专利名称：磁控管冷却水套的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及磁控管的冷却部件，是满足热量交换一种散热零件，它可以保证 磁控管正常且稳定的工作。
背景技术：
目前，生产厂家生产的磁控管全部是风冷磁控管，风冷磁控管可以满足在不太恶 劣的环境下工作，磁控管稳定工作温度一般控制在150摄氏度以下，在这种情况下工作的 磁控管平均寿命和稳定性是认可的，但是工业微波在工业领域的应用逐渐广泛，在工业领 域应用的磁控管工作环境也大不相同，在一些较差的环境下工作，磁控管的散热问题突出， 直接影响到磁控管的工作稳定性和寿命。为了克服磁控管在恶劣的环境下散热问题，增加设备工作的稳定性和设备使用寿 命，通常把风冷磁控管改造成水冷磁控管，也就是去掉磁控管外的散热铝片，增加水冷却套 而采用水冷工艺提高磁控管散热量，提高磁控管的稳定性，由于磁控管管芯是一个圆柱形 结构，对这个圆柱形发热体进行有效的冷却，需要一个合理的结构，才能更好的把这个发热 体发出的热量带走，现在的磁控管冷却套的结构由直通式冷却水道，把冷却水套做成两个 半圆体，然后卡在发热体上，在其中的一半冷却套上用钻头直接钻水道，过水冷却磁控管， 这种方法采用的两个半圆体安装方便，半圆面与磁控管的圆柱发热体也能很好的接触，但 是半边冷却的效果不好；随之还有环形冷却水套，环形水套是把冷却水套做成环状结构，环 状结构的水道采用铸造或机加工再焊接的方法制造，这种结构的冷却方式冷却效果较好， 但是安装水套十分不方便，过紧的配合不易套到磁控管管芯上，过松的配合水套易转动且 散热接触面不好，影响散热效果；采用U型冷却水道和开口的结构可以解决接触面接触上述问题，采用U型水道，冷 却水基本上环绕了磁控管管芯，可以使磁控管管芯均勻冷却，采用切口形式就是把圆环形 切一个口，这样可以通过切口的间隙调节冷却水套与磁控管管芯的接触面松紧程度，达到 良好的散热效果，采用U型水道，U型水道的制造难度较大，采用型砂常压铸造制造U型冷 却水套，铸铝容易产生气孔导致水套漏水，成品率很低；采用压铸工艺制造冷却水套，U型 水道问题很难解决，市场上出现其它磁控管冷却水套的主要原因。U型开口磁控管冷却水套，在解决了铸造砂孔问题后，其结构是一种理想的磁控管 冷却零件，采用预先制造好的U型铜管代替型砂铸造磁控管冷却水套，可以解决铸造中铝 的铸造砂眼问题导致的水套漏水问题，这种磁控管冷却水套是一种铜管内衬冷却水套。
发明内容采用预置好的U形铜管1代替铸造过程中使用的U型的砂芯，制作U型开口冷却 水套2，这样来浇注磁控管冷却水套，浇注的磁控管冷却水套不会因为铸铝产生的气孔导致 漏水；另外，零件的圆周方向有一切口，在安装过程中比较方便，把U型开口冷却水套2套到 磁控管管芯3上后可以采用螺栓拧紧，防止水套和管芯相对转动。
图1中是磁控管冷却水套结构剖视图，图中1. U形铜管，2. U型开口冷却水套，图2中是磁控管和水套的组装图，图中3.磁控管管芯
具体实施方式
在用铝浇注图1中的磁控管冷却水套前，先制作好U形铜管，用作好的U形铜管作 为浇注本零件砂芯，浇注完成后，U形铜管和水套成为了一个零件，再机加工零件的工作面， 加工完成后就可以按照图2方式把冷却水套套到磁控管管芯上，当磁控管工作时，冷却水 可以通过冷却水套的水道把热量带走，冷却磁控管。
权利要求1.磁控管冷却水套，其特征在于采用U形铜管代替了铸造该零件的砂芯。
专利摘要磁控管冷却水套是用于冷却磁控管的一种零件，在工业领域使用的磁控管需要加强散热，增强散热方法是在磁控管上安装水冷却套提高磁控管散热量，冷却水套需要合理的制造方法和制作工艺，采用U型冷却水道环绕磁控管管芯外圆可提高冷却效果，使磁控管管芯散热均匀，包围磁控管管芯的圆形体采用开口形式可调节冷却面与磁控管管芯接触松紧程度，提高散热效果，制造这种冷却套在制作工艺上采用预先制造好的U形铜管代替型砂砂芯铸造铝磁控管冷却水套，可解决铸造铝件中的铸造砂眼和铸造气孔导致铸件漏水问题，U型冷却水套冷却水环绕了圆柱管芯，冷却效果好，冷却磁控管均匀；与管芯接触的圆柱面采用开口形式，安装方便，安装后采用螺栓紧固不易松动。
文档编号H01J23/00GK201853671SQ20102056958
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日
发明者马福聚 申请人:赵金叶