专利名称：改进的芯柱整形机切割套筒的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种芯柱整形机切割套筒的改进。
在彩色显像管的制造过程中，对于所用芯柱的导丝要在芯柱整形机切割套筒内进行定长切割。然而我国80年代初从日本引进的该设备在使用过程中却存在着以下不足1.上、下套筒的对中性不好，直接影响产品质量和良品率，并且上、下套筒由于震动而容易松动。2.切割套筒上的滚轮小轴极易轴向窜动，经常出现小轴脱出而致使设备不能正常使用，既增加了维修次数，又降低了生产效率，且小轴的使用寿命也较短。3.切割刀相对套筒中心为不对称分布，也是影响产品质量的因素之一。
为此，本实用新型提出了一种芯柱整形机切割套筒的改进措施，其目的是为了克服背景技术中所述的不足，而保证芯柱导丝的切割质量，并可减少维修次数，提高良品率和生产效率。
上述目的是通过如下技术方案实现的这种改进的芯柱整形机切割套筒包括上、下套筒和内套筒，滚轮位于内套筒上沿，支承轴穿接于下套筒和内套筒中，切割刀底部支承在支承轴上，切割刀之间设有一弹簧，其主要特点是在上、下套筒的连接处设置一段定位对中面，内套筒上沿的滚轮两边各开有一卡槽，挡圈在卡槽并内卡接在滚轮的小轴上。切割刀相对内套筒中心对称固定在支承轴上。所说的定位对中面为上、下套筒之间的圆周接触面，上、下套筒通过细牙螺纹连接。所说的挡圈为开口挡圈，卡接在小轴的细颈处。
图1本实用新型的结构示意图。
图2
图1的B-B剖视图。
图3图2的A-A剖视图。
如
图1、图2所示，本切割套筒主要由上套筒10、下套筒3、内套筒2以及切割刀11构成，其中下套筒3与内套筒2之间为滑动配合，二者的底部通过弹簧1支撑。上、下套筒10、3之间通过细牙螺纹旋接，并且在它们的接触处增加了一段圆周定位对中面7，以保证二者的对中性，且可提高二者之间连接的可靠性。为了解决小轴松脱及轴向窜动问题，在内套筒2上沿滚轮9的两边各开有一卡槽6，带有缺口的挡圈16在卡槽6内卡接在小轴8的细颈处(参见图3)。这样，小轴8就不会松脱和轴向窜动，可延长其使用寿命。另外，将切割刀11底部通过卡钉12和弹簧对称固定在支承轴4上。为了便于对滚轮9的维修及更换，滚轮槽13的底部做成一斜面。
还有，将原来设于上、下套筒10、3外面的导向联接键5加厚、加长，也可保证上、下套筒10、3之间的对中定位性。
该切割套筒的工作过程是这样的由于凸轮驱动内套筒2向上运动至一定高度时，位于内套筒2上沿的滚轮9即与切割刀11的斜面接触并推动切割刀11向中心方向移动，切割刀11上端的刀口与固定在上套筒10内的刀头做相对运动，即可将已伸入刀头上导丝孔15的芯柱导丝按定长切割下来，完成一次切割过程。
当凸轮逐渐减小对内套筒2底部的力量后，由于弹簧1的作用，内套筒2向下运动至最低程度，滚轮9也逐渐撤除了对切割刀11斜面的压力，同时弹簧14的作用力又将切割刀11恢复至原来状态。
本实用新型由于从结构上进行了合理的改进，保证了上、下套筒的对中性，使上、下套筒之间不会出现松动及位移，大大减少了滚轮及小轴的维修次数，降低了设备故障率，提高了工作效率，并且提高了产品的良品率。
权利要求1.一种改进的芯柱整形机切割套筒，包括上、下套筒(10、3)和内套筒(2)，滚轮(9)位于内套筒(2)上沿，支承轴(4)穿接于下套筒(3)和内套筒(2)中，切割刀(11)底部支承在支承轴(4)上，切割刀(11)之间设有一弹簧(14)，其特征是在上、下套筒(10、3)的连接处设置一段定位对中面(7)，内套筒(2)上沿的滚轮(9)两边各开有一卡槽(6)，挡圈(16)在卡槽(6)内卡接在滚轮(9)的小轴(8)上。
2.如权利要求1所述的切割套筒，其特征是所说的定位对中面(7)为上、下套筒(10、3)之间的圆周接触面，上、下套筒(10、3)通过细牙螺纹连接。
3.如权利要求1所述的切割套筒，其特征是所说的挡圈(16)为开口挡圈，卡接在小轴(8)的细颈处。
4.如权利要求1所述的切割套筒，其特征是切割刀(11)相对内套筒(2)中心对称固定在支承轴(4)上。
专利摘要一种改进的芯柱整形机切割套筒,在上、下套筒(10、3)之间设置了圆周定位对中面(7),滚轮(9)两边的卡槽(6)中由挡圈(16)卡接在小轴(8)上,切割刀(11)相对套筒中心呈对称分布。这种改进的切割套筒可解决套筒对中性差而影响良品率的问题,又可防止小轴(8)的轴向窜动和松脱。从而减少了设备故障率,提高良品率和工作效率。
文档编号H01J9/24GK2278273SQ96236488
公开日1998年4月8日 申请日期1996年12月10日 优先权日1996年12月10日
发明者任予林 申请人:彩虹彩色显像管总厂