专利名称：一种条形led光源的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于半导体照明领域，尤其涉及一种条形LED光源，该光源将LED半导 体芯片直接贴附在散热基板上，提高了 LED光源的散热效率。
背景技术：
LED灯具有节能、高效、寿命长、无污染、耐震(振)动、不易损坏、瞬时启动和快响 应等优点，因此LED灯是照明产业中最被看好的新兴产品，将成为21世纪的新一代光源， 以替代白炽灯、荧光灯和高压气体放电灯等传统光源。用LED芯片做光源，传统的做法是将 一颗或数颗LED芯片用专用的支架做成灯珠或SMD贴片，然后将灯珠或贴片焊接在印制线 路板上形成光源，再将线路板固定在散热器上，最后做成各种形状和用途的灯具。而印制线 路板包含的一层绝缘层导热性能较差，因此使用现有技术，由于从LED芯片到散热器之间 的中间环节太多，不利于芯片在使用过程中产生的热量及时散发出去，从而影响了 LED芯 片的使用寿命，而且增加了许多成本。而LED灯的使用寿命和成本目前还是制约其推广使 用的主要障碍，所以如何更好地解决LED灯的散热问题和降低成本成了业界的一个重要研 究课题。
发明内容本实用新型的目的是提出了一种条形LED光源，该光源减少了从LED芯片到散热 器之间的环节，进而可以有效的延长LED芯片的使用寿命，还能降低成本；该光源的基材采 用镜面铝材料，增大了反光率，提高了光源的发光效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种条形LED光源，有一个长条形金属基板，沿金属基板长度方向设置有两条平 行凸起，在平行凸起中间形成带有长条形平面的凹槽，所述长条形平面凹槽上等距固定有 一排LED芯片，所述LED芯片通过导丝串联，所述串联的LED芯片的正负极通过两个连线片 在长条形平面的凹槽两端引出，所述凹槽中覆盖有荧光粉胶，所述荧光粉胶覆盖住LED芯 片，所述荧光粉胶表面平整度小于或等于0. 1mm。所述长条金属基板上沿宽度方向设有另外两条平行凸起，已有的所述两条平行凸 起的各自两端与另外两条平行凸起衔接，在长条金属基板上形成一个封闭的长条形平面凹槽。所述一排LED芯片设置在所述长条形平面的中心轴线上。所述荧光粉胶高出LED芯片0. 6毫米至1. 2毫米。所述荧光粉胶高出LED芯片0. 6毫米。所述金属基板是镜面铝基板。所述金属基板是金属散热型材，所述金属散热型材的长条形平面凹槽表面光洁度 Ra是0. 025微米至0.012微米。所述凸起的内斜面与所述凹槽平面的夹角为135度。
3[0013]所述LED芯片之间的距离是5毫米至10毫米。所述LED芯片之间的距离是8毫米。本实用新型与已有技术相比具有如下优点1、本实用新型结构简单，减少了从LED芯片到散热器之间的环节，可以使LED在使 用过程中产生的热量更有效的散发出来，同时降低了 LED光源的制作成本。2、本实用新型的金属基板采用镜面铝材料，增大了反光率，提高了光源的发光效率。3、本实用新型荧光粉胶表面平整度小于或等于0. Imm保证了 LED光源发光的一致 性。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的描述。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；图2为本实用新型实施例一的金属基板的结构示意图；图3为本实用新型实施例一的金属基板左视图；图4为本实用新型实施例一的连接片的左视图；图5为本实用新型实施例二的金属基板的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 一种条形LED光源的实施例，参见图1、图2、图3和图4，该光源有一个长条金属 基板1，要求此金属基板有很好的导热性和反光率，本实施例中采用镜面铝材料。所述长条 金属基板上沿长度方向设有两个平行凸起2，该凸起由机器冲压而成，在两条平行凸起中间 形成带有长条形平面3的凹槽，所述凸起的内斜面与长条形凹槽平面的夹角7为135度。所 述长条形凹槽平面上等距设置有一排LED芯片4，一排LED芯片设置在所述长条形凹槽平面 的中心轴线上；所述长条金属基板也可以采用金属散热型材，采用加工的方法在金属散热 型材的表面加工出两个平行凸起，在两条平行凸起中间形成带有长条形平面的凹槽，并对 凹槽进行增光处理，其光洁度Ra达到0. 025微米至0. 012微米。本实施例中的LED芯片为 蓝光LED芯片。由于采用了高反光率的镜面铝材料，当凹槽上的蓝光LED芯片发光后，一部 分光直接射出，另外一部分光经封闭凸起的内斜面反射出，这就增加了蓝光LED芯片发出 的蓝光的使用率，从而增加了光源的发光效率。所述LED芯片与金属基板之间用导热银胶 粘接，该导热银胶有很好的导热性，可以有效地将蓝光LED在使用过程中产生的热量传递 到金属基板上，进而通过散热器将热量散发出去。所述LED芯片之间的距离设置为5毫米至10毫米，此距离保证了两个LED芯片之 间的光的衔接，所述LED芯片通过导丝5串联，一个LED芯片的正极连接另外一个LED芯片 的负极，所有的LED芯片均如此连接，所述导丝采用导电性好的金属材料，例如金、银、铜、 铝等，本实施例中采用金丝，由于金丝的张力，所以连接LED的金丝不会贴在金属基板上， 但是为了防止金丝贴在金属基板上，可以在金属基板上对应金丝的位置点上透明绝缘胶。所述串联的LED芯片的正负极通过两个连线片6在长条形平面凹槽两端引出，所述连线片采用镀银铜制的金属片，如图4所示，该连线片中间有半圆形凸起，该凸起恰好可 以跨过金属基板的两边的凸起。所述凹槽中覆盖有荧光粉胶，所述荧光粉胶覆盖住LED芯片，所述荧光粉胶表面 平整度小于或等于0. 1mm，否则将影响光的一致性。荧光粉胶是荧光粉与硅胶或者环氧树脂 混合而成，根据不同的光源要求而有不同的配比，是已知配比，所述荧光粉为黄色荧光粉， 经合适波长的光照射后，发出黄光；本实施例中采用硅胶，按照硅胶使用说明将适量的黄色 荧光粉和硅胶混合使用。荧光粉胶覆盖的厚度直接影响LED芯片的发光效率，同时也影响LED芯片的散热， 所以荧光粉胶覆盖住LED芯片后高出LED芯片0. 6毫米至1. 2毫米，本实施例是0. 6毫米。本实用新型的发光原理是将所述光源接入电路后，蓝光LED发出蓝光，一部分蓝 光激发涂覆在蓝光LED芯片外的黄色荧光粉发出黄光；剩余部分的蓝光与黄光混合就形成 了白光，这就实现了白光LED灯。实施例2:一种条形LED光源的另一实施例，参见图5和实施例1，与实施例1不同的是所述 长条金属基板上进一步有沿宽度方向设有另外两条平行凸起，已有的所述两条平行凸起的 各自两端与另外两条平行凸起衔接，在长条金属基板上形成一个封闭的长条形平面凹槽， 采用此种结构利于平面凹槽内的溜胶工艺，而且当需要多个长条金属基板连接时，只需截 去宽度方向另外两条或一条平行凸起即可进行无缝连接。上述实施例的利记博彩app是在一个金属基板上用模具冲压的方法形成两条平行凸 起，在两条平行凸起中间形成带有长条形平面的凹槽；在所述两条平行凸起的各自两端连 接另外两条平行凸起，形成一个封闭的长条形平面凹槽，将LED芯片等距离粘贴在长条形 平面上；对LED芯片进行跳线连接；溜荧光粉胶，烘干；其中，通过控制溜荧光粉胶的量，控 制荧光粉胶高出LED芯片的高度，通常高出LED芯片0. 6毫米至1. 2毫米，荧光粉胶表面平 整度控制在小于或等于0. 1mm。具体步骤如下a、在一个平面镜面铝板上冲压或直接在金属散热器型材上加工，形成两条平行凸 起，在所述两条平行凸起的各自两端连接形成另外两条平行凸起，形成一个封闭的长条形 平面凹槽；要保证平面平整度，特别是冲压出来的凹槽表面的平整度，表面平整度要小于或 等于0. Imm,否则会直接影响点胶后光源的发光质量，如果是在金属散热器型材上加工，其 长条形平面凹槽的光洁度Ra达到0. 025微米至0. 012微米；b、使用固晶机将所需LED芯片固定在长条形凹槽平面上，这个过程使用的是导热 银胶，该胶具有良好的导热性，可以很好的将LED在使用过程中产生的热量传递给金属基 板；C、将固定完LED芯片的金属基板放入热熔机中烘烤，烘烤的时间和温度根据导热 银胶的要求来确定，这可以使导热银胶很好的凝固，进而使LED芯片牢固地粘贴在金属基 板上；d、用焊接机串联金属基板上的所有芯片，一个LED芯片的正极联接另一个LED的 负极，将所有的LED芯片依次联接，最后在两端引出一个正极和一个负极，焊接在接线片跨 接在凹槽内的一端，焊接机可以使用金线机和铝线机，在本实施例中使用的是金线机；[0040]e、对金属基板进行溜胶，控制流胶量使所述荧光粉胶高出LED芯片0. 6毫米至1. 2 毫米，溜荧光粉胶后，荧光粉胶表面平整度控制在小于或等于0. Imm ；f、将溜完胶的金属基板放入烤箱进行烘烤直到荧光粉胶凝固；g、在接线片外端焊接两根电线，作为光源的正负极。
权利要求一种条形LED光源，有一个长条形金属基板，其特征在于，沿金属基板长度方向设置有两条平行凸起，在平行凸起中间形成带有长条形平面的凹槽，所述长条形平面凹槽内等距固定有一排LED芯片，所述LED芯片通过导线串联，所述串联的LED芯片的正负极通过两个连线片在长条形平面的凹槽两端引出，所述凹槽中覆盖有荧光粉胶,所述荧光粉胶覆盖住LED芯片，所述荧光粉胶表面平整度小于或等于0.1mm。
2.根据权利要求1所述的一种条形LED光源，其特征在于，所述长条金属基板上沿宽度 方向设有另外两条平行凸起，已有的所述两条平行凸起的各自两端与另外两条平行凸起衔 接，在长条金属基板上形成一个封闭的长条形平面凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种条形LED光源，其特征在于，所述一排LED芯片设置在所 述长条形平面的中心轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种条形LED光源，其特征在于，所述荧光粉胶高出LED芯片 0. 6毫米至1. 2毫米。
5.根据权利要求1所述的一种条形LED光源，其特征在于，所述荧光粉胶高出LED芯片 0. 6毫米。
6.根据权利要求1所述的一种条形LED光源，其特征在于，所述金属基板是镜面铝基板。
7.根据权利要求1所述的一种条形LED光源，其特征在于，所述金属基板是金属散热型 材，所述金属散热型材的长条形平面凹槽表面光洁度Ra是0. 025微米至0. 012微米。
8.根据权利要求1所述的一种条形LED光源，其特征在于，所述凸起的内斜面与所述凹 槽平面的夹角为135度。
9.根据权利要求1所述的一种条形LED光源，其特征在于，所述LED芯片之间的距离是 5毫米至10毫米。
10.根据权利要求1所述的一种条形LED光源，其特征在于，所述LED芯片之间的距离是8毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种条形LED光源，有一个长条形金属基板，沿金属基板长度方向设置有两条平行凸起，在平行凸起中间形成带有长条形平面的凹槽，所述长条形平面凹槽内等距固定有一排LED芯片，所述LED芯片通过导丝串联，所述串联的LED芯片的正负极通过两个连线片在长条形金属基板两端引出，所述凹槽中覆盖有荧光粉胶,所述荧光粉胶覆盖住LED芯片，所述荧光粉胶表面平整度小于或等于0.1mm。本实用新型的有益效果是结构简单，省掉了普遍采用的支架，提高了LED芯片的散热效果，降低了LED光源的成本。金属基板采用镜面铝材料，增大了反光率，提高了光源的发光效率。
文档编号F21Y101/02GK201731364SQ20102027533
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月29日 优先权日2010年7月29日
发明者沈智勇, 费绍云 申请人:北京尚明时代光电科技有限公司