专利名称：在荧光屏上涂敷金属的方法
技术领域：
本发明涉及一种在荧光屏上涂敷金属的方法，特别是涉及一种在专用于彩色电视显像管或彩色显示监视器的荧光屏的发光体上沉积一层可通过加热除去的有机膜的方法。
荧光屏通常是通过在玻璃面板内表面上沉积某种阴极发光体的微小晶粒来制造的，这些微小晶体称为发光体，为了特别提高亮度，屏幕上进一步涂敷一层金属材料的薄膜，最好是铝。为了能够以连续薄膜的形式沉积金属，首先用一可除去的薄膜覆盖发光体粒子，该薄膜以后在空气中烘烤即可除掉。可以用各种材料来作成这一薄膜。这样，如美国专利No.3582390中所叙述的，该薄膜可由树脂型的水乳化液得到，以形成在其后的烘烤过程中挥发掉有机膜。可是，这类乳化液给出的是多孔的非连续薄膜，沉积在该薄膜上的铝层反射率差，所以，这样得到的管子的亮度就比用其它材料、特别是溶剂型的漆来做薄膜的情形要弱。为了克服这一缺点，美国专利No.3579367提出一种减少管子亮度损失的双层方法。但是，在该方法中，采用了两种不同的丙烯酸乳化液，每一种具有特定的TUKOW硬度以及给定的挥发性，采用这两种经仔细挑选的不同乳化液的目的在于防止铝膜在其后的烘烤中出现任何破坏和裂纹。可是，该方法成本高、耗时长，当希望完全自动化生产时则要求有高度完善的制造系统。
所以，本发明的目的是克服上述缺点，本发明的一个内容是一种对荧光屏涂敷金属的方法，包括下列步骤在屏幕的内表面沉积至少一层发光物涂层，并包括至少一种粘合剂;
沉积一亚层，至少由一种难溶于水的成膜树脂的水乳化液组成;
使该亚层干燥，并把屏幕加热至超过形成薄膜的最低温度;
沉积精饰层;
使精饰层干燥;
在精饰层上沉积一金属覆盖层，以及，使荧光屏的粘合剂、亚层和精饰层挥发，其中，亚层和精饰层是由同样的难溶于水的成膜树脂的水乳化液形成的，所述的乳化液的成膜温度低于45℃，给出一个连续的、薄的、坚固的、反射性的和疏水性膜。
形成薄膜的树脂最好是丙烯酸树脂，而且，可采用不同类型的乳化液，特别是中和至pH值大于或等于7.0的酸基乳化液、酸基和碱基乳化液的混合物、或者使其酸化到pH值在5.0到8.0之间的碱基乳化液。但是，不论所用的什么乳化液，最终的溶液被均化以防止局部凝胶化。
更进一步，用至少一种碱性材料如氢氧化铵(NH4OH)中和酸基乳化液，用至少一种酸性材料如醋酸来中和碱基乳化液，以降低树脂薄膜形成时的温度。
这样，就可以注意到，通过采用具有一定特性的乳化液，就有可能用同样的乳化液来形成亚层和精饰层，而不会在最后挥发粘合剂、亚层和精饰层所需的烘烤中在金属膜上产生破坏或裂纹。
下面给出按照本发明在荧光屏上涂敷金属的方法的实施例的详细说明。
在制造阴极射线管特别是彩色电视显像管的方法中，荧光屏的特定结构是在把屏幕密封入管壳的漏斗状部分之前做成的，为了制作这一构造，一个装有托架的玻璃面被安装在合适的支撑装置上，将合适的发光材料的浆液涂敷到这一屏幕上，该浆液由所要求的发光体、合适的粘合剂如聚乙烯醇和合适的光敏剂如重铬酸铵或类似产品所组成。通过摇动和转动面罩使浆液遍布在其整个表面，随后干燥浆液，再把这样得到浆液层暴露在合适的光线下，通过一个屏蔽罩记录颜色光点的图形。此后，浆液曝光过的部分共聚合并变得难溶于水，浆液层未曝光过的部分可以通过简单的水洗除去，水留下了光点图形，在三色管子的情形下，重复这种一般过程以沉积其它两种颜色。
当荧光屏的沉瓿芍螅凑毡痉⒚鳎妹嬲种糜谥С抛爸蒙弦猿粱讲惚┧崾髦弥С抛爸媚芄灰 至200rpm之间的各种转速转动，带有荧光屏的这一面罩在垂直位置上以20至60rpm的速度转动。此时，按照本发明，把准备用于制作亚层、数量为200至500ml的树脂的水乳化液涂布到该屏幕的发光层上，随后使屏幕以60至200rpm之间的高速转动5到30秒，除去多余的物质。在屏幕高速转动时和其后对屏幕加热以快速形成薄膜，然后，使屏幕在垂直位置上以20至100rpm的速度转动，用辐射热使其干燥，这种热量可由例如红外线灯得到。当第一层膜干燥之后，按照同第一层膜相同的方法在屏幕上涂布与第一层膜基本成份相同的树脂型水乳化液，在沉积操作中，温度保持在等于或大于由乳化液形成薄膜的最小温度，过量的乳化液则通过以100至200rpm的速度转动5至30秒来除去，然后，在屏幕转动时和其后用辐射热对其加热，热源功率很大，以致于形成精饰层的薄膜迅速形成。待面罩完全干燥之后，含有1～3%构造元素如草酸、草酸铵、或市售牌号为LUDOX的胶态二氧化硅、以及硼酸的溶液喷涂在屏幕向内弯曲的表面和其边缘上，形成多孔的基底，这样，在均匀喷涂过的表面上，金属涂层就不会在烘烤期间形成气泡。随后把屏幕置于一金属涂敷装置上，利用真空蒸镀在基底上沉积一层金属薄膜，最好是铝，该薄膜厚度在1000至5000埃之间。再把屏幕从涂敷装置上取下，在温度约420℃的空气中烘烤。在这一温度下，沉积在发光材料内的粘合剂以及亚层和精饰层经挥发而除去，然后，按通常方法把屏幕装配到阴极射线管中。
在上述方法中，用来形成亚层或精饰层薄膜的乳化液是难溶于水的成膜树脂的水乳化液，具有下列特性较低的成膜温度，即低于45℃;
能够在荧光屏上形成一层薄的、连续的、反射性和疏水性的膜。
通常，难溶于水的成膜树脂是丙烯酸树脂，而且，所用的乳化液可以是各种类型，即，乳化液可以是中和至pH值大于或等于7.0的酸基乳化液。这里，中和是由至少一种碱性材料如氢氧化铵(NH4OH)来进行的，以降低树脂的成膜温度。这种乳化液可以是酸基和碱基乳化液的混和物。最后，乳化液可以是酸化至pH值在5.0至8.0之间的碱基乳化液，此外，这种碱基乳化液由至少一种酸性材料如醋酸来中和，以降低树脂的成膜温度。采用上述乳化液，需要进行均相化以避免凝胶化，因为凝胶化会在屏幕各层的构造中产生非均匀性，而均相化则使胶态二氧化硅回到悬浮状态，这就有可能获得均匀的膜层。
下面描述在本发明的方法中用来形成亚层和精饰层的水乳化液的各种配方，这些配方可用下列溶液置备溶液A该乳化液是一种水乳化液，含有约46%在水中乳化的丙烯酸树脂共聚物，pH值在9至10之间。“丙烯酸树脂共聚物”一词指由醇酸丙烯酸酯、醇酸甲基丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸和类似的丙烯酸酯型的单体的化合物所组成的共聚物，一种公知的这类乳化液是市售牌号RHOPLEXAC-73的乳化液，由费城的ROHM和HAASCO.公司销售。
溶液B这是一种水乳化液，含有约38%乳化于水中的丙烯酸树脂共聚物，pH值约3.0。一种该类乳化液是，例如，费城ROHMandHAASCo.公司市售牌号为RHOPLEXB-74的乳化液。
溶液C一种具有30%的氢氧化铵(NHOH)的水溶液。
例113.0%的RHOPLEXAC-73用来形成亚层薄膜和精饰层薄膜这两者的成膜乳化液可按如下方法得到，把数量为283g的溶液A与717g的去离子水混合，然后再把该溶液在一个旋转式混合器中混合两小时。
该乳化液按上面指出的方法沉积在屏幕上。
例211.0%的RHOPLEXB-74，pH值7～9。
用于亚层和精饰层的成膜乳化液按如下方法得到，数量为289g的溶液B与711g的去离子水混合，得到的溶液在旋转式混合器中搅拌，并加入溶液C以把pH值调整到大于7.0小于9.5的值，然后这溶液在高速均化器中快速混合一小时。(均化器由运动型PT-3520DM构成)停止搅拌以去除气泡，二小时以后该溶液即可使用。
例36.0%的RHOPLEXAC-73，6.0%的RHOPLEXB-74，pH-值7～9，(总固含量12%)一种用于亚层和精饰层成膜乳化液，含有6.0%的RHOPLEXAC-73，60%的RHOPLEXB-74，pH值在7～9之间，按如下方法得到。用130g的溶液A和158g的溶液B与712g的去离子水制备混合物，然后加入溶液C把pH值调整到大于7.0小9.5的值，该溶液在高速均化器中快速混合一小时，然后停止搅拌以除去气泡，该溶液在两小时以后即可使用。
上述例子使用市售的美国费城ROHMSandHAASCo.公司的两种不同溶液，其它乳化液，例如ROHMSandHAASCo.公司的RHOPLEXB-85乳化液，也都可以采用，只要能具有上述薄膜质量和成膜特性。
本发明中可用于水乳化液的主要固体构造成分是各种成膜树脂，难溶于水并在加热至温度达到450℃时挥发，该薄膜应当是较硬的，连续时、薄的、反射性和疏水性的、成膜温度应当低于45℃以易于大量生产，形成亚层和精饰层的第一和第二层膜的制造是简单的，因为对这两层膜使用了同样的基本溶液，这就减少了用来制造该混合物的设备数量，以及大量生产所需的管道，同样，也简化了薄膜主要参数的检验。
这里，第一层膜在干燥后形成疏水性基底，所以当第二层膜做上去时，发光体构造中薄膜的渗透性减至最小，得到了依照发光体光点图形的连续的、反射性的薄膜，这样，当金属，最好是铝，在本方法的后续步骤中沉积时，就使荧光屏后面镜面的质量获得了改善，所以使得管子有极高质量的发光性能。
权利要求
1.一种在荧光屏上涂敷金属的方法，包括下列步骤在屏幕的内表面沉积至少一层发光涂层，并包括至少一种粘合剂；沉积一亚层，至少由一种难溶于水的成膜树脂的水乳化液组成；使该亚层干燥，并把屏幕加热至超过成膜的最低温度；沉积精饰层；使精饰层干燥；在精饰层上沉积一金属覆盖层，以及，使荧光屏的粘合剂、亚层和精饰层挥发，其中，亚层和精饰层是由同样的难溶于水的成膜树脂的水乳化液形成的，所述的乳化液的成膜温度低于45℃，给出一个连续的、薄的、坚固的、反射性和疏水性的膜。
2.按照权利要求1的方法，其特征在于，成膜树脂是丙烯酸树脂。
3.按照权利要求1的方法，其特征在于，乳化液是中和至pH值大于或等于7.0的酸基乳化液，最终的溶液被均相化以避免局部凝胶化。
4.按照权利要求1的方法，其特征在于，乳化液是酸基和碱基乳化液的混合物，最终的溶液被均化以避免局部凝胶化。
5.按照权利要求1的方法，其特征在于，乳化液是酸化至pH在5.0至8.0之间的碱基乳化液，最终的溶液被均相化以避免局部凝胶化。
6.按照权利要求3的方法，其特征在于，至少用一种碱性材料如氢氧化铵来中和酸基乳化液，以降低树脂的成膜温度。
7.按照权利要求5的方法，其特征在于，至少用一种酸性材料如醋酸来中和碱性乳化液以降低树脂的成膜温度。
全文摘要
一种在荧光屏上涂敷金属的方法，包括下列步骤
文档编号H01J29/28GK1032712SQ8810731
公开日1989年5月3日 申请日期1988年10月19日 优先权日1987年10月20日
发明者安蒂莫·佩修露, 海默欣·帕特尔 申请人:维迪尔·科勒