专利名称：具有降低深度的阴极射线管的前面板的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种阴极射线管，更具体地，涉及一种阴极射线管的前面板，确定该前面板的厚度，优化被结合于该阴极射线管中的阴罩的热行为，以及主要在束角偏转大于110°的情况下，减少由该束的磁偏转设备造成的几何失真。本发明还能够通过该优化前面板，减小由阴极射线管的发光材料屏幕发射的光传输梯度，以及在所述阴极射线管使用真空时保证机械力量所需的玻璃重量。
背景技术：
传统的阴极射线管包括位于管的玻璃前面板内部的色彩选择阴罩，以及前面板，在前面板上放置红色、绿色和蓝色发光体的网络以形成屏幕，所述前面板与管的纵轴Z垂直。
由中间部分穿透了许多洞和缝隙的金属板构成阴罩。放置在管的后部内的电子枪沿前面板的方向产生三个电子束。称为偏离器的位于管外部并靠近电子枪的电磁偏转设备，具有使电子束偏离以使得电子束扫过在其上放置发光体网络的面板表面。在每一个都与预定基色相对应的三个电子束的影响下，发光体网络在屏幕上再现彩色画面，阴罩使得每个预定电子束仅照亮相应颜色的发光体。
必须在管的工作期间，在管内的特定位置放置和保持色彩选择阴罩。传统地，将阴罩焊接在通常非常坚固的矩形金属框架上，通过该矩形金属框架来实现阴罩支撑功能。使用最通常焊接在框架上的悬架装置，以及与插入构成管的前面板的玻璃的套管(lug)共同作用，将框架/阴罩组件安装在前面板上。
通常，阴极射线管的前面板由非常大半径限定的外表面和较小半径的内表面构成，这使得该面板在中心的厚度小于在边缘的厚度，这是为了保证当在管内进行真空处理时的机械力量避免内爆。
然而，由于阴罩的轮廓显著地跟随该内表面的轮廓，所以所述阴罩轮廓也易于由大曲率半径来限定。结果，如果曲率太小，则阴罩会变得对局部加热非常敏感。
该敏感度会导致阴罩的干扰运动，以及造成在管的屏幕上产生画面的变色。因此，通常使用由对热量增加不敏感的材料制成的阴罩，例如使用镍铁合金。然而，该材料比传统的“脱氧”钢昂贵，以及在机械上较难成形。
然而，如果内表面易于由大半径曲率来限定，则通过从电子枪发送过来的电子束的偏转，在管的屏幕上形成的画面将受到难以修正的几何变形，以及将需要诸如磁分路、或者实现磁分路的修正磁体之类的附加资源。
为了提高在管的屏幕上形成的画面对比度，前面板使用例如80％的较低透光度的暗玻璃，屏幕中心与边缘之间玻璃的厚度差使得画面发光度不会在所述中心和所述边缘之间均匀着色。
减小阴极射线管深度的当前趋势需要使用允许大于过去的偏转角、因而大于110°的偏转角的偏转系统。这些大角度使得更加体现了上述问题。
本发明的一个目的是描述一种方法，用于制造减小长度的阴极射线管的玻璃灯泡，减小长度的阴极射线管易于优化所述灯泡的设计，将上述问题最小化。
发明内容
为此，根据本发明的阴极射线管的构成包括玻璃罩，所述玻璃罩包括由两个对称轴定义的明显的矩形面板，长水平轴X和短垂直轴Y在中心O处交叉，所述面板由前面板构成，前面板在内表面上支撑具有等于d的对角线的发光屏幕，所述面板由沿明显垂直于屏幕的方向延伸的外部凸缘所环绕，前面板的内表面具有沿屏幕对角线测量的曲率Rdi、沿长轴测量的曲率Rxi、沿短轴测量的曲率Ryi的半径；
漏斗形状的后部，所述后部的锥形自由边缘在面板凸缘的末端处密封；电子枪，用于产生根据最大偏转角Θm扫过发光屏幕的电子束。
该罩的特征在于Θm＞1104≥Rdi/d≥21≥Rxi/Rdi≥0.70.8≥Ryi/Rdi≥0.
将从以下描述和附图中更好地理解本发明及其不同的优点，其中图1是根据本发明的阴极射线管的截面图，在包含管的纵轴Z和屏幕对角线的屏幕上做出该截面；图2是管前面板的前视图；图3说明了实施以产生本发明的不同特征；图4示出了屏幕内表面的横截面；图5示出了由自汇聚偏转设备引起的屏幕画面的几何失真；图6至10示出了通过改变支撑屏幕的内表面不同曲率半径来获得的画面失真中的改变。
图11示出了根据本发明的区域，其中，选择了构成管的灯泡的限定参数。
具体实施例方式
如图1所示，阴极射线管包括穿过圆柱形套环5和穿过面板1中间的中心纵轴Z。面板支撑发光屏幕7，发光屏幕7在由来自电子枪11的电子束扫过时实现彩色画面。由放置在漏斗形状的锥形部分3后部的磁偏转设备9来使电子束偏离，锥形部分3在一端与圆柱形管套密封，在另一端与面板1的外部凸缘30密封，所述凸缘沿与纵轴Z平行的方向延伸。在电子束的轨道上放置由坚固的框架(8)支撑的色彩选择阴罩(13)，以确保每个电子束仅照亮与该电子束对应的发光材料。
为了扫过屏幕7的整个表面，必须使电子束偏离以扫过发光屏幕7的整个有用的表面。一旦电子离开了磁场偏离设备的作用区域，则电子束的轨道变为明显的直线，呈现出通过轨道直线部分的延伸，从称为偏转中心的点O处发射出去。由将点O与屏幕7对角线的两个对端相连的直线形成的角是偏转角Θm。
图2示出了面板1的前面板31(明显的矩形面)的前视图，前面板31具有根据与水平轴X平行的方向放置的长边，以及根据与垂直轴Y平行的方向放置的短边。
在图1的剖面中，包含点O、与纵轴Z垂直的屏幕确定本领域技术人员通常所称的管的参考线40。该线用于定位管的不同组件(偏离器9、电子枪11等)彼此的相对位置。
如图5所示，仅当屏幕的表面是理想球体时，才会原样显示矩形ABCD的画面，以及电子束偏离系统没有要修正的几何误差。由于这不反映现实，曲率半径是不同的(例如，根据水平、垂直或对角线方向)，所以沿北/南方向(a，b)和沿东/西方向(c，d)，以垫形或柱体的形式呈现画面的几何失真。失真百分比以下面的方式进行测量北/南失真=2(a+b)AD+BC·100]]>东/西失真=2(c+b)AB+CD·100]]>已知在没有任何附加设备，不超过3％的失真百分比的情况下，可以对由偏离系统造成的自汇聚域进行建模以进行修正。
为了制造阴极射线管，通常使用大厚度玻璃来保持对抗内爆的管的机械力量根据现有技术的管示出了在屏幕的外部边缘上非常大厚度的玻璃，朝所述屏幕中心减小的厚度。此外，在可以高度发光的环境中的管的使用需要获得显示高对比度的屏幕。通常，使用暗玻璃的前面板来获得该对比度，暗玻璃具有低于80％的光透射系数。然而，中心和边缘之间可变厚度的暗玻璃面板的使用导致了通过所述面板的高光传输梯度，因而该传输非均匀性变得可见，以及对观看者造成不便。
通过增加偏离角度(因而大于110°)来减小管的深度的当前趋势使得当通过增加玻璃厚度来抵抗作用在面板上的机械压力时出现的这些现象更加可见。
在本发明的框架内使用的管的玻璃罩的分辨率参数是-荧光屏的对角线等于d-屏幕的格式f(长/宽比)；传统地，该比值等于4/3或16/9；如果矩形屏幕具有等于2Xmax的宽度和等于2Ymax的高度，则可以写作Ymax=d21+f2]]>以及Xmax＝f.Ymax-如图4所示，支撑屏幕的内表面和外表面的曲率通常由根据纵轴Z方向的位置差距来定义，其中，位置是相对于根据所述屏幕中心的Z的位置的屏幕外围不同点；通常沿对角线Zd、长轴Zx以及短轴Zy来考虑该差距。
-根据三个方向(长轴、短轴和对角线轴)的内表面平均半径可以写作ΟRxi=Zxi2+X max22Zxi]]>ΟRyi=Zyi2+Ymax22Zyi]]>ΟRdi=Zdi2+Xmax2+Ymax22Zdi]]>考虑优化阴罩的行为，在本发明的框架内对管的玻璃罩建模，具体地，当按照以下方式通过支撑发光屏幕的前面板部分的内表面的优化，使得脱氧钢对加热和机械振动不太敏感，来由脱氧钢制成该阴罩时，使由磁偏离设备产生的画面的几何失真最小化，使得该失真至多在3％的数量级上。
在本发明的框架内，使用对已完成的元件的分析，对前面板部分内表面进行建模，发光屏幕就在前面板上，建模时考虑了限制条件，从而确定允许达到所需优化的这些参数及参数值的范围。
因此，对在本发明的框架内实施的研究示出，尤其，当该阴罩具有类似于脱氧钢热膨胀系数的相对高的热膨胀系数时，可以将阴罩对热变化的敏感度变为最大偏转角大于110°的管可接受的等级，当平均曲率半径Rdi、Rxi、Ryi定义了在其上发现发光屏幕的前面板内表面的部分时，选择从其中限定阴罩的曲率半径，以同时验证以下关系-4≥Rdi/d≥2-0.8≥Ryi/Rdi≥0.4-1≥Rxi/Rdi≥0.7---(1)]]>如果Rdi大于4，则内部轮廓变得非常平坦，类似于位于反面的阴罩的轮廓；然后阴罩不再具有充足的机械力量用于局部加热干扰或环境的机械变化。相反地，如果Rdi小于2，则前面板的内部轮廓变得高度弯曲，阴罩在机械上变得更加坚固，但是面板玻璃厚度在中心与边缘之间非常不同；引起了中心与外围之间画面的光输出的显著不均匀。
在本发明的框架内，对于具有676mm的对角线、4/3格式、以及最大偏转角等于120°的屏幕的管，发光屏幕位于其上的内表面轮廓由以下定义Rdi＝2015mm；Rxi＝1697mm；Ryi＝1107mmRdi/d＝2.98；Rxi/Rdi＝0.84；Ryi/Rdi＝0.54图6示出了由自汇聚偏转设备产生的屏幕上画面的北/南和东/西失真。理想画面由实线绘出，以及真实画面由虚线绘出。Rdi、Rxi、和Ryi的值给出了可接受范围内画面的几何失真。
图7至10示出了当Rxi/Rdi和Ryi/Rdi比率改变、同时将Rdi值保持在2015mm时，根据Rxi/Rdi和Ryi/Rdi的比率，在屏幕上产生的画面失真中的变化。因此，当Rxi/Rdi值增加至1时，随着Ryi/Rdi趋向于变得小于0.4，东/西失真变得非常大；当Rxi/Rdi趋向于变得小于0.7时，随着Ryi/Rdi趋向于变得大于0.8，北/南失真趋向于变得非常大。
期望前面板的光传输梯度应当在所述前面板的中心和边缘之间尽可能地均匀；玻璃厚度中的差异是随着组成前面板的玻璃变得更暗时，所有更加可见的这些传输变化的源。
在本发明的框架内，确定必须按照以下关系来选择支撑屏幕的前表面部分的外部和内部表面的曲率半径0≤Zdi-Zde≤6.1mm0≤Zxi-Zxe≤6.1mm0≤Zyi-Zye≤6.1mm---(2)]]>其中，Zdi、Zxi、Zyi表示根据屏幕中心和分别根据对角线、长轴、短轴的屏幕末端之间的纵轴Z方向上的位置差异，以及Zde、Zxe、Zye表示在其上发现屏幕的前面板部分的外表面，根据该部分的中心与沿对角线、长轴、短轴的各个方向的末端之间的纵轴Z方向上的位置差异。
当前面板玻璃是暗的，以及具体地，当选择所述面板的光透射系数小于80％时，这些关系尤其有利。
因为在应用真空之后，由于几何形状，在具有大于110°的最大偏转角的管表面上作用的局部机械压力大于使用较小偏转角的管的情况，所以从经济的角度来说(降低材料成本和降低制造成本)，使用的玻璃质量的优化极为重要。
在本发明的框架内，可以优化使用的玻璃质量，其目标是，在保持对抗内爆的足够的机械强度的同时，将生产灯泡的玻璃量最小化；研究显示，等于(t1+t)/t2的参数A(其中，根据图3，t是屏幕对角线末端处的前面板厚度，t1是屏幕中心与管的前部凸缘的自由边之间的距离，以及t2是以漏斗形式的后部3的锥形自由边和管的参考线之间的距离)必须保持在特定值范围内，没有该特定范围，管会变得太重或太易碎。
经验示出，该参数A依据最大偏转角Θm，Θm的理想值由以下关系表示A(Θm)＝
.(3)其中，Θm以度数表示。
然而，经验还示出，为生产该灯泡，可以接受一定的容限，与其它参数建立折衷关系。因此，其关系是t1+tt2=A(Θm)±0.1]]>使得对于限定该灯泡的几何参数，获得具有更大范围的优化。
图11示出了可以根据偏转角Θm来有利地选择比率(t1+t)/t2的区域。
因此，对于4/3格式、具有等于676mm的对角线和等于120°的偏转角的管，根据符合本发明的方法建立的限定灯泡特性的不同参数在下表中进行总结
因此，可以根据以下过程将灯泡特征化-根据关系式(1)确定内表面-根据本领域技术人员已知的设计阴极射线管罩的方法，由从中心T处的厚度中开始来限定外表面，使得获得对抗内爆的足够的机械强度，以及根据关系式(2)来可能地优化外表面，以获得提高的光传输的均匀性。
-使得在真空内呈现机械性能所需的特性，以及可能地根据关系式(2)的优化来选择值t1和t2，使得根据关系式(3)给出，由屏幕对角线和角Θm的大小确定和(t1+t2)，以及t是在对角线末端的前面板的厚度。
关系式(1)、(2)和(3)可以根据结果所需要的，彼此独立地实现。
尽管本发明实现用于具有明显弯曲轮廓的面板的阴极射线管，但是有利地，本发明可以用于设计具有明显平坦的前面板的阴极射线管。
权利要求
1.由玻璃罩构成的阴极射线管，包括面板(1)，具有由两个对称轴限定的明显的矩形形状，水平长轴X和垂直短轴Y在对称轴中心O交叉，所述面板由在其内表面上支撑的前面板(31)、对角线等于d的发光屏幕(7)构成，由外围凸缘(30)环绕，凸缘(30)沿与穿过所述前面板中心的所述管的纵轴Z明显平行的方向延伸，所述前面板的内表面具有沿屏幕对角线测量的曲率半径Rdi、沿长轴测量的曲率半径Rxi、沿短轴测量的曲率半径Ryi，此外，所述面板由屏幕一角处的厚度t、以及在屏幕该角与凸缘的自由边之间的距离t1来限定，所述t和t1根据Z轴方向进行测量而得，矩形彩色选择阴罩(13)，由两个对称轴限定，所述水平长轴X和垂直短轴Y在钻有孔的活动表面的中心O处交叉，阴罩与之结合的明显的矩形框架(8)，漏斗形状的后部(3)，所述后部的锥形自由边在所述面板凸缘的末端密封，所述自由边布置成与所述管的参考线的距离为t2，所述t2根据Z轴方向进行测量，电子枪(11)，生成趋向于根据最大偏转角Θm，扫过所述发光屏幕的电子束，所述罩的特征在于-Θm＞110°，以及-4≥Rdi/d≥2-0.8≥Ryi/Rdi≥0.4-1≥Rxi/Rdi≥0.7
2.如权利要求1所述的阴极射线管，所述阴极射线管的前面板的内表面和外表面的特征在于0≤Zdi-Zde≤6.1mm0≤Zxi-Zxe≤6.1mm0≤Zyi-Zye≤6.1mm其中， Zdi、Zxi、Zyi表示屏幕中心和分别根据对角线、长轴、短轴的屏幕末端之间的在纵轴Z方向上的位置差异，以及Zde、Zxe、Zye表示对于屏幕位于其上的所述前面板部分的外表面、所述部分的中心与沿对角线、长轴、短轴的各个方向的末端之间的纵轴Z方向上的位置差异。
3.如权利要求1所述的阴极射线管，其特征在于，在以下范围值内选择所述比率A＝(t1+t)/t2t1+tt2=A(Θm)±0.1]]>其中，Θm以度数表示。
4.如权利要求1-3中任一个所述的阴极射线管，其特征在于，所述面板的光透射系数小于80％。
5.如前述权利要求1-4中任一个所述的阴极射线管，其特征在于，所述阴罩由脱氧钢制成。
全文摘要
自汇聚阴极射线管具有大于110°的偏转角。所述管包括支撑发光屏幕的前面板，前面板由与面板垂直的凸缘环绕，所述面板的内表面由沿对角线的曲率半径Rdi、沿长轴测量的曲率半径Rxi、以及沿短轴测量的曲率半径Ryi来限定，使得－4≥Rdi/d≥2；－0.8≥Ryi/Rdi≥0.4；－1≥Rxi/Rdi≥0.7，因此，将由自汇聚偏转设备造成的画面的几何失真最小化，同时使得配备了这样的管的阴罩对于热干扰较不敏感。
文档编号H01J29/86GK1963984SQ20061014461
公开日2007年5月16日 申请日期2006年11月9日 优先权日2005年11月9日
发明者兰左·因卡里, 弗兰西斯·吉亚迪诺, 卡罗·杜里, 施蒂芬诺·纳西 申请人:汤姆森许可贸易公司