专利名称：一种led光源结构及led射灯的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于LED光源领域，尤其涉及一种LED光源结构及LED射灯。
背景技术：
LED光源作为一种新兴照明光源，以其节能、环保、发光效率高、寿命长等突出优点越来越广泛地应用在各种场合。传统白炽灯，其照度较低，光线不明亮，不节能；随之产生的 LED射灯，采用大功率LED光源代替传统的照明灯已经成为了一种发展趋势和研究方向。但大功率LED发热量较大，现有的LED光源结构中，是将LED光源焊接固定于铝基板上，再固定于散热器上，通过散热器将LED光源所发出的热量散发到空气中，但具有以下缺点1、铝基板需做绝缘及耐压处理，设有绝缘耐压层，其导热系数一般为1.0-3. OW/ m. K，热阻大，导热性能差，使LED光源结温升高而受到损害，严重影响使用寿命，使LED射灯寿命不尽人意。2、铝基板成本高。综上所述，现有的LED光源结构中，热阻大，导热性能差，并且成本高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种LED光源结构，旨在解决现有的LED光源结构中， 热阻大，导热性能差，并且成本高的问题。本实用新型是这样实现的，一种LED光源结构，包括一玻纤线路板和安装在该玻纤线路板上的LED光源，所述玻纤线路板上设置有通孔，所述LED光源上设置有穿过通孔与应用终端的散热器件连接的导热铜柱。本实用新型的LED光源结构，通过采用玻纤线路板替代传统的铝基板，成本低，通过在玻纤线路板上设置通孔，可使LED光源上设置的导热铜柱直接穿过通孔与应用终端的散热器件连接，从而大大降低了 LED光源的热阻，导热性能较好，实现了热电分离，可有效延长LED光源的使用寿命。本实用新型实施例还提供了一种LED射灯，包括散热铝灯杯，所述散热铝灯杯内部设置有底座，所述散热铝灯杯的底座上设置有圆柱，所述散热铝灯杯内部装有LED光源结构，LED光源结构包括一玻纤线路板和安装在该玻纤线路板上的LED光源，所述玻纤线路板上设置有通孔，所述LED光源上设置有穿过通孔与所述圆柱连接的导热铜柱。优选的，所述圆柱与导热铜柱之间填充有导热膏。优选的，所述LED射灯还包括与所述散热铝灯杯上端配合连接的透镜盖，所述透镜盖上嵌装有透镜组件。优选的，所述透镜盖下端设置有卡扣，与所述散热铝灯杯上设置的卡槽配合连接。优选的，所述LED射灯还包括与所述散热铝灯杯下端依次配合连接的塑胶灯头和铜灯头。[0016]优选的，所述塑胶灯头内部装有与散热铝灯杯配合连接的圆柱，圆柱内部装有LED 驱动电源，驱动电源上端设置有绝缘片。优选的，所述塑胶灯头和铜灯头螺纹连接。优选的，所述散热铝灯杯上还设置有散热鳍片。本实用新型提供的LED射灯与现有技术相比，有益效果在于通过在玻纤线路板上设置通孔，同时使LED光源上设置的导热铜柱直接穿过通孔与散热铝灯杯的底座上设置的圆柱连接，从而大大降低了 LED光源的热阻，导热性能较好，实现了热电分离，进一步延长LED光源的使用寿命，进而提高了 LED射灯产品的品质。
图1是本实用新型实施例提供的LED光源结构的分解结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的LED射灯的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例提供的LED射灯的部分剖面结构示意图；图4是本实用新型实施例提供的LED射灯的立体图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型提供了一种LED光源结构，包括玻纤线路板和安装在玻纤线路板上的LED光源，玻纤线路板上设置有通孔，LED光源上设置有穿过通孔与应用终端的散热器件连接的导热铜柱。本实用新型通过采用玻纤线路板替代传统的铝基板，成本低，通过在玻纤线路板上设置通孔，可使LED光源上设置的导热铜柱直接穿过通孔与应用终端的散热器件连接， 从而大大降低了 LED光源的热阻，导热性能较好，实现了热电分离，可有效延长LED光源的使用寿命。以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细描述请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的LED光源结构，包括玻纤线路板15和安装在玻纤线路板15上的LED 光源13，玻纤线路板15上设置有通孔151，LED光源13下端设置有穿过通孔151与应用终端的散热器件(例如散热铝灯杯16)连接的导热铜柱131。这样，通过采用玻纤线路板15 替代传统的铝基板，并通过在玻纤线路板15上设置通孔151，可使LED光源结构设置的导热铜柱131直接穿过通孔151与应用终端的散热铝灯杯16连接，故而可大大降低LED光源 13的热阻，提高了 LED光源13的导热性能，且实现了热电分离，有效延长LED光源13的使用寿命。在本实用新型的实施例中，可通过螺丝14将玻纤线路板15与应用终端的散热器件例如散热铝灯杯16固定在一起。在本实用新型的实施例中，LED光源13的数量及位置可根据需要合理设置在玻纤线路板15上，LED光源13的正负极焊脚焊接在玻纤线路板15所覆设的铜箔上。请参阅图1至图4，本实用新型实施例还提供了一种LED射灯，包括散热铝灯杯16，散热铝灯杯16内部设置有底座164，散热铝灯杯16的底座164上设置有圆柱163，散热铝灯杯16内部装有LED光源结构，LED光源结构包括玻纤线路板15和安装在玻纤线路板 15上的LED光源13，玻纤线路板15上设置有通孔151，LED光源13上设置有穿过通孔151 与圆柱163连接的导热铜柱131。在本实用新型实施例的LED射灯，在散热铝灯杯16内部装有LED光源结构，该LED 光源结构通过采用玻纤线路板15替代传统的铝基板，成本低，通过在玻纤线路板15上设置通孔，可使LED光源13上设置的导热铜柱131直接穿过通孔151与散热铝灯杯16的底座 164上设置的圆柱163连接，从而大大降低了 LED光源13的热阻，导热性能较好，实现了热电分离，可有效延长LED光源13的使用寿命，进而延长LED射灯的使用寿命。在本实用新型的实施例中，散热铝灯杯16上还设置有散热鳍片161，通过设置散热鳍片161，可起到更好的散热效果。在本实用新型的实施例中，圆柱163与导热铜柱131之间填充有导热膏，从而导热散热效果更好。在本实用新型的一个实施例中，LED射灯还包括与散热铝灯杯16上端配合连接的透镜盖11，透镜盖11上嵌装有透镜组件。在本实用新型的实施例中，透镜盖11下端设置有卡扣112，与散热铝灯杯16上设置的卡槽162配合连接。当然，还可通过其他方式配合连接透镜盖11和散热铝灯杯16，并不局限于上述方式。在本实用新型的一个实施例中，透镜组件包括透镜12和套在透镜12外部的透镜座121，透镜盖11上设置有安装孔111，透镜组件嵌装在安装孔111内。透镜座121下端所设的空腔套在LED光源13上，透镜12的数量与LED光源13的数量及位置对应。在本实用新型的一个实施例中，LED射灯还包括与散热铝灯杯16下端依次配合连接的塑胶灯头19和铜灯头20。塑胶灯头19内部装有与散热铝灯杯16配合连接的圆柱191，圆柱内部装有LED驱动电源18，驱动电源18上端设置有绝缘片17。圆柱191上还设置有螺丝柱192，用于通过螺丝固定散热铝灯杯16。塑胶灯头19和铜灯头20螺纹连接，具体可在塑胶灯头19下端设置外螺纹，铜灯头20上端设置内螺纹。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种LED光源结构，其特征在于，包括一玻纤线路板和安装在该玻纤线路板上的 LED光源，所述玻纤线路板上设置有通孔，所述LED光源上设置有可穿过通孔与应用终端的散热器件连接的导热铜柱。
2.—种LED射灯，包括散热铝灯杯，所述散热铝灯杯内部设置有底座，其特征在于，所述散热铝灯杯的底座上设置有圆柱，所述散热铝灯杯内部装有LED光源结构，LED光源结构包括一玻纤线路板和安装在该玻纤线路板上的LED光源，所述玻纤线路板上设置有通孔， 所述LED光源上设置有穿过通孔与所述圆柱连接的导热铜柱。
3.如权利要求2所述的LED射灯，其特征在于，所述圆柱与导热铜柱之间填充有导热膏。
4.如权利要求3所述的LED射灯，其特征在于，所述LED射灯还包括 与所述散热铝灯杯上端配合连接的透镜盖，所述透镜盖上嵌装有透镜组件。
5.如权利要求4所述的LED射灯，其特征在于，所述透镜盖下端设置有卡扣，与所述散热铝灯杯上设置的卡槽配合连接。
6.如权利要求4所述的LED射灯，其特征在于，所述透镜组件包括透镜和套在透镜外部的透镜座，透镜座下端所设的空腔套在LED光源上。
7.如权利要求3所述的LED射灯，其特征在于，所述LED射灯还包括 与所述散热铝灯杯下端依次配合连接的塑胶灯头和铜灯头。
8.如权利要求7所述的LED射灯，其特征在于，所述塑胶灯头内部装有与散热铝灯杯配合连接的圆柱，圆柱内部装有LED驱动电源，驱动电源上端设置有绝缘片。
9.如权利要求7所述的LED射灯，其特征在于，所述塑胶灯头和铜灯头螺纹连接。
10.如权利要求2至9中任一项所述的LED射灯，其特征在于，所述散热铝灯杯上还设置有散热鳍片。
专利摘要本实用新型适用于LED光源领域，提供了一种LED光源结构及LED射灯，包括一玻纤线路板和安装在该玻纤线路板上的LED光源，所述玻纤线路板上设置有通孔，所述LED光源下端设置有可穿过通孔与应用终端的散热器件连接的导热铜柱。本实用新型实施例的LED光源结构和LED射灯，通过采用玻纤线路板替代传统的铝基板，成本低，通过在玻纤线路板上设置通孔，可使LED光源上设置的导热铜柱直接穿过通孔与应用终端的散热器件连接，从而大大降低了LED光源的热阻，导热性能较好，实现了热电分离可有效延长LED光源的使用寿命。
文档编号F21S8/00GK201954302SQ20102066096
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者邓子长 申请人:深圳市长方半导体照明股份有限公司