一种超薄led天花灯的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开一种超薄LED天花灯，包括上端面设有光源安装槽的散热板、围设于光源安装槽内侧壁上的LED光源结构、罩设于LED光源结构上的透光板、通过卡合连接方式固设于散热板上的面盖框，还包括压固于透光板下端面上并嵌设于散热板内的驱动装置盒，光源安装槽中间位置处设有与驱动装置盒相适配并贯穿散热板的开孔。本实用新型驱动装置盒通过卡合连接方式嵌设于开孔内并与超薄LED天花灯呈一整体结构，驱动装置盒的安装固定不增加散热板的厚度，超薄LED天花灯的整体高度设置为8MM至15MM，超薄LED天花灯整体纤薄轻巧，美观简约，适用于各种高度的天花板上安装使用，适用范围广，同时安装拆卸方便快捷，后期检修维护简单，散热效果好，使用寿命长。
【专利说明】
一种超薄LED天花灯
技术领域
[0001]本实用新型涉及灯具照明技术领域，特别涉及一种超薄LED天花灯。【背景技术】
[0002]LED光源以寿命长、无污染、光效高等特点正逐步替代白炽灯和荧光灯光源，LED天花灯是嵌入天花板内，光线下射的照明灯具，广泛应用于酒店、西餐厅、咖啡厅、办公室、商场、博物馆及家居室内照明。
[0003]现有的LED天花灯基本都是整灯一体化，不能拆卸，零部件坏了，检修更换比较麻烦，即便不是一体化，驱动装置盒与散热板、面盖框与散热板之间一般通过螺钉、胶黏剂或者焊接方式进行连接，如果采用螺钉连接方式，组装过程中需要逐个螺钉进行旋拧，费时费工，不利于批量化、机械化生产，安装拆卸极其麻烦，而采用胶黏剂或者焊接方式进行连接， 工艺繁琐，生产周期长，且一旦安装固定后难以进行拆卸，后期检修维护成本高，同时胶黏剂使用寿命短，对环境和组装人员的身体具有一定的危害，而焊接方式，连接处凹凸不平整，影响外观，对焊接人员容易造成工伤事故且污染环境;另外现有的LED天花灯一般驱动装置设于散热板的下端面上导致整灯体积较大、高度较高略显笨重，影响外观，且难以安装到较矮的天花上，安装受到一定的局限性;同时LED天花灯的散热问题成为影响其使用寿命的重要因素。
[0004]因此，如何实现一种外型简约美观、安装拆卸方便快捷、整体纤薄、散热效果好、使用寿命长的超薄LED天花灯是业内亟待解决的技术问题。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的是提供一种超薄LED天花灯，旨在实现一种外型简约美观、 安装拆卸方便快捷、整体纤薄、散热效果好、使用寿命长的超薄LED天花灯。
[0006]本实用新型提出一种超薄LED天花灯，包括上端面设有光源安装槽的散热板、围设于光源安装槽内侧壁上的LED光源结构、罩设于LED光源结构上的透光板、通过卡合连接方式固设于散热板上的面盖框，还包括压固于透光板下端面上并嵌设于散热板内的驱动装置盒，光源安装槽中间位置处设有与驱动装置盒相适配并贯穿散热板的开孔，驱动装置盒上端面沿边处朝外延伸出若干凸块，开孔上端面沿边处在凸块位置对应处设有若干与凸块相适配的限位凹槽，驱动装置盒由上往下穿入开孔时凸块卡持于限位凹槽上从而使驱动装置盒限位嵌设于开孔内；面盖框下端沿边内侧壁设有若干卡块，散热板外侧壁沿边处在卡块位置对应处设有若干与卡块相适配的卡槽，卡块与卡槽相互卡合从而使面盖框安固于散热板上进而使透光板压固于面盖框和散热板之间并盖设于光源安装槽上，透光板固设于光源安装槽上时凸块压固于透光板和限位凹槽之间从而使驱动装置盒压固于透光板的下端面上并固定于开孔内进而使驱动装置盒嵌设于散热板内。
[0007]优选地，LED光源结构包括基板、均匀布设于基板上的若干LED灯珠。
[0008]优选地，超薄LED天花灯还包括设于驱动装置盒内并与LED灯珠电连接的驱动装置。
[0009]优选地，散热板下端面设有若干散热肋条。
[0010]优选地，散热板、面盖框均由导热金属制成，导热金属选用铁、铝、压铸铝或铜。
[0011]优选地，超薄LED天花灯的整体高度设置为8MM至15MM。
[0012]优选地，超薄LED天花灯的形状可设置为圆形、方形。[〇〇13]本实用新型超薄LED天花灯，包括散热板、LED光源结构、透光板、面盖框、嵌设于散热板内的驱动装置盒、设于驱动装置盒内的驱动装置，面盖框通过卡块与卡槽相互卡合来卡固于散热板上，同时面盖框与散热板安装固定时透光板压固在面盖框的下端面上，同时限位安固于开孔上的驱动装置盒压固在透光板下端面上，设计合理，外型简约美观，本实用新型通过卡合连接方式一步到位将散热板、透光板、面盖框和驱动装置盒组装起来，无需使用任何螺丝刀等工具，组装方便快捷，便于市场推广且生产效率高，生产成本低，而且可逆向拆卸，后期检修维护简单;而且散热板中间位置处设有贯穿散热板的开孔，驱动装置盒嵌设于开孔内并与散热板呈一整体结构，本实施例的超薄LED天花灯的整体高度设置为8MM至 15MM，驱动装置盒的安装固定不增加散热板的厚度，大大减小超薄LED天花灯的高度，使得超薄LED天花灯整体纤薄轻巧，适用于各种高度的天花板上安装使用，适用范围广;另外，散热板、面盖框均由导热金属制成，散热板下端面设有若干散热肋条，合理的结构设计有效增大与空气接触的散热面积，加快热量的散发速度，散热效果显著，热量不囤积，有效确保LED 光源结构的长期正常工作，延长超薄LED天花灯的使用寿命，减少光衰，经久耐用。【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的一种超薄LED天花灯的一实施例的立体结构示意图之一；
[0015]图2为本实用新型的一种超薄LED天花灯的一实施例的立体结构示意图之二；
[0016]图3为本实用新型的一种超薄LED天花灯的一实施例的俯视结构示意图；
[0017]图4为本实用新型的一种超薄LED天花灯的一实施例的仰视结构示意图；
[0018]图5为本实用新型的一种超薄LED天花灯的一实施例的侧视结构示意图。
[0019]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】
[0020]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]参照图1至图5,提出本实用新型的一种超薄LED天花灯的一实施例，包括上端面设有光源安装槽的散热板100、围设于光源安装槽内侧壁上的LED光源结构、罩设于LED光源结构上的透光板200、通过卡合连接方式固设于散热板100上的面盖框300,还包括压固于透光板200下端面上并嵌设于散热板100内的驱动装置盒400,本实用新型的散热板100呈板形设置，整体厚度纤薄小巧，简单而美观。
[0022]光源安装槽中间位置处设有与驱动装置盒400相适配并贯穿散热板100的开孔，驱动装置盒400通过卡合连接方式嵌设于开孔内并与散热板100呈一整体结构。驱动装置盒 400上端面沿边处朝外延伸出若干凸块，开孔上端面沿边处在凸块位置对应处设有若干与凸块相适配的限位凹槽，驱动装置盒400由上往下穿入开孔时凸块卡持于限位凹槽上从而使驱动装置盒400限位嵌设于开孔内，当透光板200固定在光源安装槽上时驱动装置盒400压固在透光板200的下端面上，驱动装置盒400在限位凹槽往上和透光板200往下的限位夹持作用下固定在开孔内。
[0023]面盖框300下端沿边内侧壁设有若干卡块301，散热板100外侧壁沿边处在卡块301位置对应处设有若干与卡块301相适配的卡槽101，卡块301与卡槽101相互卡合从而使面盖框300安固于散热板100上进而使透光板200压固于面盖框300和散热板100之间并盖设于光源安装槽上，透光板200固设于光源安装槽上时凸块压固于透光板200和限位凹槽之间从而使驱动装置盒400压固于透光板200的下端面上并固定于开孔内进而使驱动装置盒400嵌设于散热板100内。
[0024]LED光源结构包括基板、均匀布设于基板上的若干LED灯珠。
[0025]超薄LED天花灯还包括设于驱动装置盒400内并与LED灯珠电连接的驱动装置。
[0026]首先将内部设有驱动装置的驱动装置盒400从光源安装槽上由上往下穿入开孔内，当凸块卡持在限位凹槽时，驱动装置盒400刚好嵌设于开孔内，然后把透光板200摆置在光源安装槽上，透光板200对驱动装置盒400朝下具有限位压固作用，最后通过面盖框300的卡块301与散热板100上的卡槽101相互卡合使得面盖框300安固在散热板100上，同时透光板200压固在面盖框300和散热板100之间且驱动装置盒400压固在透光板200下端面上，驱动装置盒400在限位凹槽朝上和透光板200朝下的相互作用下固定在开孔内；逆向拆卸时，只需轻轻把卡块301从卡槽101内撬出，便可将面盖框300从散热板100上拆卸下来，同时从下端面朝上一推驱动装置盒400就可以将驱动装置盒400和透光板200从开孔和光源安装槽内拿出，结构简单，设计合理，外型简约美观。本实用新型通过卡合连接方式一步到位且无需使用任何螺丝刀等工具便可徒手将散热板100、透光板200、面盖框300和驱动装置盒400组装起来，组合安装方便快捷，生产效率高，生产成本低，提高市场竞争力，便于市场推广，而且可逆向拆卸，一旦发生故障可徒手拆卸进行检修维护，各部件可循环利用，绿色环保。
[0027]本实施例中，散热板100下端面设有若干散热肋条102。
[0028]散热板100、面盖框300均由导热金属制成，导热金属选用铁、铝、压铸铝或铜，本实施例的散热板100选用压铸铝制成并设置为一体成型结构，可批量化、机械化生产，简化生产工序，提高生产效率，降低生产成本。散热板100、面盖框300均由导热金属制成，导热性能好，散热肋条102可大大增大热量与空气的接触面积，合理的结构设计有效增大散热面积，加快热量的散发速度，散热效果显著，热量不囤积，有效确保LED光源结构的长期正常工作，延长超薄LED天花灯的使用寿命，减少光衰，经久耐用。
[0029]而且超薄LED天花灯的整体高度设置为8MM至15MM，散热板100中间位置处设有贯穿散热板100的开孔，驱动装置盒400嵌设于开孔内并与散热板100呈一整体结构，驱动装置盒400的安装固定几乎不增加散热板100的厚度，在确保LED灯泡散热效果的基础上，大大较少超薄LED天花灯的整体高度，使得超薄LED天花灯整体高度低，适用于各种高度的天花板上安装使用，外型精致美观，简约大方，整体纤薄轻巧，适用范围广，安装在天花板上可与装修风格融为一体，烘托气氛，营造温馨氛围。
[0030]本实施例的超薄LED天花灯的形状可设置为圆形、方形，根据不同客户不同照明场所的不同照明需求来确定超薄LED天花灯的形状，灵活度高。
[0031]综上所述，本实用新型超薄LED天花灯，具有外型简约美观、安装拆卸方便快捷、后期检修维护简单、整体纤薄、安装方便、适用范围广、散热效果好、使用寿命长等有益效果。
[0032]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种超薄LED天花灯，其特征在于，包括上端面设有光源安装槽的散热板、围设于所述光源安装槽内侧壁上的LED光源结构、罩设于所述LED光源结构上的透光板、通过卡合连接方式固设于所述散热板上的面盖框，还包括压固于所述透光板下端面上并嵌设于所述散热板内的驱动装置盒，所述光源安装槽中间位置处设有与所述驱动装置盒相适配并贯穿所述散热板的开孔，所述驱动装置盒上端面沿边处朝外延伸出若干凸块，所述开孔上端面沿边处在所述凸块位置对应处设有若干与所述凸块相适配的限位凹槽，所述驱动装置盒由上往下穿入所述开孔时所述凸块卡持于所述限位凹槽上从而使所述驱动装置盒限位嵌设于所述开孔内；所述面盖框下端沿边内侧壁设有若干卡块，所述散热板外侧壁沿边处在所述卡块位置对应处设有若干与所述卡块相适配的卡槽，所述卡块与所述卡槽相互卡合从而使所述面盖框安固于所述散热板上进而使所述透光板压固于所述面盖框和所述散热板之间并盖设于所述光源安装槽上，所述透光板固设于所述光源安装槽上时所述凸块压固于所述透光板和所述限位凹槽之间从而使所述驱动装置盒压固于所述透光板的下端面上并固定于所述开孔内进而使所述驱动装置盒嵌设于所述散热板内。2.根据权利要求1所述的一种超薄LED天花灯，其特征在于，所述LED光源结构包括基板、均匀布设于所述基板上的若干LED灯珠。3.根据权利要求或2所述的一种超薄LED天花灯，其特征在于，所述超薄LED天花灯还包括设于所述驱动装置盒内并与所述LED灯珠电连接的驱动装置。4.根据权利要求或2或3所述的一种超薄LED天花灯，其特征在于，所述散热板下端面设有若干散热肋条。5.根据权利要求或4所述的一种超薄LED天花灯，其特征在于，所述散热板、所述面盖框均由导热金属制成，所述导热金属选用铁、铝、压铸铝或铜。6.根据权利要求或5所述的一种超薄LED天花灯，其特征在于，所述超薄LED天花灯的整体高度设置为8MM至15MM。7.根据权利要求或6所述的一种超薄LED天花灯，其特征在于，所述超薄LED天花灯的形状可设置为圆形、方形。
【文档编号】F21Y115/10GK205606368SQ201620470725
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】邓杰财
【申请人】邓杰财