专利名称：一种高散热性的led灯泡的利记博彩app
技术领域：
一种高散热性的LED灯泡
技术领域：
本实用新型涉及一种LED灯泡，具体来说是涉及一种高散热性的LED灯泡。背景技术：
LED可以作为一种高效益的光源。由于体积小、能耗低、寿命长、环保等优点，LED 广泛应用于汽车、交通信号灯指示、屏幕显示、甚至照明等领域。作为照明工具时，LED灯泡与白炽灯、荧光灯相比其节电率可以达到70 %以上。随着应用需求的发展，需要越来越多高功率LED灯泡。但作为固体光源本身的一个特点，越高功率的LED在工作时发出的热量也越高。这些发出的热量能否及时导出或散发出去，成为影响LED发光品质与寿命的关键因素。为LED有效进行散热，现有技术提供一种铜或铝挤出式散热器作为LED工作时散热的工具。包括板状基座以及在基座背面排列的多个鳍片，所述基座的正面则安装LED。LED工作时产生的高热量通过带有鳍片结构的散热器进行疏散热量。LED应用于日常照明，为了达到照度要求，一般要将多个功率型LED集中在一个灯具上使用，因此LED的散热成为影响LED灯具使用状态及寿命的一个重要因素，尤其对于大功率LED灯泡，散热问题已经成为影响其广泛应用的一个技术瓶颈。现有的LED灯泡都属于被动式散热，即通过散热器的散热片或类似装置进行散热，为了改善散热效果，需要尽量增加散热面积，由此导致现有的LED灯具外形体积普遍较大，散热结构复杂，而且其散热效果并不令人满意。可见，现有的技术存在以下不足结构复杂，体积较大，散热效果不佳，使用寿命短。目前也有在LED灯泡上安装散热风扇来提高LED的散热效率，散热风扇安装在灯罩内，风扇的前端依次安装有散热器、LED灯板及面罩，在所述灯罩上设置有进风口，以及所述散热器及面罩上设置有排气口，这样结构虽然可以提高了 LED灯泡的散热效率，但由于在灯罩上设置进风口，灰尘很容易从灯罩的进风口进入，影响散热风扇的转速，长时间使用也很容易使线路短路，存在安全隐患，严重影响LED灯泡的使用寿命。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是提供一种高散热性的LED灯泡，该结构具有使用寿命长、散热效率高的优点。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种高散热性的LED灯泡，包括灯头、固定在灯头上的灯罩、安装在灯罩上的散热器以及固定在散热器上的散热风扇和LED灯板，其特征在于，所述散热器包括散热基板以及形成于散热基板背面边缘的散热片，所述散热基板的中部形成由散热片围置的凹腔，所述散热风扇安装在所述凹腔内，所述LED灯板固定在所述散热基板正面的中部，所述散热基板固定在所述灯罩上，所述灯罩与所述散热基板形成一空腔，所述散热片及散热风扇在所述空腔内，所述空腔通过设置于散热基板正面中部的气口及边缘的气口与外界连通。[0008]本实用新型与现有技术相比的有益效果是由于散热风扇是安装在散热基板与灯罩形成的空腔内，空腔内的散热风扇是通过散热基板正面中部的气口及边缘的气口与外界连通，由于LED灯板固定在所述散热基板正面的中部，用于进气和出气的气口全部设置在散热基板正面上，这样设置可以减少灰尘进入空腔内，避免LED灯泡出现线路短路或降低散热风扇的效率等现象发生，本结构可以大大提升LED灯泡的散热效率及使用寿命。优选地，设置于散热基板正面中部的气口为空腔与外界连通的排气口，设置于散热基板正面边缘的气口为空腔与外界连通的进气口，由于LED灯板是固定在散热基板正面的中部，通过设置于散热基板正面边缘的气口与设置于散热基板正面中部的气口形成对流，这样设置可以加快LED灯板的散热效率。优选地，所述散热基板背面中部设置有呈发散型的散热片，所述散热基板背面中部的散热片低于所述散热基板边缘的散热片的高度，二者的高度差形成所述凹腔，所述中部的散热片之间形成有多道扇形热流道，所述排气口设置在所述中部的散热片之间；所述进气口设置在所述边缘的散热片之间，该结构可以加快散热器的散热，提高LED灯泡的散热效率。优选地，所述中部的散热片和边缘的散热片为弧形结构，所述中部的散热片和边缘的散热片为同一方向间隔设置在所述散热基板背面，该结构将散热基板背面中部的散热片和边缘的散热片设置成弧形结构，并将中部的散热片和边缘的散热片间隔设为同一方向，一方面可以加大中部及边缘的散热片的散热面积，另一方面也是根据散热风扇的风向转动来设计的，加快空气在空腔内的对流速度，这样可以大大提高LED灯泡的散热效率。优选地，所述散热基板背面中心设置有一导向凸台，所述导向凸台的高度与所述中部的散热片的高度一致，所述散热风扇的电机位置对应所述导向凸台的位置，所述导向凸台可以将散热风扇的电机对应散热基板位置处的热量散发出去，避免该位置的局部热量堆积，从而使整个散热器的温度均衡，提高散热器的散热效率，延长LED灯泡的使用寿命。优选地，所述散热基板的正面设置有环形围墙，所述环形围墙设置在散热基板正面中部的气口与散热基板正面边缘的气口之间，该结构是为了使进入LED灯泡空腔内的冷空气与排出LED灯泡的热空气分开，提高LED灯泡的散热效率。优选地，还包括用于保护LED灯板的面罩，所述面罩固定在所述环形围墙上，所述面罩的周围间隔设置有排气孔，该结构使本实用新型外型更美观，避免LED灯板直接暴露于外界空气，提高LED灯泡的使用寿命。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型散热器的结构示意图。图2为本实用新型散热器的平面示意图。图3为图2所示A-A的剖视图。图4为图3所示的立体图。图5为本实用新型LED灯泡的分解结构示意图。图6为本实用新型LED灯泡的结构示意图。图7为本实用新型LED灯泡的剖视图。[0023]图8为本实用新型LED灯泡散热时的示意图。
具体实施方式
参照附
图1、图2、图3、图4所示，为本实用新型公开了一种散热器结构，包括散热基板11，设置在散热基板11背面边缘的散热片16，所述散热基板11的中部形成由散热片 16围置的凹腔17，如
图1和图5所示，所述散热片16之间设置有进气口 13，在所述凹腔17 内设置有与所述散热基板11贯通的排气口 12。所述散热基板11背面中部设置有呈发散型的散热片15，散热基板11背面中部的散热片15低于散热基板11背面边缘的散热片16的高度，中部的散热片15与边缘的散热片16 二者的高度差形成所述凹腔17，中部的散热片 15之间形成有多道扇形热流道19，排气口 12设置在所述中部的散热片15之间。所述中部的散热片15和边缘的散热片16为弧形结构，所述中部的散热片15和边缘的散热片16为同一方向间隔设置在所述散热基板11的背面。所述散热基板11背面的中心设置有一导向凸台14，所述导向凸台14在凹腔17的中心位置，导向凸台14的高度与中部的散热片15的高度一致。所述导向凸台14可以将散热风扇20的电机22对应的散热基板11位置处的热量散发出去，避免该位置的局部热量堆积，以使整个散热器10的温度均衡，提高散热器10 的散热效率。散热基板11的正面设置有环形围墙18，所述环形围墙18设置在进气口 13与排气口 12之间。这样的结构是为了使冷、热空气分开，提高散热效率。参照附
图1、图5、图6、图7、图8所示，本实用新型公开一种高散热性的LED灯泡， 包括灯头35、固定在灯头35上的灯罩30、安装在灯罩30上的散热器10以及固定在散热器 10上的散热风扇20和LED灯板40，所述散热器10包括散热基板11以及形成于散热基板 11背面边缘的散热片16，所述散热基板11的中部形成由边缘的散热片16围置的凹腔17， 所述散热风扇20安装在所述凹腔17内，所述LED灯板40固定在所述散热基板11正面的中部，所述散热基板11固定在所述灯罩30上，所述灯罩30与所述散热基板11形成一空腔 33，所述边缘的散热片16及散热风扇20在所述空腔33内，所述空腔33通过设置于散热基板11正面中部的气口及设置于散热基板11正面边缘的气口与外界连通。如图7所示。其中，设置于散热基板11中部的气口为空腔与外界的排气口 12，设置于散热基板11边缘的气口为空腔与外界的进气口 13，由于LED灯板40是固定在所述散热基板11正面的中部，这样设置可以加快LED灯板40的散热效率。所述散热基板11的背面中部设置有呈发散型的中部的散热片15，所述散热基板11背面中部的散热片15低于所述散热基板11背面边缘的散热片16的高度，二者的高度差形成所述凹腔17，所述中部的散热片15之间形成有多道扇形热流道19，所述排气口 12设置在所述中部的散热片15之间；所述进气口 13设置在所述边缘的散热片16之间，该结构可以加快散热器10的散热，提高LED灯泡的散热效率。所述中部的散热片15和边缘的散热片16为弧形结构，所述中部的散热片15和边缘的散热片 16为同一方向间隔设置在所述散热基板11的背面。该结构将散热基板11背面中部的散热片15和边缘的散热片16设置成弧形结构，并将中部的散热片15和边缘的散热片16间隔设为同一方向，一方面可以加大中部的散热片15和边缘的散热片16的散热面积，另一方面也是根据散热风扇20的风向转动来设计的，加快空气在空腔内的对流速度，这样可以大大提高LED灯泡的散热效率。所述散热基板11的背面中心设置有一导向凸台14，所述导向凸台14的高度与所述中部的散热片15的高度一致，所述散热风扇20的电机22位置对应所述导向凸台14的位置，所述导向凸台14可以将散热风扇20的电机22对应散热基板11位置处的热量散发出去，避免该位置的局部热量堆积，从而使整个散热器10的温度均衡，提高散热器10的散热效率，延长LED灯泡的使用寿命。所述散热基板11的正面设置有环形围墙18，所述环形围墙18设置在排气口 13与进气口 12之间，该结构是为了使进入LED灯泡空腔33内的冷空气与排出LED灯泡的热空气分开，提高LED灯泡的散热效率。上述结构还包括用于保护LED灯板40的面罩50，所述面罩50固定在所述环形围墙18上，所述面罩 50的周围间隔设置有排气孔52，该结构使本实用新型外型更美观，避免LED灯板40直接暴露于外界空气，提高LED灯泡的使用寿命。所述LED灯板40包括电路板41，安装在电路板 41上的LED灯泡42以及套置在LED灯泡42前端的配光透镜43。 以上所述均以方便说明本实用新型，在不脱离本实用新型创作的精神范畴内，熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰仍属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种高散热性的LED灯泡，包括灯头、固定在灯头上的灯罩、安装在灯罩上的散热器以及固定在散热器上的散热风扇和LED灯板，其特征在于所述散热器包括散热基板以及形成于散热基板背面边缘的散热片，所述散热基板的中部形成由散热片围置的凹腔，所述散热风扇安装在所述凹腔内，所述LED灯板固定在所述散热基板正面的中部，所述散热基板固定在所述灯罩上，所述灯罩与所述散热基板形成一空腔，所述散热片及散热风扇在所述空腔内，所述空腔通过设置于散热基板正面中部的气口及边缘的气口与外界连通。
2.根据权利要求1所述高散热性的LED灯泡，其特征在于设置于散热基板正面中部的气口为空腔与外界连通的排气口，设置于散热基板正面边缘的气口为空腔与外界连通的进气口。
3.根据权利要求2所述高散热性的LED灯泡，其特征在于所述散热基板背面中部设置有呈发散型的散热片，所述散热基板背面中部的散热片低于所述散热基板边缘的散热片的高度，二者的高度差形成所述凹腔，所述中部的散热片之间形成有多道扇形热流道，所述排气口设置在所述中部的散热片之间；所述进气口设置在所述边缘的散热片之间。
4.根据权利要求3所述高散热性的LED灯泡，其特征在于所述中部的散热片和边缘的散热片为弧形结构，所述中部的散热片和边缘的散热片为同一方向间隔设置在所述散热基板背面。
5.根据权利要求3或4所述高散热性的LED灯泡，其特征在于所述散热基板背面中心设置有一导向凸台，所述导向凸台的高度与所述中部的散热片的高度一致，所述散热风扇的电机位置对应所述导向凸台的位置。
6.根据权利要求5所述高散热性的LED灯泡，其特征在于所述散热基板的正面设置有环形围墙，所述环形围墙设置在散热基板正面中部的气口与散热基板正面边缘的气口之间。
7.根据权利要求6所述高散热性的LED灯泡，其特征在于还包括用于保护LED灯板的面罩，所述面罩固定在所述环形围墙上，所述面罩的周围间隔设置有排气孔。
专利摘要本实用新型公开了一种高散热性的LED灯泡，包括灯头、固定在灯头上的灯罩、安装在灯罩上的散热器以及固定在散热器上的散热风扇和LED灯板，其特征在于，所述散热器包括散热基板以及形成于散热基板背面边缘的散热片，所述散热基板的中部形成由散热片围置的凹腔，所述散热风扇安装在所述凹腔内，所述LED灯板固定在所述散热基板正面的中部，所述散热基板固定在所述灯罩上，所述灯罩与所述散热基板形成一空腔，所述散热片及散热风扇在所述空腔内，所述空腔通过设置于散热基板正面中部的气口及边缘的气口与外界连通。本实用新型具有使用寿命长、散热效率高的优点。
文档编号F21Y101/02GK202024294SQ20112009995
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月6日 优先权日2011年4月6日
发明者樊邦扬 申请人:鹤山市银雨照明有限公司