专利名称：长弧型放电灯的利记博彩app
技术领域：
本发 明涉及长弧型放电灯，尤其是涉及封入有水银或水银以外的金属与卤素，两 端通过箔密封构造封固的长弧型放电灯。
背景技术：
一直以来，封入有水银或水银以外的金属与卤素的长弧型放电灯、例如金属卤化 物灯作为放射紫外线的放电灯被广泛地使用在例如树脂、粘结剂、油墨、光致抗蚀剂的硬化 或干燥、熔融、或者软化等各种处理的用途。这种长弧型放电灯一般由石英玻璃构成的发光管及其两端的封固部构成，具有在 该封固部内埋设有金属箔，由钨构成的电极连接于该金属箔的构造。封固部的构造有各种各样，但公知有将板状或扁平形状的玻璃部件埋设于该封固 部内，利用该玻璃部件进行封固的构造。在该构造中，电极的封固部侧后端形成为扁平状，并且在其后端侧配设有板状或 扁平玻璃部件，上述金属箔与该电极的扁平部的上下面接合，在玻璃部件的上下面延伸，在 其后端与外部引线接合。在日本特开2006-134710号公报中公开了这种构造的长弧型放电灯，在该灯中， 在上述发光管的内部封入有预定量的稀有气体、卤素、水银、铁，在点灯时主要可照射波长 365nm附近的紫外线。并且，在该专利文献中，记载了在电极的胴部形成小径的部位，以防止卤素在封固 部侧凝固的发明。可是，在这种长弧型放电灯中，如上所述，封固部附近距离电弧的距离变大，因而 与发光部相比较，温度必定变低而卤素不容易集聚。并且，这种灯一般动作时的压力比大气 压高，上述卤素容易进到封固部的内部。封固部的钼箔的温度根据灯的设计或冷却条件不同而有所不同，但至少为500°C 以上，成为钼与卤素的反应进行的状况，密封部件的钼构成的金属箔不久被卤素侵蚀，钼与 石英玻璃的紧密接触的界面由于高压会与玻璃剥离，而发生所谓“箔浮起”现象。并且，该 箔浮起进一步发展的话，最终成为灯内的封入物流出(泄漏)至外部的原因，而产生内部的 水银流出等不期望的现象。这种泄漏的原因主要是由于点灯时的工作压强产生的。在这种长弧型放电灯中， 对于发光长为50cm以上的灯，灯输入是80W/Cm以上，因此成为至少4kW以上的高输入灯。 因此，点灯时封入物完全地蒸发而动作，其工作压强至少是Iatm以上，相当于被称为所谓 高压放电灯的灯。在这些灯中在点灯中始终在封固部上施加该工作压强。专利文献1 日本特开2006-134710号公报
发明内容
本发明是鉴于上述现有技术的问题，提供一种在发光管内相对配置一对电极，该发光管在两端利用箔密封构造进行封固，不会有封入于发光管内的卤素进入封固部内而侵 蚀金属箔，或由于该卤素而发生箔浮起使得封入物流出至外部的长弧型放电灯。为了解决上述课题，在本发明的长弧型放电灯中，其特征在于，电位梯度为8V/cm 以下，灯输入电力为80W/Cm以上，发光长为50cm以上，封入物是水银或水银以外的金属与 卤素的组合，放射波长450nm以下的光，点灯时的工作压强成为负压。并且，进而优选其特征在于， 电位梯度为8V/cm以下，点灯时的工作压强为50kPa 以下，另外其特征在于，上述箔密封构造为两片箔。发明效果根据本发明，虽对于长弧型放电灯是高输入，但点灯时的工作压强成为不足Iatm 的负压，因而发光管内的封入物，尤其是卤素不会侵入至封固部内，因此能够获得不会腐蚀 金属箔，不会发生箔浮起、或封入物流出至外部的效果。其结果是能够延长灯的寿命。可是，为了使工作压强成为负压，必须将水银等的封入量设定得较少，由此电位梯 度(电压)被抑制得较低，电流增加。若该灯电流增加，则为了增加钼箔的电流容量必须增 加箔的厚度，或增加宽度。并且，作为增加电流容量的方法，也有增加钼箔的片数的方法。然而，增加钼箔的 片数的方法增加钼箔与电极的焊接部位，在钼箔之间也必须放进玻璃部件，而形成于电极 周围的微小空间会变大，使得卤素容易侵入至该空间，容易导致箔浮起。因此，两片箔以上 的构造主要使用在未封入卤素的氙灯或短弧的超高压水银灯，在放入了卤素的灯中通常以 1片钼箔来进行封固。对此，在本发明中，如上所述，发光管内部在点灯时也是负压，从与通常的高压放 电灯相比不容易在封固部产生箔浮起的优越性出发，可采用两片箔以上的构造，可准确地 应对电流容量的增加。
图1是本发明的长弧型放电灯的整体图。图2是图1的局部剖面图。图3是供作实验的各种灯。图4是表示图3的各种灯的照度维持率的图表。符号说明1 长弧型放电灯2 发光管3 封固部4 电极4a:扁平的电极后端5 金属箔6:玻璃部件7:外部引线具体实施方式
图1表示本发明的长弧型放电灯，而图2是其主要部分的放大图。在图中，长弧型 放电灯1在由石英玻璃构成的发光管2的两端具备封固部3，在该发光管2内隔着所定距离 例如500mm相对配置有一对电极4、4。在该实施例中，上述电极4的非发光空间侧的后端4a形成为扁平形状，在其后方 端配设有配合该电极后端4a的形状形成为扁平形状的石英玻璃部件6。在封固部3内，通过焊接等接合于上述电极4的扁平后端4a的上下面的两片金属 箔5、5沿着玻璃部件6的上下面延伸，在其后方端连接有外部引线7。该外部引线7突出于 发光管2的外部，与未图示的供电线连接。在上述发光管2内，封入有预定的稀有气体、卤素、水银、铁，在该例中，在点灯时， 例如主要放射波长365nm附近的紫外线。另外，封入物并不限于上述，只要是A 水银或水银以外的金属+B:卤素的全组合 即可。作为这些组合的例子如下所示。· Hg(水银)+ (1(碘)、Br(溴))· Zn (锌)+ (I、Br)· Zn+Fel2 (碘化铁)· Hg+Fel2 金属 α (Bi(铋)、Sb(锑))+ (I、Br)这些发光物质以使得灯的电位梯度成为8V/cm以下的方式封入。并且，作为用以提升启动性的稀有气体，例如封入有氙。还有，由电极间距离决定的发光长是500mm以上，灯输入电力是80W/cm以上。封入上述发光物质的灯主要放射波长340 450nm的紫外线，作为其用途，例如用 于树脂、粘结剂、油墨、光致抗蚀剂的硬化或干燥、熔融、或者软化等各种处理。对于实施例表示于以下。图3表示供作实验的各种长弧型放电灯，各灯是发光管的形状、尺寸、封固部构 造、发光长等相同，但封入物与点灯时的电压、工作压强不相同的灯。实施例1所示的灯是使用中央部分的内径为22mm、内容积为400cm3的发光管，以 水银130mg、碘化水银IOmg及氙气体的封入压为8kPa的方式进行封入，以IOOOmm的电极间 距离配置电极4的放电灯，额定功率为16000W，灯电压为795V。实施例2所示的灯是使用中央部分的内径、内容积与实施例1的灯相同的发光管， 以水银73mg、碘化水银2mg及氙气体的封入压为4kPa的方式进行封入，与实施例1相同额 定功率为16000W的灯，但灯电压是585V。现有例所示的灯是使用中央部分的内径、内容积与实施例1的灯相同的发光管， 以水银825mg、碘化水银2mg及氙气体的封入压为4kPa的方式进行封入，与实施例1相同额 定功率为16000W的灯，但灯电压是1357V。并且，上述现有例的灯的电位梯度为13.6(V/cm)，与此相对，在本发明的实施例1 的灯中电位梯度为7. 95 (V/cm)，在实施例2的灯中为5. 85 (V/cm)，较小。与此有关地验证各灯的工作压强时，以“气体的状态方程式”:P = nRT/V来求出灯内部的平均气体温度为2000K时的水银、碘、及氙的各压力，将其合计以求得工作压强，其 中P 工作压强、η 摩尔数、R 气体常数、T 绝对温度=平均气体温度、V 灯内容积。 这样求得的工作压强在现有例中为1.90(atm)，与此相对，本发明的实施例1为 0. 81 (atm)，在实施例2为0. 41 (atm)，可知在本发明的任一灯中灯内部在点灯状态都成为负压。图4是进行上述各灯的寿命点灯试验，对于照度维持率进行标示的图表。纵轴是 相对于初始照度的照度维持率(％ )，横轴是点灯经过时间。由实验结果，各灯随着点灯时间的经过，在相同的点灯时间大致同样地降低了照 度。然而，首先，现有例的灯在点灯时间4500小时附近从封固部产生泄漏，但实施例1、2是 在其后降低照度的同时维持点灯。尤其是实施例2超过8000小时还维持点灯。可以研究 出在实施例2的灯中，点灯时的灯的内压更低，因而箔浮起的发展变迟。并且，在泄漏时与 泄漏大致同时地有大气流进灯内部，无法点灯，几乎未发现封入物向外部的流出。这些是起因于封入卤素的灯的点灯时的工作压强的问题，与有无水银无关，即使 放进卤素与金属时也可看到同样的倾向。如上所述，即使在具有相同发光管形状、封固部构造的灯中，相对于发光管内的工 作压强为大气压以上的现有灯，在工作压强成为小于大气压的负压的本发明的灯中，能够 长时间地抑制封入物质在封固部的泄漏的产生，能够得到大幅度的长寿命化。
权利要求
1.一种长弧型放电灯，在发光管内相对配置有一对电极，该发光管在两端利用箔密封 构造进行封固，其特征在于，电位梯度为8V/Cm以下，灯输入电力为80W/Cm以上，发光长为50cm以上，封入物是水 银或水银以外的金属与卤素的组合，放射波长450nm以下的光，点灯时的工作压强为负压。
2.根据权利要求1所述的长弧型放电灯，其特征在于，上述点灯时的工作压强为50kPa 以下。
3.根据权利要求1所述的长弧型放电灯，其特征在于，上述箔密封构造为两片箔。
全文摘要
本发明提供一种长弧型放电灯，在发光管内相对配置有一对电极，该发光管在两端利用箔密封构造进行封固，阻止封入物质侵入至封固部，防止金属箔的腐蚀，抑制来自封固部的封入物质的泄漏。其特征在于，灯的电位梯度为8V/cm以下，灯输入电力为80W/cm以上，发光长为50cm以上，封入物是水银或水银以外的金属与卤素的组合，放射波长450nm以下的光，点灯时的工作压强成为负压。
文档编号H01J61/36GK102034673SQ201010299428
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月27日 优先权日2009年9月29日
发明者森和之 申请人:优志旺电机株式会社