一种电线固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及于一种固定装置，具体涉及于一种电线固定装置。
【背景技术】
[0002]传统的电线固定装置主要采用上下压紧或者周围锁紧的方式来实现电线的固定。采用上下压紧的方式通常是指通过螺钉将电线压紧于金属压片下来实现对电线的固定。但是，这种固定方式存在以下几方面的问题:1.在组装的过程中需要配备专门的组装工具，难以通过手动的方式来实现对电线的固定；2.在安装空间狭小的情况下，固定电线的操作非常不便，效率较低；3.在通过螺钉和金属压片固定电线的过程中，难以控制金属压片对电线的压紧程度，如果压紧程度过低，则电线在受到外力拉扯作用的情况下，极有可能从电线固定装置中松动脱落，如果压紧程度过高，则容易损坏电线；4.在将电线固定之后，如果需要重新调整电线，则需要使用拆卸工具将螺钉拧松或拧出才能对电线进行相应的调整，操作不便。此外，采用周围锁紧的方式固定电线，也存在着需要较大的空间才能放置锁紧装置以及成本较高等问题。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种电线免工具固定装置。
[0004]本实用新型公开了一种电线固定装置，设置在基座上，包括与所述基座相连接的基体，所述基体上设置有至少三个过线孔，所述至少三个过线孔在一条直线上，并且每一所述过线孔沿所述基体的轴向方向贯通所述基体。
[0005]优选地，所述基体上还具有两个安装固定孔。
[0006]优选地，所述至少过线孔与穿过所述过线孔的电线之间的间隙为0.3毫米到0.5毫米。
[0007]采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0008]1.在组装的过程中，只需要通过手动的方式即可实现对电线的固定；
[0009]2.需要的尺寸空间较小，在安装空间较为狭小的情况下，仍然可以非常方便地实现对电线的固定；
[0010]3.在电线受到外力拉扯作用的情况下，电线不存在滑动松脱的风险，牢固可靠，同时由于电线受力面积大，不易出现电线破皮损坏的现象；
[0011]4.需要重新调整电线时，可以便捷地对电线进行相应的调整；
[0012]5.本电线固定装置不仅可以固定电线，还可以承受灯具重量，从而实现仅靠电线即可承重整个灯具的重量；
[0013]6.装置简单，成本低廉，适宜大批量生产和推广应用。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型中电线固定装置组装完毕后的立体图。
[0015]图2为本实用新型中电线固定装置的分解示意图。
[0016]图3为安装了本电线固定装置的灯体的示意图。
[0017]附图标记:
[0018]过线孔11、12、13
[0019]电线2、
[0020]基体3、
[0021]基座4、
[0022]螺钉51、52
[0023]骨架61、62
[0024]固定安装孔71、72
[0025]灯体8
[0026]出线孔9
[0027]吸顶盒10
【具体实施方式】
[0028]以下将结合具体实施例以及附图进一步阐述本实用新型的优点。
[0029]如图1和图2所示，基座4与灯体8固定连接或者从灯体8上一体成型出基座4，本电线固定装置设置在基座4上，包括与所述基座4相连接的基体3，在基体3上设置有三个过线孔11、12、13，所述三个过线孔11、12、13沿电线2的延伸方向排布于在一条直线上，并且每一所述过线孔11、12、13沿所述基体3的轴向方向贯通所述基体3，以保证电线2在依次穿过过线孔11、12、13后在所述基体3的轴向方向上相互平行。另外，所述三个过线孔
11、12、13为适配电线2穿过的圆形孔，每两个相邻的过线孔11、12、13之间形成有骨架61、
62ο
[0030]固定电线2时，该电线2的一自由端先自上而下地穿过过线孔11，再自下而上地穿过过线孔12，最后自上而下地穿过过线孔13。当然，该电线2的一自由端也可以先自下而上地穿过过线孔11，再自上而下地穿过过线孔12，最后自下而上地穿过过线孔13。电线2依次穿过过线孔11、12、13后，呈S形的绕勾在骨架61、62上。当电线2的自由端受到外界的拉扯作用力时，该拉扯作用力会被该骨架61、62的阻力以及过线孔11、12、13的摩擦力所化解，从而实现对电线2的固定。进一步地，依次穿过过线孔11、12、13后的电线2的一自由端与灯体8中的端子连接，实现电气连接，同时电线2的另一自由端从灯体8上的出线孔9中穿出灯体8与吸顶盒10连接。由于本电线固定装置能够紧固电线2不存在滑动松脱的风险，因此，与吸顶盒10相连接的电线2同时作为吊线来承受整个灯体8的重量，从而实现在不需要其它额外的固定装置来固定灯体8的情况下，仅依靠穿过本电线固定装置的电线2即可承受整个灯体8的重量，将整个灯体8吊起。进一步地，如图3所示，可以在灯体8上设置三个本电线固定装置，从而有三根电线穿出灯体8与吸顶盒10相连接，所述三根电线同时作为吊线来受力均匀地承受整个灯体8的重量，将整个灯体8吊起。
[0031]通过采用本电线固定装置设置，只需要通过手动的方式即可实现对电线2的固定，免去了配备专门的组装工具的麻烦。在电线2受到外力拉扯作用的情况下，电线2不存在滑动松脱的风险，牢固可靠，同时，由于电线2受力面积大，不易出现电线2破皮损坏的现象。需要重新调整电线2时，可以便捷地对电线2进行相应的调整。另外，本电线固定装置不仅可以固定电线2，还可以承受灯体8重量，从而实现仅靠电线2即可承重整个灯体8的重量。
[0032]优选地，所述基体3上还具有两个安装固定孔71、72。通过该安装固定孔71、72和螺钉51、52可以将基体3与基座4可拆卸地连接。在安装空间较为狭小的情况下，可以先将电线2依次穿过过线孔11、12、13后再通过螺钉51、52将基体3与基座4固定连接在一起，从而能够非常方便地固定电线2。
[0033]优选地，过线孔11、12、13与电线2的间隙为0.3毫米到0.5毫米之间。如果过线孔11、12、13与电线2的间隙过大，虽然穿线容易，但是电线2易于滑动；如果过线孔11、
12、13与电线2的间隙过小，则穿线时操作困难。将过线孔11、12、13与电线2的间隙控制在0.3到0.5毫米之间，不仅能够易于穿线，而且能够使电线2与过线孔11、12、13之间产生较强的自锁摩擦力，使电线2在受到外力拉扯作用下不存在滑动松脱的风险，牢固可靠。
[0034]本实用新型的设计核心在于，相对于传统的采用上下压紧或者周围锁紧的方式，本实用新型是通过基体上的过线孔来实现对电线的锁固。进一步地，本实用新型还强调基体上的过线孔的数量必须为至少三个以上，如果过线孔的数量少于三个，例如，只有两个，那么当电线依次穿过两个过线孔之后，电线呈U形而非S形。从表面上看，两孔穿线和三孔穿线似乎功能效果一样，但在实际应用中，采用两孔穿线并不能真正固定电线，在外力作用下，电线非常容易滑动，而当采用至少三个过线孔时，通过实践验证，电线不存在滑动风险，牢固可靠，可以放心地推广应用。进一步地，本实用新型还强调过线孔与电线的间隙要控制在0.3毫米到0.5毫米之间，在该范围内，电线与过线孔之间所产生的自锁摩擦力最佳。
[0035]应当注意的是，本实用新型的实施例有较佳的实施性，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种电线固定装置，设置在基座上，包括与所述基座相连接的基体；其特征在于，所述基体上设置有至少三个过线孔，所述至少三个过线孔在一条直线上，并且每一所述过线孔沿所述基体的轴向方向贯通所述基体。
2.如权利要求1所述的电线固定装置，其特征在于，所述基体上还具有两个安装固定孔。
3.如权利要求1所述的电线固定装置，其特征在于，所述过线孔与穿过所述过线孔的电线之间的间隙为0.3毫米到0.5毫米。
【专利摘要】本实用新型提供了一种电线固定装置，设置在基座上，包括与所述基座相连接的基体，所述基体上设置有至少三个过线孔，所述至少三个过线孔在一条直线上，并且每一所述过线孔沿所述基体的轴向方向贯通所述基体。通过本实用新型的电线免工具固定装置，在组装的过程中，只需要通过手动的方式即可实现对电线的固定。在电线在受到外力拉扯作用的情况下，电线不存在滑动松脱的风险，牢固可靠，同时，不易出现电线破皮损坏的现象。需要重新调整电线时，可以便捷地对电线进行相应的调整。另外，本电线固定装置不仅可以固定电线，还可以承受灯具重量，从而实现仅靠电线即可承重整个灯具的重量。本电线免工具固定装置简单，成本低廉，适宜大批量生产和推广应用。
【IPC分类】F21V21-002, F21V17-00
【公开号】CN204358641
【申请号】CN201420444059
【发明人】闫磊, 章才水
【申请人】欧普照明股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年8月7日