专利名称:一种一体化球泡灯光源板的利记博彩app
技术领域:
本实用新型涉及LED照明领域,特别涉及一种一体化球泡灯光源板。
背景技术:
LED (Light Emitting Diode,发光二极管)是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电能转化为光能。LED作为一种新的照明光源材料被广泛应用。一般LED装置,光源技术渐趋成熟,无须暖灯时间、反应速度快、体积小、用电省、耐震、污染低,产品寿命较其它光源长。LED光源与光源板结合而成的LED光源板可以达到面光源发光的目的,且其照明效果更加舒适更加柔和,更适合于室内照明使用。常用的LED光源的电源供应器或变压器以及一些经常用到的驱动电路,经常需要额外设置另一驱动电路部件,才能使LED光源成为照明设备,因有额外设置驱动电路部件,故其体积较为庞大,且散热不均匀,进而降低LED的使用寿命;此外将电源感应器或变压器以及那些经常用到的驱动电路额外设置另一个驱动电路部件的操作方法通常较为繁琐,在同样的生产人员和生产时间上,使该LED光源照明装置的制造成本无形之中变大,不宜在生产和使用中大范围的推广。LED光源板在特点工作时,LED光源板上面的特点发光区域不可避免地会产生热量,由于现有的平面型光源板的特点发光区域都是无安全均匀的分布在平面基板上的,一次平面基板的中部与外围先比必然会集中更多的热量,并且越接近特点发光区域的中心位置其所集中的热量越多、温度越高。温度的升高必然会影响这部分特点发光区域内的发光元器件的发光效果,并进一步影响其工作寿命,特别是在LED光源作为发光元器件是,由于工作环境温度影响LED晶片电功率与发光效率非常大,并且温度越高,LED光源的发光效率月底,光源板中心部位由于晶片密集度较外围密集度高,所积聚的热量相对因单位体积散热不足而加速提升,造成极大电能量的损耗,使节能效果降低,长时间高温操作时,中心部位的特点发光区域LED光源 极易出现故障,从而进一步影响整个光源板的正常工作,使光源板的使用寿命降低。综上所述,现有技术还存在很多的不足之处,有待于进一步的改善和提高。
实用新型内容本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决,尤其是解决现有技术中LED装置在封装过程中,造成发光效率低、封装流程繁琐、原材料浪费严重的问题。为达到以上目的,本实用新型是采用如下技术方案予以实现的:一种一体化球泡灯光源板,包括:圆形平面基板、驱动电路模块、多个LED光源,所述多个LED光源排布在所述圆形平面基板的四周,所述驱动电路模块安装在所述圆形平面基板的中心,所述多个LED光源与所述驱动电路模块电连接。进一步的,所述多个LED光源均匀排布在所述圆形平面基板的四周,在圆形平面基板上形成圆环形状,所述圆环的外圆为圆形平面基板的外圆,所述圆环的内圆半径小于所述圆形平面基板的半径且不为零,所述圆环的外圆圆心、圆环的内圆圆心和圆形平面基板的圆心重合。进一步的,所述圆形平面基板上设置有电路板固定孔,所述电路板固定孔位于所述圆环的内圆内。进一步的,所述驱动电路模块包括电路板、整流电路子模块、保护电路子模块、防雷滤波电路子模块、驱动IC子模块、输入线焊盘,所述电路板通过电路板固定孔固定在所述圆形平面基板上;所述整流电路子模块、保护电路子模块、防雷滤波电路子模块、驱动IC子模块、输入线焊盘分别独自与电路板电连接,且各自与电路板之间隔空。进一步的,所述防雷滤波电路子模块单独作为一层电路模块,所述防雷滤波电路子模块有两个引脚,通过圆形平面基板上的输入线焊盘将防雷滤波电路子模块焊接在输入线焊盘的正上方。本实用新型提供了一种一体化球泡灯光源板,该一体化球泡灯光源板包括圆形平面基板、驱动电路模块、多个LED光源,驱动电路模块进一步包括保护电路子模块、防雷滤波电路子模块、整流流电路子模块、驱动IC子模块、输入线焊盘,本实用新型采用分层排布结构将整个光源板内的所有兀器件、模块和子模块都排布在光源板上。解决了传统LED球泡灯将驱动和光源分开,放置驱动部件空间小的问题,并且采用一体化光源板的设计方法简化了灯具的安装工艺,降低了灯具生产安装成本,易实现灯具的批量化自动化生产。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施 例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型所提供实施例的平面示意图。图2是本使用新型所提供的实施例的剖面图。附图标号说明1-LED光源;2_防雷滤波电路子模块;3_输入线焊盘;4-保护电路子模块;5_整流电路子模块;6_电路板固定孔;7-驱动IC子模块;8_电路板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例和附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示,一种一体化球泡灯光源板,包括:圆形平面基板、驱动电路模块、多个LED光源1,所述多个LED光源排布在所述圆形平面基板的四周,所述驱动电路模块安装在所述圆形平面基板的中心,所述多个LED光源I与所述驱动电路模块电连接。作为优选,所述多个LED光源I均匀排布在所述圆形平面基板的四周,在圆形平面基板上形成圆环形状,所述圆环的外圆为圆形平面基板的外圆,所述圆环的内圆半径小于所述圆形平面基板的半径且不为零,所述圆环的外圆圆心、圆环的内圆圆心和圆形平面基板的圆心重合。作为优选,所述圆形平面基板上设置有电路板固定孔,用作将电路板8可靠固定在球泡灯的外壳结构上,所述电路板固定孔位于所述圆环的内圆内。作为优选,所述驱动电路模块包括电路板8、整流电路子模块5、保护电路子模块
4、防雷滤波电路子模块2、驱动IC子模块7、输入线焊盘3,所述电路板8通过电路板固定孔6固定在所述圆形平面基板上;所述整流电路子模块5、保护电路子模块4、防雷滤波电路子模块2、驱动IC子模块7、输入线焊盘3分别独自与电路板8电连接,且各自与电路板8之间隔空,所述的所有模块或者子模块都是单独与电路板8连接,并且与电路板8之间隔空,从而避免了因内部空间小导致各部件之间的散热性能差的问题,并且有效的利用现有的空间。需要说明的是,所述防雷滤波电路子模块2单独作为一层电路模块,所述防雷滤波电路子模块2有两个引脚,通过圆形平面基板上的输入线焊盘3将防雷滤波电路子模块2焊接在电路板8的正上方,两者之间有空隙,有效的利用了电路板8上的空间。本实施例提供了一种一体化球泡灯光源板,该一体化球泡灯光源板通过设置圆形平面基板、驱动电路模块、多个LED光源I,驱动电路模块进一步设置有保护电路子模块4、防雷滤波电路子模块2、整流流电路子模块5、驱动IC子模块7、输入线焊盘3,本实用新型采用分层排布结构将整个光源板内的所有元器件、模块和子模块都排布在光源板上。解决了传统LED球泡灯将驱动和光源分开,放置驱动内部空间小、散热结构设计复杂,并且采用一体化光源板的设计方法·简化了灯具的安装工艺,降低了灯具生产安装成本,易实现灯具的批量化自动化生产。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种一体化球泡灯光源板,其特征在于,包括:圆形平面基板、驱动电路模块、多个LED光源,所述多个LED光源排布在所述圆形平面基板的四周,所述驱动电路模块安装在所述圆形平面基板的中心,所述多个LED光源与所述驱动电路模块电连接。
2.根据权利要求1所述的一体化球泡灯光源板,其特征在于:所述多个LED光源均匀排布在所述圆形平面基板的四周,在圆形平面基板上形成圆环形状,所述圆环的外圆为圆形平面基板的外圆,所述圆环的内圆半径小于所述圆形平面基板的半径且不为零,所述圆环的外圆圆心、圆环的内圆圆心和圆形平面基板的圆心重合。
3.根据权利要求2所述的一体化球泡灯光源板,其特征在于:所述圆形平面基板上设置有电路板固定孔,所述电路板固定孔位于所述圆环的内圆内。
4.根据权利要求3所述的一体化球泡灯光源板,其特征在于:所述驱动电路模块包括电路板、整流电路子模块、保护电路子模块、防雷滤波电路子模块、驱动IC子模块、输入线焊盘,所述电路板通过电路固定孔固定在所述圆形平面基板上;所述整流电路子模块、保护电路子模块、防雷滤波电路子模块、驱动IC子模块、输入线焊盘分别独自与电路板电连接,且各自与电路板之间隔空。
5.根据权利要求4所述的一体化球泡灯光源板,所述防雷滤波电路子模块单独作为一层电路模块,所述防雷滤波电路子模块有两个引脚,通过圆形平面基板上的输入线焊盘将防雷滤波电路子 模块焊接在输入线焊盘的正上方。
专利摘要本实用新型涉及一种一体化球泡灯光源板,包括圆形平面基板、防雷滤波电路、驱动电路模块、多个LED光源,所述多个LED光源排布在所述圆形平面基板的四周,所述驱动电路模块安装在所述圆形平面基板的中心,所述多个LED光源与所述驱动电路模块电连接;驱动电路模块进一步包括保护电路子模块、防雷滤波电路子模块、整流流电路子模块、驱动IC子模块、输入线焊盘,本实用新型采用分层排布结构将整个LED球泡灯所用的电气元件、模块和子模块都排布在光源板上。解决了传统LED球泡灯将驱动和光源分开,放置驱动内部空间小、散热结构设计复杂,并且采用一体化光源板的设计方法简化了灯具的安装工艺,降低了灯具生产安装成本,易实现灯具的批量化自动化生产。
文档编号F21Y101/02GK203131716SQ20132000535
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日
发明者关崇安 申请人:广州奥迪通用照明有限公司