专利名称：一种led发光灯柱的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及灯泡的配件，特别涉及一种用于替代白炽灯泡内钨丝芯柱的LED 发光灯柱。
背景技术：
传统的白炽灯是用钨丝作灯柱，白炽灯的钨丝灯柱利用高温将芯柱的玻璃体与泡 壳熔合在一体，并抽出泡壳内的空气，再注入少量的惰性气体即可使用。但是白炽灯存在着 费电，寿命短等缺点，随着社会的发展，其不能适应对节能减排的要求。
发明内容本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种节能环保、使用寿命 长的用于替代钨丝芯柱的LED发光灯柱。本实用新型的技术方案是这样实现的一种LED发光灯柱，包括玻璃芯柱，灯柱，灯柱包括柱体，在柱体上沿周向设有多 个LED发光元件，在柱体上还设有整流器和限流电阻，柱体的一端通过导丝与玻璃芯柱内 的引线相连。作为优选，所述的柱体是由多块基板围合而成，在每块基板上焊接有多个LED发 光元件，相邻的基板之间用导线相连。作为优选，相邻的两块基板通过胶粘接在一起。作为优选，所述的基板为铝基板或PCB电路板。作为优选，在柱体另一端的端面上也布置有LED发光元件。作为优选，所述的LED发光元件为LED芯片。采用了上述技术方案的本实用新型的有益效果是本实用新型是在灯柱上沿周向分布有LED发光元件，必要时也可在灯柱的前端面 上设置LED发光元件，使得灯柱的四周及前端发光，达到白炽灯钨丝的发光效果，但与白炽 灯相比，更加节能环保，省电寿命长；并可利用原白炽灯的生产设备和工艺大批量生产，降 低生产成本。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
如下实施例一种LED发光灯柱，如图1所示，包括玻璃芯柱1，灯柱，灯柱包括柱体2， 所述的柱体2是由3块基板7围合而成，所述的基板7为PCB电路板，在每块基板7上焊接 有多个LED发光元件3，相邻的基板7之间用导线相连，且相邻的两块基板7通过胶粘接在
3一起，在柱体2上还设有整流器4和限流电阻(图中未显示)，柱体2的一端通过导丝5与 玻璃芯柱1内的引线6相连。为了增加照明角度，在柱体2另一端的端面上也布置有LED 发光元件3，所述的LED发光元件3为LED芯片。本实用新型与传统白炽灯的各参数对比如下
功耗光效寿命白炽灯(钨丝芯柱)大于15W8-101mIOOOhLED灯泡(LED芯柱)2-3W大于701m大于50000h本实用新型的有益效果为1.与传统的白炽灯相比功耗下降90%;光效增加7-8倍，超过节能灯相同功率的 国家能效一级标准(5-8W节能灯光效一级标准为581m/W)；具有长寿命的显著特性。2.可用玻璃泡壳，对原生产白炽灯的工厂可利用原生产工艺，并对泡壳内抽真空 和注入少量惰性气体，成本低，还能进一步延长寿命。3.与节能灯相比不含汞，完全可达到欧盟ROHS标准，是符合环保要求的绿色照 明。
权利要求1.一种LED发光灯柱，其特征是包括玻璃芯柱，灯柱，灯柱包括柱体，在柱体上沿周向 设有多个LED发光元件，在柱体上还设有整流器和限流电阻，柱体的一端通过导丝与玻璃 芯柱内的引线相连。
2.根据权利要求1所述的一种LED发光灯柱，其特征在于所述的柱体是由多块基板 围合而成，在每块基板上焊接有多个LED发光元件，相邻的基板之间用导线相连。
3.根据权利要求1所述的一种LED发光灯柱，其特征在于相邻的两块基板通过胶粘接在一起。
4.根据权利要求2或3所述的一种LED发光灯柱，其特征在于所述的基板为铝基板 或PCB电路板。
5.根据权利要求1所述的一种LED发光灯柱，其特征在于在柱体另一端的端面上也 布置有LED发光元件。
6.根据权利要求1或5所述的一种LED发光灯柱，其特征在于所述的LED发光元件 为LED芯片。
专利摘要本实用新型公开了一种LED发光灯柱，包括玻璃芯柱，灯柱，灯柱包括柱体，在柱体上沿周向设有多个LED发光元件，在柱体上还设有整流器和限流电阻，柱体的一端通过导丝与玻璃芯柱内的引线相连。本实用新型是在灯柱上沿周向分布有LED发光元件，必要时也可在灯柱的前端面上设置LED发光元件，使得灯柱的四周及前端发光，达到白炽灯钨丝的发光效果，但与白炽灯相比，更加节能环保，省电寿命长；并可利用原白炽灯的生产设备和工艺大批量生产，降低生产成本。
文档编号F21V19/00GK201925770SQ20102066087
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者李永勇, 钱勇, 马人秀 申请人:德清新明辉电光源有限公司