专利名称：自散热led灯具的利记博彩app
技术领域：
自散热LED灯具
技术领域：
本实用新型涉及一种LED灯具珠及其发光模组，特别涉及一种具有良好散热性能且安装方便的自散热LED灯具。
背景技术：
在传统的照明技术中，多使用钨丝灯泡，由于功耗及体积大，发光效率低，寿命短，而越来越不能适应现代社会的需要。随着半导体技术的发展，功耗及体积小，发光效率高，寿命长的LED在电光源技术中的应用越来越受到人们的重视。随着技术的进步，发光二极管(LIGHT EMITINGD10DE,简称LED)的应用日益广泛，尤其是LED的功率不断改进提高，LED逐渐由信号显示向照明光源的领域延伸发展。然而大功率LED的推广，面临最大的问题是发光总亮度低。为提高发光总亮度，一般采取提高单颗LED亮度，及将多颗封装好的LED灯珠，采取串并联集合在一起的办法。无论提高单颗芯片的亮度，还是串并联集合在一起的方法，都要加大功率，都会急剧加大热的产生。一般的LED灯珠单个功率都是比较小的， 亮度不够，为了提高亮度，人们往往将多个LED灯珠组合作为一个光源使用，同时固定在一个电路板和散热器上。LED灯珠的亮度和寿命与其工作温度是具有一定关系的，LED散热效果越好，工作温度越低，亮度越高，而且寿命越长。随着LED制造技术的进步，现在单个LED的功率已能做的越来越大，共用一块散热片时，散热效果差，特别是当任何一颗大功率LED灯珠过热时，这个热量会把整块散热片的温度提高，从而减低了散热片散热的功能，甚至有可能导致其他灯珠的温度过高甚至毁坏。LED目前仅有35%左右的电能转换成了光能辐射出来，其余65%左右的电转变成了热。小功率LED产热总量少，发热问题不突出，而大功率照明用LED，其功率是原来小LED的几十，几百倍，发热问题一下变成了影响LED寿命及发光效率的最关键因素之一，并成为阻碍照明推广最大瓶颈问题。因此，如何解决散热问题成为LED产业发展的一个重要问题。再加之，由于现有的LED光学灯具均是将多个LED模组配合一散热器，从而导致设计人员为保证散热效果的同时增大散热器的面积与重量，故使产品无法满足体积小，重量轻，组装方便的需求。
实用新型内容为克服现有技术之散热不良问题，本实用新型提供一种具有良好散热性能且方便安装的自散热LED灯具。本实用新型解决技术问题的技术方案是:提供一种自散热LED灯具，其包括多颗自散热LED灯珠，该每一自散热LED灯珠包括一 LED芯片及一散热器，该LED芯片通过银胶，硅胶，树脂，锡，合金料，共晶钎料，铜浆，或锡浆定位于该散热器上，且其进一步包括一带孔铝基板或带孔玻璃纤维基板，其上设置多个通孔与连接线路，该每一自散热LED灯珠穿过一通孔定位并电性连接于该连接线路。优选地，该LED芯片定位于该散热器的平面上，或其平面上界定的一凹槽内，或者是该平面上界定的一凸起上，该凹槽内包括一反光层，用于反射该LED芯片发射的光束。[0009]优选地，该散热器包括多个散热鳍片，其中至少一散热鳍片上设置一定位孔，该定位孔与螺钉，一定位柱或一卡扣结构配合定位该自散热LED灯珠于该带孔铝基板上。优选地，固定件上进一步包括一美观孔板，该美观孔板设置于该带孔铝基板前方，其上设置多个通孔，用于对应该每一自散热LED灯珠的发光区。优选地，进一步包括一一次透镜或一二次透镜，设置于该LED芯片上方，并通过该美观孔板定位。优选地，进一步包括一收容框，其用于收容该多个自散热LED灯珠与该带孔铝基板，并定位该美观孔板。优选地，进一步包括一固定架，该固定架定位于该收容框或该美观铝板，其上设置一电源，用于定位该LED灯具并提供电信号。优选地，该多颗自散热LED灯珠通过一连接肋两两相连，形成一特定形状之自散热LED灯珠阵列。优选地，该美观孔板与该固定架可以是一体的，也可以是分开成单独的两件，该固定架是桶装、灯罩装、片状或有折弯的片状。优选地，其进一步包括一防眩光板，该带孔铝基板与该防眩光板平行设置，该多颗自散热LED灯珠的发光部分别对应于该防眩光板。与现有技术相比，本实用新型自散热LED灯具因采用在一散热器成型一 LED芯片的该自散热LED灯珠，即可实现LED芯片热能的良好传输，同时亦可实现LED发光灯具的简单组装，通过使用该自散热LED灯珠已不再需要在LED发光模组中再组装任何的散热器，直接将该自散热LED灯珠插入或定位于该带孔铝基板即可实现简单，便捷，且散热性能良好的各发光模组或元件。再，该·自散热LED灯珠同时配合设置一透镜，从而形成一最佳的LED发光模组集成单元模块，该自散热LED灯珠不仅具有最佳的散热性能亦可根据需要设置最佳的光学出光效果，通过该LED灯珠直接定位于该散热器上，该自散热LED灯珠更可以便于该自散热LED灯珠的组装。
图1是本实用新型自散热LED灯具第一实施例的立体结构示意图，其包括多颗自散热LED灯珠及一带孔铝基板。图2是本实用新型自散热LED灯具第一实施例的部分剖面结构示意图。图3是本实用新型图1所示之自散热LED灯珠的立体结构示意图。图4是本实用新型图1所示之带孔铝基板之平面示意图。图5是本实用新型第二实施例之自散热LED灯具之自散热LED灯珠阵列的结构示意图。图6是本实用新型自散热LED灯具第三实施例的结构图。图7是本实用新型自散热LED灯具第四实施例的立体结构示意图。图8是本实用新型自散热LED灯具第四实施例的剖面结构示意图，其包括多颗自散热LED灯珠。图9是本实用新型图6所示自散热LED灯珠的立体结构示意图。图10是本实用新型第五实施便的立体结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1与图2，为本实用新型第一实施例自散热LED灯具10的立体示意图与剖面结构示意图，其常作为室内用高棚灯。该LED灯具10包括多颗自散热LED灯珠103，一带孔铝基板105，一美观孔板107及一固定架109。该带孔铝基板105与该美观孔板107平行设置，该多颗自散热LED灯珠103分别穿过该带孔铝基板105与该美观孔板107的多个对应通孔，并定位于其上，该固定架109系为一中间带孔的圆台型罩子，该美观孔板107上固定于其上。请参阅图3，该自散热LED灯珠103依次包括一透镜12，一 LED芯片13，一 LED基底15及一散热器16，二引出电极14从该LED基底15两侧引出。该透镜12定位在该LED基底15上，其中该透镜12与该LED芯片13正对，通过透镜12不同的结构设置可以控制来自该LED芯片13的光束的出光距离和主光斑的光照面积。该LED基底15为铜柱，陶瓷，银等导热率高的材料制成的一铜柱，一陶瓷柱，一银柱，一铜镀银柱，一铜片，陶瓷片，或一银片，其通过银胶，硅胶，树脂，锡，合金料，共晶钎料，铜浆，锡浆定位该LED芯片13于其上，该粘接料具有良好的导热性能，耐热性能，且其热膨胀系数与该LED芯片13相对应。该铜柱，陶瓷柱，或银柱亦可以通过下部螺柱螺旋入该散热器16中。该LED芯片13亦可以通过银胶，硅胶，树脂，锡，合金料，共晶钎料，铜浆，锡浆定位该铜柱于该散热器16上。该散热器16为铜，铝、陶瓷、石墨或多种材料的复合体制作，该LED基底15设置于其上，通过银胶 ，硅胶，树脂，锡，合金料，共晶钎料，铜浆，锡浆定位。其中，该LED基底15可以定位于该散热器16的平面上，或其平面上界定的一凹槽内，或者是该平面上界定的一凸起上。该散热器16有一实心的中心轴，其上形成多个向外辐射的散热鳍片160，该多个散热鳍片160包括二对称设置的散热鳍片161上界定的一线槽161，用于导引该二引出电极14，还包括二对称设置的定位槽163，该定位槽163可以是螺纹孔，通过螺丝、螺钉、螺杆、铆钉、焊接、粘结实现该自散热LED灯珠10的定位，该定位槽163也可以是一开口，其可与相匹配的卡扣，弹片来固定或定位该自散热LED灯珠103。该散热器16可根据需要通过车床车削，模具铸造，或模具挤压拉出等方式加工成圆柱形，方形，四边形，六边形或其它各种需要的形状，以提高散热性能的同时便于产品的组装。请参阅图4，该带孔铝基板105为一带中心孔的圆形电路板，其中间设置一中心孔1055及多个通孔1051的电路板，该电路板设计实现每一颗灯珠彼此并联后串联，该每一通孔1051的附近即设置二连接垫片1053，用于连接该自散热LED灯珠103的二引出电极14，并为其提供电信号。该美观孔板107为一带中心孔(图未示)的圆形铝板，亦可以由任何需要的材料制作，其上设置多个通孔1071，用于分别对应该多颗自散热LED灯珠103，并露出该自散热LED灯珠103上的透镜12。该美观孔板107上可以制作各种图案，以增加其美观性，其制作形式有印刷、激光雕刻、磨具打印、穿孔图案等。该美观孔板107与该固定架109可以是一体的，也可以是分开成单独的两件。[0036]本实用新型自散热LED灯珠103通过对每一 LED芯片13设置一散热器16，并同时配合设置一透镜12,从而形成一最佳的LED发光模组集成单兀模块,该自散热LED灯珠103不仅具有最佳的散热性能亦具有最佳的组合结构，其可以便于该自散热LED灯珠103组装成自散热LED灯具10，在组装的过程中，仅需要将该多颗LED灯珠103组装至该带孔铝基板即完成，该过程简单易执行。同时，该多颗LED灯珠103之间亦存在多个间隙，从而有效的解决了散热与通风问题，良好的实现与解决LED散热性能。本实用新型并不限于上述方案，其亦可以做以下变更设计方案，该带孔铝基板105可以是玻璃纤维基板，其均通过固定架109实现最终的使用安装。该固定件109可以是桶状、灯罩状、片状、有折弯的片状等，其用于安装整个灯具，有多重固定安装形式。请参阅图5，为本实用新型第二实施例自散热LED灯具(图未示)的自散热LED灯珠阵列2031的示意图，该自散热LED灯具与第一实施例的结构相似，除了该自散热LED灯珠阵列2031，其由多颗自散热LED灯珠203组成，该自散热LED灯珠203与第一实施例的自散热LED灯珠103有着相似的结构，除了其进一步包括多个连接肋2032，该多个连接肋2032分别用于连接相邻的二自散热LED灯珠203，从而将该多颗自散热LED灯珠203组合成一个圆形阵列，在组装时，直接将整个自散热LED灯珠阵列2031定位至该带孔铝基板(图未示)，即可一次性完成该多颗LED灯珠的组装。请参阅图6，为本实用新型第三实施例自散热LED灯具30的立体示意图与剖面结构示意图，其常作为室外用路灯。该LED灯具30包括多颗自散热LED灯珠303，三个带孔铝基板305，一美观孔板307。该美观孔板307包括三个平面3071，3072及3073，该三个平面3071，3072，3073依次连接，其中该平面3071，2073分别与平面3072的两端相交成一钝角。该三个带孔铝基板305形成三个发光模组，该多颗自散热LED灯珠303分别穿过该每一带孔铝基板205的通孔实现电性连接与定位，从而形成三个发光模组，该三个发光模组分别平行设置于该美观孔板207的三 个平面2071，2072，2073的后方，从而形成三个成一定角度的发光面。请参阅图7至图9，为本实用新型自散热LED灯具40的立体图与剖面图，其常用作一需要光速集中的透光灯，或者车辆需要补充照明的照射副灯。该LED灯具40包括多颗自散热LED灯珠403，四带孔铝基板405，一美观孔板407及一固定架409。该四带孔铝基板405与该美观孔板407平行设置，该多颗自散热LED灯珠403分别穿过该带孔铝基板405与该美观孔板407的多个孔，并定位于其上，该固定架409系为方形的收容箱，其固定于该美观孔板407上，与该美观孔板407配合形成一收容空间，用于收容与定位该固定有多颗自散热LED灯珠403的带孔铝基板405。 该自散热LED灯珠403依次包括一反光杯41，一透镜42，一 LED芯片43，一 LED基底45及一散热器46，二引出电极44从该LED基底45两侧引出。该透镜42与该反光杯41整合为一体定位在该LED基底与美观孔板407间，其中该透镜42与该LED芯片43正对。该反光杯41为一碗状，该LED芯片43设置于该反光杯41的底部中心，由该反光杯41或透镜42控制该LED芯片43发射光束的主光斑的光照距离和光照面积，该反光杯41为真空镀铝制作，具有较佳的光反射性能。该LED基底45为铜柱，陶瓷，银等导热率高的材料制成的一铜柱，一陶瓷柱，一银柱，一铜镀银柱，一铜片，陶瓷片，或一银片，其通过银胶，硅胶，树脂，锡，合金料，共晶钎料，铜浆，锡浆定位该LED芯片43于其上，该粘接料具有良好的导热性能，耐热性能，且其热膨胀系数与该LED芯片43相对应。该铜柱，陶瓷柱，或银柱亦可以通过下部螺柱螺旋入该散热器46中。该散热器46为铜，铝或多种材料的复合体制作，该LED基底45设置于其上，通过银胶，硅胶，树脂，锡，合金料，共晶钎料，铜浆，锡浆定位。其中，该LED基底45可以定位于该散热器46的平面上，或其平面上界定的一凹槽内，或者是该平面上界定的一凸起上。该散热器46有一实心的中心轴，其上形成多个向外辐射的散热鳍片460，该多个散热鳍片460包括二对称设置的散热鳍片461上界定一线槽461，用于导引该二引出电极44，还包括二对称设置的定位槽463，该定位槽463可以是螺纹孔，通过螺丝，螺钉，螺杆实现该自散热LED灯珠40的定位，该定位463也可以是一开口，其可与相匹配的卡扣，弹片来固定或定位该自散热LED灯珠403。该散热器46可根据需要通过车床车削，模具铸造，或模具挤压拉出等方式加工成圆柱形，方形，四边形，六边形或其它各种需要的形状，以提高散热性能的同时便于产品的组装。该每一带孔铝基板405为一长方形电路板，其上设置多个通孔4051，该每一通孔4051的附近即设置二连接垫片(图未示)，用于连接该自散热灯珠403的二引出电极44，并为其提供电信号。
该美观孔板407为一铝板，亦可以由任何需要的材料制作，其上设置多个通孔4071，用于对应该多颗自散热LED灯珠403，且其两侧分别下陷形成一台阶面4073，从而允许该自散热LED灯珠403的反光杯41的高度。同时，该台阶面4073上设置多个螺纹孔(未标号)，以用于定位该美观孔板407及该带孔铝基板405于该固定架409上。该美观孔板407上可以印刷各种图案，以增加其美观性。本发明自散热LED灯珠403通过对每一 LED芯片43设置一散热器46,并同时配合设置一透镜42及一反光杯41,从而形成一最佳的LED发光模组集成单兀模块,该自散热LED灯珠40不仅具有最佳的散热性能亦具有最佳的组合结构，其可以便于该自散热LED灯珠40组装成发光模组。请参阅图10，为本实用新型第五实施例自散热LED灯具600的立体示意图与剖面结构示意图，其常作为室内用高棚灯。该LED灯具600包括多颗自散热LED灯珠603，一带孔铝基板605，一防眩光板611，一美观孔板607及一固定架609。该带孔铝基板605，该美观孔板607及该防眩光板611平行设置，该多颗自散热LED灯珠603分别穿过该带孔铝基板605与该美观孔板607的多个对应通孔，并定位于其上，且该多颗自散热LED灯珠603的发光部分别对应于该防眩光板611,该防眩光板611用于扩散与柔化来自该多颗自散热LED灯珠603的强光。该固定架609系为一中间带孔的圆台型罩子，该美观孔板607上固定于其上。与现有技术相比，本实用新型自散热LED灯具10，20，30，40，600因采用在一散热器16，26，36，46成型一 LED芯片的该自散热LED灯珠103，203，303，403，603即可实现LED芯片13，23，33，43热能的良好传输，同时亦可实现LED发光模组的简单组装，通过使用该自散热LED灯珠已不再需要在LED发光模组中再组装任何的散热器，直接将该自散热LED灯珠103，203，303，403，603插入或定位于该带孔铝基板105，205，305，405，605即可实现简单，便捷，且散热性能良好的各发光模组或元件。再，该自散热LED灯珠103，203，303，403，603同时配合设置一透镜12,42,从而形成一最佳的LED发光模组集成单兀模块,该自散热LED灯珠103，203，303，403不仅具有最佳的散热性能亦可根据需要设置最佳的光学出光效果，通过该自散热LED灯珠103，203，303,403直接定位于该散热器16，26，36，46上，可以便于将该自散热LED灯珠103，203，303，403，603随意组装成各种形状与结构，适用于各种照明应用领域的各种LED灯具，如室内用高棚灯，投光灯、泛光灯，室外用路灯，隧道灯，筒灯，射灯，天花灯，工矿灯等等。该自散热LED灯具10，20，30，40，600仅利用多个自散热LED灯珠与一穿孔铝基板105，205，305，405，605即可实现LED光学模组的组成，外加一美观的孔板107，307，407，607和框架109，309，409，609即可将该LED光学模组组装成各种光学灯具，其产品结构不仅简单，成本低，而且散热效果极佳，维修亦非常方便，利用特殊设计的穿孔铝基板105，205，305,405,605将各自散热LED灯珠一一并联，从而任一一自散热LED灯珠103，203，303，403，603坏掉，维修人员仅需要将其一颗自散热LED灯珠103，203，303，403，603进行更换即可实现，简单且易操作。同时，在该自散热LED灯具10，20，30，40，600的出光处配置一防眩光板611可以起到柔化来自该自散热LED灯珠103，203，303，403，603的强光，从而更加适宜在室内的光学应用。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内 。
权利要求1.一种自散热LED灯具，其包括多颗自散热LED灯珠，该每一自散热LED灯珠包括一LED芯片及一散热器，该LED芯片通过银胶，硅胶，树脂，锡，合金料，共晶钎料，铜浆，或锡浆定位于该散热器上，其特征在于:进一步包括一带孔铝基板或玻璃纤维基板，其上设置多个通孔与连接线路，该每一自散热LED灯珠穿过一通孔定位并电性连接于该连接线路。
2.如权利要求1所述的自散热LED灯具，其特征在于:该LED芯片定位于该散热器的平面上，或其平面上界定的一凹槽内，或者是该平面上界定的一凸起上，该凹槽内包括一反光层，用于反射该LED芯片发射的光束。
3.如权利要求1所述的自散热LED灯具，其特征在于:该散热器包括多个散热鳍片，其中至少一散热鳍片上设置一定位孔，该定位孔与螺钉，一定位柱或一卡扣结构配合定位该自散热LED灯珠于该带孔铝基板上。
4.如权利要求1所述的自散热LED灯具，其特征在于:进一步包括一美观孔板，该美观孔板设置于该带孔铝板前方，其上设置多个通孔，用于对应该每一自散热LED灯珠的发光区。
5.如权利要求4所述的自散热LED灯具，其特征在于:进一步包括一一次透镜或一二次透镜，设置于该LED芯片上方，通过该美观孔板定位。
6.如权利要求4所述的自散热LED灯具，其特征在于:进一步包括一收容框，其用于收容该多个自散热LED灯珠与该带孔铝基板，并定位该美观孔板。
7.如权利要求6所述的自散热LED灯具，其特征在于:进一步包括一固定架，该固定架定位于该收容框或该美观铝板，其上设置一电源，用于定位该LED灯具并提供电信号。
8.如权利要求1所述的自散热LED灯具，其特征在于:该多颗自散热LED灯珠通过一连接肋两两相连，形成一特定形状之自散热LED灯珠阵列。·
9.如权利要求7所述的自散热LED灯具，其特征在于:该美观孔板与该固定架可以是一体的，也可以是分开成单独的两件，该固定架是桶状、灯罩状、片状或有折弯的片状。
10.如权利要求1所述的自散热LED灯具，其特征在于:其进一步包括一防眩光板，该带孔铝基板与该防眩光板平行设置，该多颗自散热LED灯珠的发光部分别对应于该防眩光板。
专利摘要一种自散热LED灯具，其包括多颗自散热LED灯珠，该每一自散热LED灯珠包括一LED芯片及一散热器，该LED芯片通过银胶，硅胶，树脂，锡，合金料，共晶钎料，铜浆，或锡浆定位于该散热器上，其进一步包括一带孔铝基板或带孔玻璃纤维基板，其上设置多个通孔与连接线路，该每一自散热LED灯珠穿过一通孔定位并电性连接于该连接线路。该自散热LED灯具有良好散热性能，方便安装，且易于组装成各种形状，适应于不同类型的灯具需求，同时便于维修。
文档编号F21V5/04GK203131476SQ201220660280
公开日2013年8月14日 申请日期2012年11月11日 优先权日2012年11月11日
发明者王树生 申请人:王树生