背光模块及应用其的显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关于一种背光模块及应用其的显示装置，且特别是有关于一种组装方便、定位精准与方便重工的背光模块及应用其的显示装置。
【背景技术】
[0002]在进行背光模块的制作时，背板及光源基板的组装常面临许多困难，而造成定位不佳、生产成本过高或重工不易的等等问题。因此，如何提供一种结构设计而可以使光源基板于各方向具有足够的定位功能，且兼具低结构成本、组装方便与材料耗损率低的量产特性，此为当前此产业设计相当重要的课题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是有关于一种背光模块及应用其的显示装置，实施例的背光模块具有组装方便、定位精准与方便重工的优点。
[0004]根据本实用新型的一实施例，提出一种背光模块。背光模块包括一背板以及一光源基板。背板包括一板体以及至少二折弯结构，折弯结构位于板体的一侧墙上。光源基板包括至少一光源，光源基板具有至少二开口，折弯结构对应卡合开口，以将光源基板定位于背板上。
[0005]根据本实用新型的另一实施例，提出一种显示装置。显示装置包括一显示面板以及一背光模块，背光模块对组于显不面板。背光模块包括一背板以及一光源基板。背板包括一板体以及至少二折弯结构，折弯结构位于板体的一侧墙上。光源基板包括至少一光源，光源基板具有至少二开口，折弯结构对应卡合开口，以将光源基板定位于背板上。
【附图说明】
[0006]为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明，其中:
[0007]图1绘示依照本实用新型一实施例的显示装置的示意图。
[0008]图2A?2E绘示依照本实用新型的第一实施例的背光模块的局部示意图。
[0009]图3绘示依照本实用新型的一实施例的折弯结构的示意图。
[0010]图4A?4C绘示依照本实用新型的第二实施例的背光模块的局部示意图。
[0011]图5A?5E绘示依照本实用新型的第三实施例的背光模块的局部示意图。
[0012]图6A?6F绘示依照本实用新型的第四实施例的背光模块的局部示意图。
[0013]图7A?7D绘示依照本实用新型的第五实施例的背光模块的局部示意图。
[0014]图中元件标号说明如下:
[0015]10:显示装置
[0016]100、1001、1002、1003、1004、1005:背光模块
[0017]110:背板
[0018]111:板体
[0019]Ills:侧墙
[0020]113:折弯结构
[0021]113a:第一区段
[0022]113b:第二区段
[0023]113c、113c’:第三区段
[0024]113s:曲面
[0025]130:光源基板
[0026]131:光源
[0027]133:开口
[0028]200:显示面板
[0029]300:模块前框
[0030]A:箭头
[0031]D:虚线
[0032]L:延伸线
[0033]L1、L2:长度
[0034]T1、T2:厚度
[0035]Θ 1:夹角
【具体实施方式】
[0036]请参照图1，其绘示依照本实用新型一实施例的显示装置10的示意图。显示装置10包括一背光模块100、一显不面板200及一模块前框300。背光模块100对组于显不面板200，模块前框300包覆显示面板200。
[0037]需注意的是，以下所述的实施例的背光模块均可取代上述的背光模块100而设置于本实用新型的显示装置10中。
[0038]请参照图2Α?2Ε，其绘示依照本实用新型的第一实施例的背光模块1001的局部不意图。背光模块1001包括一背板110以及一光源基板130。背板110包括一板体111以及至少二折弯结构113，此些折弯结构113位于板体111的一侧墙Ills上。光源基板130包括至少一光源131，光源基板130具有至少二开口 133，此些折弯结构113对应卡合此些开口 133，以将光源基板130定位于背板110上。本实施例中，如图2A?2E所示，开口 133例如是穿孔，折弯结构113穿过穿孔而与其卡合。实施例中，折弯结构113朝向显示面板200的方向弯曲，亦即朝向远离背板110的方向弯曲。
[0039]实施例中，背板110的厚度Tl例如是0.3?0.8毫米(mm)，光源基板130的厚度T2例如是0.6?1.6毫米。
[0040]请参照图3，其绘示依照本实用新型的一实施例的折弯结构113的示意图。如图3所示，折弯结构113具有一第一区段113a和一第二区段113b，第一区段113a连接于板体111的侧墙Ills，第二区段113b连接于第一区段113a，且第一区段113a的一延伸线L和第二区段113b具有一夹角Θ1。一实施例中，夹角Θ1例如是30°?90°，另一实施例中，夹角Θ I例如是45°?90°。实施例中，第一区段113a的长度LI例如是大于或等于两倍的光源基板130的厚度T2。
[0041]一实施例中，第一区段113a和第二区段113b的连接处例如是一曲面，此曲面具有一曲率半径r，且满足LI ^ T2+r。
[0042]另一实施例中，一般来说，光源基板130的厚度T2是0.6?1.6毫米，曲面113s的曲率半径r是大于或等于0.2毫米且小于或等于光源基板130的厚度T2。第一区段113a的长度LI和第二区段113b的长度L2的关系满足:2*T2min ^ LI ^ 8*T2max，T2max+rmin ^ L2 ^ 8*T2max，故第一区段113a的长度LI和第二区段113b的长度L2的范围较佳者为1.2毫米兰LI ^ 12.8毫米，0.8毫米兰L2 ^ 12.8毫米。
[0043]如图2A?2E所示，本实施例中，此些开口 133位于光源基板130的同一侧。
[0044]详细来说，如图2A所示，先将光源基板130的两个开口 133对位于背板110的两个折弯结构113，接着，如图2B所示，光源基板130会如箭头A所示经由两个折弯结构113的第二区段113b下滑导引至与第一区段113a的连接折弯处，接着，如图2C所示，光源基板130继续下滑至第一区段113a和第二区段113b的连接折弯处并开始进行转正的动作。接着，如图2D所示，光源基板130下滑至背板110的两个折弯结构113的第一区段113a，此时光源基板130因悬挂重力的关系已可精准的定位。最后，再将光源基板130与背板110贴覆以完成组装，而形成于图2E所示的背光模块1001。此种设计方式除了可以自动导引组装路径设计而避免人为组装操作的失误，且避免造成无法以x、y、z三方向直线正确组装而导致重工材料损失外，更可因组装方式简便而提高组装速度，达到组装方便、定位精准与方便重工的效果。再者，此种定位结构设计简易，更可具有降低产业生产成本的优点。
[0045]实施例中，背光模块1001更可包括一导热胶层(未绘不)。导热胶层位于背板110和光源基板130之间，以粘合背板110和光源基板130，使光源基板130与背板110贴覆以完成组装。
[0046]请参照图4A?4C，其绘示依照本实用新型的第二实施例的背光模块1002的局部示意图。本实施例中与前述实施例相同的元件是沿用同样的元件标号，且相同元件的相关说明请参考前述，在此不再赘述。
[0047]如图4A?4C所示，背光模块1002包括背板110以及光源基板130。背板110包括板体111以及至少二折弯结构113，此些折弯结构113位于板体111的侧墙Ills上。光源基板130包括至少一光源131，光源基板130具有至少二开口 133，此些折弯结构113对应卡合此些开口 133，以将光源基板130定位于背板110上。本实施例中，如图4A?4C所示，开口 133例如是凹陷的沟槽，折弯结构113抵接沟槽的底部而与其卡合。
[0048]详细来说，如图4A所示，先将光源基板130以两个开口 133对位于背板110的两个折弯结构113，接着，如图4B所示，光源基板130会如箭头A所示经由两个折弯结构113的第二区段113b自动下滑导引至与第一区段113a的连接折弯处，并开始进行转正的动作。最后，如图4C所示，光源基板130下滑至背板110的两个折弯结构113的第一区段113a，将光源基板130与背板110贴覆以完成组装，而形成于图4C所示的背光模块1002。
[0049]本实施例中，此些开口 133分别位于光源基板130的两个相对侧边，因此组装完成后的开口 133和折弯结构113远离发光面，因此对于光学品质的影响非常小，因而能够使显示装置10的光学品质更佳。本实施例中，背光模块1002还可包括一导热胶层(未绘示)，导热胶层位于背板110和光源基板130之间。
[0050]请参照图5A?5E，其绘示依照本实用新型的第三实施例的背光模块1003的局部示