一种led筒灯的利记博彩app

文档序号:2888155阅读:116来源:国知局
专利名称:一种led筒灯的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及照明灯具,具体涉及一种可提高散热效果的LED筒灯。
背景技术
随着建筑装饰对内部空间布设要求的提高,LED筒灯不仅作为嵌设在天花板的照 明灯具,同时也用来增加内部装饰与光线的协调性。但是LED(Light Emitting Diode)光 源中其输入功率的80-85%转化成了热量仅有15-20%转化成了光。因此LED光源在工作 时,其芯片都会产生大量的热量,如果这些热量不被及时发散出去,而是积聚在芯片上致使 LED晶片界面温度过高,则直接影响发光强度及芯片的使用寿命。因此,在LED筒灯的设计 中,散热问题一直是设计考虑的主要因素。 传统的LED筒灯一般包括LED光源、贴装光源的散热基板以及安装基板的筒状本 体。所述本体上设置散热鳍片或者热管或者其它散热机构。所述散热基板固定在本体内部, 并需要和本体保持接触。所述LED光源通过焊接或者贴装方式固定在散热基板上,所述散 热基板固定在本体内并与本体接触,所述本体连接散热机构,从而在散热机构和光源之间 建立起散热通道。因为LED光源产生大量的热量,所述散热基板一般采用散热性能好的铝 基板或者印刷电路基板或者金属芯印刷电路基板。LED光源贴装在散热基板上之后在外部 涂布一层透明环氧树酯封装材料。 但是,传统的LED筒灯其散热基板均是通过第三方的固定件,比如螺钉与筒状本 体连接在一起的。具体方式一般是在筒状本体安装散热本体的外围开设若干安装孔,所述 散热基板在外围对应开设螺孔,若干螺钉穿过筒状本体的安装孔与筒状本体内的散热基板 上的螺孔配合,从而将散热基板固定在筒状本体上。因此,所述散热基板与装设散热机构的 筒状本体之间的散热路径是若干接触点,LED光源产生的大量热量由散热基板传导,经过若 干接触点最后由散热机构发散。采用传统的连接方式,若干的接触点形成的散热通道小,无 法及时将热量发散出去,增加了热阻抗,散热效率低。使用时,致使LED筒灯的温度在大约 20分钟左右升高,LED筒灯在长期的高温作用下发光强度及使用寿命都会受到影响。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是弥补上述现有技术的不足,提供一种可提高散热 效果的LED筒灯。 本实用新型的技术问题是通过以下技术方案予以解决的一种LED筒灯,其包括 LED光源、散热基板以及收容散热基板的散热筒体,所述LED光源装设在散热基板的一侧, 所述散热基板具有用来连接散热筒体的外环面;所述散热基板在散热筒体膨胀时被置入冷 却时所述散热筒体的内壁收縮紧贴在散热基板的外环面,从而在散热基板和散热筒体之间 通过外环面建立通畅的散热通道。 为了更好的散热,所述散热筒体的一端设置若干散热鳍片。 或者作为散热机构的替换方案,所述散热基板在装设LED光源的相反侧装设散热器,所述散热器包括紧密接触散热基板的散热本体以及从散热本体延伸的若干散热片。 优选的,所述散热本体上进一步设置有热管。 具体来说,所述LED筒灯还包括驱动LED光源的电源供应器、包围LED光源引导光
线的反射杯以及安装在LED筒灯射出端的透光镜。 进一步的,所述散热筒体的外围装设至少一侧耳。 本实用新型与现有技术相比的有益效果是1)本实用新型的LED筒灯中,在散热 基板的外围设置外环面,利用热胀冷縮原理,将散热筒体的内壁紧贴在散热基板的外环面 上,改传统的点接触为面接触,增大了散热路径,可快速导引热流,有效降低了热阻抗,使用 本实用新型的LED筒灯,发光2小时后温度才有所升高,明显提高LED筒灯的使用寿命,减 少发光强度衰减的机会;2)本实用新型的LED筒灯,改传统的点接触为面接触,增大了散热 路径,在散热基板上还可附加散热器、热管等附加散热器件,散热效果好;3)本实用新型的 LED筒灯,通过热胀冷縮的方式组装,不需要第三方元件组装,不需要开设锁固结构,在增大 散热路径的同时节省元器件,降低制作成本。

图1是本实用新型LED筒灯的第 图2是本实用新型LED筒灯的第 图3是本实用新型LED筒灯的第 图4是本实用新型LED筒灯的第 图5是本实用新型LED筒灯的第 向; 图6是本实用新型LED筒灯的第 图7是本实用新型LED筒灯的第
一实施例的立体分解图; 一实施例的剖视图; 一实施例的组合结构示意图; 二实施例的立体分解示意图; 二实施例的俯视图,并指示了 A-A, B-B的剖视方
二实施例的沿A-A剖视方向的剖视图; 二实施例的沿B-B剖视方向的剖视图。
具体实施方式下面通过具体的实施方式并结合附图对本实用新型做进一步详细说明。 本实用新型涉及一种LED筒灯。 请参考图1至图3,为本实用新型LED筒灯的第一实施例,其为结构简图。所述LED 筒灯包括LED光源30、散热基板20以及散热筒体IO。散热筒体IO内部形成安装位ll。 LED 光源30装设在散热基板30的一侧。散热基板20外围具有外环面22。散热基板20通过散 热筒体10的热胀冷縮,卡固在收容在散热筒体10内部,使得外环面22紧贴在散热筒体10 的内壁,以形成通畅的散热路径。 具体安装步骤包括 将LED光源30装设在散热基板20的一侧,本例中,通过焊接或者粘贴的方式将 LED光源30装设在散热基板20上。为了使散热基板20在散热筒体10膨胀时能够放置进 去,所述散热基板20的外径需要略大于散热筒体10的内径;在本实用新型的LED筒灯的制 作方法中,所述散热筒体10采用膨胀率为千分之三的铝材筒体。由于铝材在在200摄氏度 到常温的情况下热膨胀约为千分之三,所述散热基板20的外径大于散热筒体10内径的范 围为零到千分之三倍散热筒体的内径。
4[0025] 然后,将散热筒体10加热到200 300摄氏度,散热筒体10加热膨胀,直至所述 散热筒体10内径略大于散热基板20外径时,将散热基板20置入所述散热筒体10内的安 装位ll处; 最后,冷却所述散热筒体10,使得散热筒体10的内壁收縮紧贴在散热基板20的外 环面22,从而在散热基板20和散热筒体10之间经由外环面22建立通畅的散热通道。 请参考图4至图7,为本实用新型LED筒灯的第二实施例,其为完整结构图。 本例中的LED筒灯包括散热筒体110、装设在散热筒体110内的散热基板120、安 装在散热基板120 —侧的一 LED光源130以及位于散热基板120另一侧的电源供应器50。 本例中,所述LED光源130是通过螺钉32固定在散热基板上的。所述散热基板120的外围 形成用来连接散热筒体110的外环面122。所述散热基板120在散热筒体110膨胀时被置 入冷却时所述散热筒体110的内壁收縮紧贴在散热基板120的外环面122,从而在散热基板 120和散热筒体110之间通过外环面122建立通畅的散热通道。 所述散热筒体110在顶部装设盖板40,所述电源供应器50通过螺钉42固定在盖 板40下方,并收容在散热筒体110内。盖板40设有开孔,电源线80穿过盖板40的开孔连 接在电源供应器50上。所述电源线80在盖板40开孔处装设防水接头82。所述散热筒体 IIO在底部安装有装饰固定圈12,所述装饰固定圈12可用来固定透光镜36。所述散热筒体 110内还装设有包围LED光源130并且用来引导光线的反射杯34。 所述散热筒体110的外围装设至少一侧耳60。侧耳60上设置弹簧62,用来将整 个LED筒灯固定在天花板上。 为了增大散热面积,所述散热筒体110在顶部设置若干散热鳍片,LED光源130发 散的热量经由散热基板120、外环面122、散热筒体IIO在散热鳍片处发散到空气中去。 为了进一步散热,可在现有的散热机构上增加单独的散热器。所述散热基板120 在装设LED光源130的相反侧装设散热器(图未示),所述散热器包括紧密接触散热基板的 散热本体以及从散热本体延伸的若干散热片。 在所述LED光源130采用大功率LED的情况下,发热量更大,则可在所述单独的散 热器的散热本体上进一步设置热管。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能 认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术 人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视 为属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种LED筒灯,包括LED光源、散热基板以及收容散热基板的散热筒体,所述LED光源装设在散热基板的一侧,其特征在于所述散热基板具有用来连接散热筒体的外环面;所述散热基板在散热筒体膨胀时被置入冷却时所述散热筒体的内壁收缩紧贴在散热基板的外环面,从而在散热基板和散热筒体之间通过外环面建立通畅的散热通道。
2. 根据权利要求1所述的LED筒灯,其特征在于所述散热筒体的一端设置若干散热 鳍片。
3. 根据权利要求1所述的LED筒灯,其特征在于所述散热基板在装设LED光源的相 反侧装设散热器,所述散热器包括紧密接触散热基板的散热本体以及从散热本体延伸的若 干散热片。
4. 根据权利要求3所述的LED筒灯,其特征在于所述散热本体上进一步设置有热管。
5. 根据权利要求1-4任意一项所述的LED筒灯,其特征在于所述LED筒灯还包括驱 动LED光源的电源供应器、包围LED光源引导光线的反射杯以及安装在LED筒灯射出端的 透光镜。
6. 根据权利要求5所述的LED筒灯,其特征在于所述散热筒体的外围装设至少一侧耳。
专利摘要本实用新型公开了一种LED筒灯,包括LED光源、散热基板以及收容散热基板的散热筒体,所述LED光源装设在散热基板的一侧。所述散热基板具有用来连接散热筒体的外环面;所述散热基板在散热筒体膨胀时被置入冷却时所述散热筒体的内壁收缩紧贴在散热基板的外环面,从而在散热基板和散热筒体之间通过外环面建立通畅的散热通道。本实用新型改传统的散热点接触为面接触,增大了散热路径,可快速导引热流,有效降低了热阻抗。
文档编号F21V29/00GK201462748SQ20092013356
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者周文立 申请人:周文立;曾昭霖
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