夹持部21的近顶端则凹设有一环状限止槽211，另于夹持部21周侧凹设有一嵌槽212，该嵌槽212并未贯穿夹持部21的顶面，且于夹持部21周缘及顶面分别设有贯穿至嵌槽212的螺孔213、214，以分别螺设刀片固定螺栓23、固定螺栓24，当将刀片30嵌入刀座20的嵌槽212内时，即可藉由各刀片固定螺栓23及固定螺栓24分别抵及刀片30的侧边及顶缘，而将刀片30定位；此外，于刀座20的夹持部21底面凹设有容置槽215以及贯穿夹持部21顶底面的调整螺孔216，容置槽215内可置入弹簧31，而调整螺孔216内则螺设调整螺栓25，另于夹持部21的周壁上设有与调整螺孔216连通的螺孔217，借以在螺孔217内螺设固定螺栓26，固定螺栓26抵及调整螺栓25周缘时即将调整螺栓25固定。
套体10的底部设为锥部11，顶部并设有一凹槽12，于套体10周缘设一贯穿至凹槽12的剖槽13，另于套体10的周侧对应于刀座20周缘的刀片固定螺栓24以及固定螺栓26位置，分别设有穿槽14、15，以利工具直接由套体10外调整。此外，在套体10近顶缘的周壁上相对于刀座20的限止槽211位置径向设有螺孔16，以螺设一限止螺钉17。
由图3的组合剖面图可知，受到弹簧31的顶撑作用，限止螺钉17是抵及刀座20的限止槽211底缘，当要作倒角作业而将倒角刀往下移至孔缘时，套体10受到孔缘阻挡而刀座20继续下降，即可使刀片30的刀刃301如图4所示地突伸于套体10的锥部11，而在工件的孔缘倒成锥坑。
上述为本实用新型的结构及动作，而其调整刀片30的方式有两种，当欲在较小孔径的孔缘倒角时，需要使刀片30的刀刃301较接近套体10的锥部11端缘，调整时，稍微松开抵紧于刀片30侧边的刀片固定螺栓24，再将抵及刀片30顶缘的固定螺栓23往下螺入，即将刀片30往下推，而后重新旋紧螺设于侧边的刀片固定螺栓24即可；倘若欲加工的锥坑的深度极浅，而要缩短刀刃30往下移的行程时，则可如图5所示地将刀座20的调整螺栓25底缘螺出于夹持部21底面，藉以缩短调整螺栓25底缘与套体10的凹槽12槽底的距离，当刀座20往下位移时，调整螺栓25底缘触及凹槽12槽底即止，故可缩短其行程而加工较浅的锥坑。
上述的本实用新型是将限止槽211设于刀座20的近顶端处，套体10的周壁再配合设一可穿置于限止槽211内的限止螺钉17，以限止刀座20的升降范围，此外，为了更加缩短刀座20的高度，本实用新型如图6所示地于刀座20的夹持部21近底端周壁上设一限止槽218，而套体10的周壁上则相对地径向穿设一螺孔18，以供一限止螺钉19穿过螺孔18以后，插置于刀座20的限止槽218内，限止刀座20的升降范围。
此外，本实用新型也可如图6所示地于刀座20的近顶端周缘套设O型环27，借以封住刀座20与套体10之间的间隙，防止灰尘、杂质进入，而且更进一步地兼具吸震作用。
权利要求1.一种锥坑倒角刀，其特征在于包括一刀座，该刀座的下半部设为夹持部，夹持部的顶面向上延伸一定位轴，且该夹持部的周壁上凹设有限止槽，另于夹持部周侧凹设有一嵌槽，该嵌槽顶缘与夹持部的顶面间隔有距离，而于夹持部周缘及顶面分别螺设有贯穿至嵌槽的刀片固定螺栓，于刀座的夹持部底面凹设有容置槽以及贯穿夹持部顶底面的调整螺孔，于容置槽内置入弹簧，该调整螺孔内螺入调整螺栓；一刀片，该刀片的宽度小于刀座嵌槽，刀片的底缘并斜设有刀刃；一套体，套体的底部设为锥部，顶部设有供刀座套入的凹槽，于套体周缘设一贯穿至凹槽的剖槽，剖槽的宽度大于刀片，另于套体的周侧对应于刀座周缘的刀片固定螺栓位置设有穿槽，在套体周壁上，相对于刀座的限止槽位置径向穿设有限止螺钉。
2.根据权利要求1所述的锥坑倒角刀，其特征在于该刀座的夹持部周壁上设有径向螺入调整螺孔的固定螺栓，该套体周壁对应于该固定螺栓位置设有穿槽。
3.根据权利要求1所述的锥坑倒角刀，其特征在于该限止槽环设于夹持部的近顶端处。
4.根据权利要求1所述的锥坑倒角刀，其特征在于，该夹持部的周缘上设有O型环。
专利摘要一种锥坑倒角刀,其包括相互套设的刀座及套体,刀座的上半部设为藉以固定于工具机夹头的固定轴,而下半部则设为套入套体内的夹持部,该夹持部周缘嵌设一可穿出于套体周缘的刀片,另于刀座的夹持部侧边及顶面分别设有可螺至刀片的刀片固定螺栓,以调整刀片突伸于套体的距离,另设螺穿夹持部顶底面的调整螺栓,由螺设调整螺栓的深度,即可改变刀座的行程,进而改变锥坑的倒角深度。
文档编号B23B51/00GK2408999SQ0020579
公开日2000年12月6日 申请日期2000年2月23日 优先权日2000年2月23日
发明者陈念见 申请人:陈念见