专利名称：排气设备的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种排气设备，特别是涉及一种灯管的排气设备。 #絲*在灯管的制程中，排气设备是相当重要的设备一，其主要目的是对灯 管进行加热、抽真空、洁净、填充气体以及封合等制程。其中，真空系统为棑气设备的核心系统之一， 一般而言，真空系统的真空泵(pump)配置于排气设备的主体外，并藉由真空管线连接于真空泵 与排气头之间，由于灯管的真空制程必须循序渐进，因此需要多次的抽真 空程序，而为了使灯管能够依序经由各真空泵的抽真空程序，因此必须于 真空泵以及排气头之间设计一中心阀(Center Valve),以使得灯管能够顺 利地进行抽真空程序。请参阅图1所示，其显示一般的排气设备的真空系统的部分侧视剖面 示意图，其具有一中心柱体ll、 一中心阀12、 一旋转盘13、复数个真空泵 14、复数条第一真空管线15a、复数条第二真空管线15b以及复数个排气头 16。中心阀12设置于中心柱体11以及旋转盘13之间，且中心阀12具有 一旋转部12a及一固定部12b,旋转盘13与中心阀12的旋转部12a —同旋 转。各第一真空管线15a的一端连接于中心阀12的固定部12b,其另一端 分别与一真空泵14连接；而中心阀12的旋转部12a藉由各第二真空管线 15b而分别与排气头16连接。另外，各排气头16夹持一灯管2，并藉由真 空泵14的运作，而将灯管2内的气体经由第二真空管线15b及第一真空管 线15a而排出，以达到将灯管2抽真空的目的。另外，由于灯管2内部可能残存有液体或其他杂质，因此当灯管2在真 空制程时，尚须藉由一加热炉17将灯管加热，以使内部杂质转换为气体，并 由真空泵14将其排出，其中加热炉17环设于排气设备中，以对灯管2均 匀力口热。由于中心阀12所连接的第一真空管线15a以及第二真空管线15b皆须 保持真空，因此中心阀12的旋转部12a及固定部12b之间必须保持密封，以 防止杂质进入， 一般而言，中心阀12的旋转部12a与固定部12b的接触表 面必须经由精密抛光技术的加工后，并于接触表面使用油封气密，以防止 转动时产生外漏气或内漏气的情况。 承上所述，现有的排气设备，由于真空泵设置于排气设备的主体外，因 此需要较长距离的真空管线的配置，导致排气效率的降低，亦或是需要较 大等级的真空泵以弥补效率的损失。另外，由于中心阀为油封式设计，当 排气设备运作时，旋转的动作将会造成部分的油气回流，而导致油气污染产 品的品质。再者，中心阀的旋转部与固定部的接触面经由精密抛光加工，若 有粉尘或异物进入，将会造成其接触面刮伤而导致漏气，进而造成产线的 停摆。因此，如何提高排气设备的排气效率，以及降低设备制造、维修成本，实 属当前重要课题之一。有鉴于上述现有的排气设备存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品 设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以 研究创新，以期创设一种新型结构的排气设备排气设备，能够改进一般现 有的排气设备，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复 试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。发明内容本发明的目的在于，克服现有的排气设备存在的缺陷，而提供一种新 型结构的排气设备，所要解决的技术问题是使其提高排气效率，从而更加 适于实用。本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种排气设备，其包括 一旋转轴，其具有一第一轴部以及 一第二轴部，该第一轴部相对于该第二轴部旋转； 一排气机组，组设于该旋转轴的该第一轴部，且该排气机组具有一第一导管；以及一排气头，至少具有一第一夹持部及一第二夹持部，该第一夹持部及该第二夹持部与该排气机组的该第一导管连接。本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 前述的排气设备，其中所述的第一导管为一真空导管。 前述的排气设备，其中所述的排气头具有一中心导管，其分别与第一该夹持部、该第二夹持部及该排气机组的该第一导管连接。前述的排气设备，其中所述的中心导管至少具有一第一子导管及一第二子导管，该第一子导管分别与该第一夹持部及该中心导管连接，该第二子导管分别与该第二夹持部及该中心导管连接。前述的排气设备，其中所述的第一轴部为一旋转轴部，或该第二轴部为一固定轴部。前述的排气设备，其中所述的第一轴部具有一载置平盘，该排气机组 设置于该载置平盘。
前述的排气设备，其中所述的排气机组包括 一第一排气机，与该第一导管连接； 一第二排气机；以及一第二导管，分别该第一排气机及该第二排器机连接。 前述的排气设备，其中所述的第一排气机或该第二排气机为一真空排 气机。前述的排气设备，其中所述的第二导管为一真空导管。 前述的排气设备，其更包括一加热机组，针对至少一灯管进行加热。 前述的排气设备，其中所述的灯管为一冷阴极萤光灯管。 前述的排气设备，其中所述的灯管夹置于该排气头的该第一夹持部或 该第二夹持部。前述的排气设备，其中所述的更包括一本体,该旋转轴、该排气机组、该 排气头及该加热机组设置于该本体中。 前述的排气设备，其旋转轴更包括 一分度盘；一分度轴，其连接于该分度盘及该第一轴部之间；以及 一驱动单元，驱动该分度盘，以带动该第一轴部转动。 本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知，为了 达到上述目的，本发明提供了一种排气设备，包括一旋转轴、 一排气机组 以及一排气头。旋转轴具有一第一轴部以及一第二轴部，其中第一轴部相 对于第二轴部旋转；排气机組组设于旋转轴的第一轴部，且排气机组具有一第一导管；排气头至少具有一第一夹持部及一第二夹持部，第一夹持部 及第二夹持部与排气机组的 一第 一导管连接。借由上述技术方案，本发明排气设备至少具有下列优点 承上所述，本发明的一种排气设备是将排气机组设置于旋转轴的第一 轴部上，当第一轴部相对于第二轴部旋转时，排气机組亦随之旋转，因此 可省去传统作法的中心阀，换言之，可避免因使用中心阀而产生的油气回 流污染。且将排气机组直接组设于第一轴部，可有效缩短排气机组与待排 气元件之间的距离，换言之，其排气效率可有效地提升。另外，每一排气 头皆至少具有一第一二夹持部及一第二夹持部，以分别夹持一灯管，换言 之，每一排气头可同时针对至少二灯管进行排气，以提高效率。综上所述，本发明新颖的排气设备，可提高排气效率。本发明具有上 述诸多优点及实用价值，其不论在设备结构或功能上皆有较大的改进，在 技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的排气设备 具有增进的多项功效，从而更加适于实用，并具有产业的广泛利用价值，诚 为一新颖、进步、实用的新设计。 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的 技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和 其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附 图，详细说明如下。
图1为现有一种排气设备的一部分側视剖面图。图2为本发明较佳实施例的一种排气设备的一部分侧视剖面图。 图3为本发明较佳实施例的一种排气设备的另一部分側视剖面图。11:中心柱体 12a::旋转轴部 13:旋转盘 15a:第一真空管线 16:排气头 2、 4:灯管 311:第一轴部 311b:附属载置平盘 313:分度盘 315:驱动单元 321:第一排气机 323:第二排气机 33:排气头 332:第二夹持部 333a:第一子导管 34:加热机纟且 35:本体12:中心阀 12b:固定轴部 14:真空泵 15b:第二真空管线 17:加热炉 31:旋转轴 311a:栽置平盘 312:第二轴部 314:分度轴 32:排气机组 322:第一导管 324:第二导管 331:第一夹持部 333:中心导管 333b:第二子导管 341:沟槽Cvl、 Cv2、 Cv3:控制阀具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功 效，以下结合附困及较佳实施例，对依据本发明提出的排气设备其具体实施 方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图2所示，其为本发明较佳实施例的一种排气设备的部分侧视剖 面图。依据本发明较佳实施例的一种排气设备包括一旋转轴31、 一排气机 组32以及一排气头33。本实施例中，排气设备为一灯管4的排气设备，其中 灯管4可为热阴极灯管、冷阴极灯管或其他需排气制程的灯管。旋转轴31包括一第一轴部311及一第二轴部312,且第一轴部311相 对于第二轴部312旋转。其中第一轴部311具有一载置平盘(Carried Plate) 311a，其与第一轴部311同步旋转。于本实施例中，第一轴部311为一旋 转轴部；第二轴部312为一固定轴部，其例如为一中心柱体，固定于排气 设备的一本体35或固定于地面，藉以支撑第一轴部311,且旋转轴31、排 气机組32及排气头33设置于本体35中。另外，载置平盘311a呈圆形平 盘状，并以第二轴部312为圓心旋转。排气机组32包括一第一排气机321及一第一导管322，且组设于旋转 轴31的第一轴部311的栽置平盘311a上。于本实施例中，第一排气机321 为一真空排气机(真空泵)，而第一导管322为一真空导管。排气头33与排气机组31的第一导管322连接，其中排气头33具有一 第一夹持部331、 一第二夹持部332及一中心导管333,中心导管333与排 气^L组31的第一导管322连接。另外，中心导管333具有一第一子导管333a 及一第二子导管333b，而第一子导管333a连接至第一夹持部331，第二子导 管333b连接至第二夹持部332。于本实施例中，该等灯管4分别夹持于排气 头33的第一夹持部331及第二夹持部332,并藉由排气机组31的动作，通 过第一导管322及中心导管333的第一子导管333a及第二子导管333b,而 将各灯管4内的气体排出。当然，若第一轴部311的结构够稳固，则排气 机组31亦可直接吊设于第一轴部311上，而不需载置平盘311a的设计。另外，由于排气设备除了排气之外，亦可将气体填充至灯管4中，因 此，其可藉由将复数个控制阀Cvl、 Cv2、 Cv3连接于排气头33的中心导管 333，以控制并选择经由其中之一控制阀的作动而将气体填充至灯管4中，或 经由其中之一控制阀的作动而将气体排出灯管4。举例而言，控制阀Cvl与 排气机组32的第一导管322连接，控制阀Cv2与氖氩气填充设备连接(图 未显示)，而控制阀Cv3与氩气填充设备连接(图未显示)。当进行抽真空 动作时，则控制阀Cvl为开启(0N)，而控制阀Cv2与Cv3为关闭(OFF)，以 使排气机组32将夹持于第一夹持部331的灯管4中的气体经由第一子导管 333a、中心导管333及第一导管322而排出，而夹持于第二夹持部332的 灯管4中的气体则经由第二子导管333b、中心导管333及第一导管322而 排出。请参阅图3所示，其为本发明较佳实施例的排气设备的另一部分侧视 剖面图。于本实施例中，排气机组31为了能够循序渐进地进行灯管4的真 空制程，因此可再增加一第二排气机323以及一第二导管324。其中第二排 气机323可与第一排气机321相同，为真空排气机，而第二导管324可与 第一导管322相同，为真空导管。为了有效利用空间，于本实施例中，第一轴部311更具有一附属载置 平盘311b，其与载置平盘311a相同，以第二轴部312为圓心旋转。第二排
气机323设置于附属载置平盘311b上，并藉由第二导管324而与第一排气 机321连接，以利用等级相异(即功率相异)的排气机轮流启动，以达到 循序渐进的真空制程。另外，于本实施例中，排气设备的旋转轴31更包括一分度(Index) 盘313、 一分度轴314及一驱动单元315。分度盘313藉由分度轴314,而 与旋转轴31的第一轴部311连接，并藉由驱动单元315驱动分度盘313以 藉由分度轴314带动第一轴部311转动。在此要说明的是，分度盘313的 功能使第一轴部311以吋动(Jog)的方式转动，意即，使第一轴部311 — 次只转动一段距离，以进行分次(循序渐进)的真空制程。请再同时参阅图2及图3所示，由于灯管4的排气设备主要的目的对 灯管4进行加热、抽真空、洗净、填充气体以及封合等制程。其中在抽真 空时，为了避免灯管4中残存杂质，因此于本实施例中，利用一加热机组 34产生高温，而使灯管4中的杂质蒸发或挥发为气体，再利用排气机组31 通过第一导管322及排气头33的中心导管333的第一子导管333a及第二 子导管333b的排气动作以将灯管4内的杂质去除。其中加热机组34以旋 转轴31为轴心而环设于本体35中，且加热机组34具有一沟槽341,使得 排气头33得以夹持灯管4而于沟槽341中移动，以对灯管4均匀地加热，上述以单一排气头具有两个夹持部为例说明，实际实施时，当然可配 合排气机组的选用而扩充为更多的夹持部，并藉由具有复数个子导管的第 一导管而与排气机组连接，以增加生产效率。综上所述，由于本发明的一种排气设备相较于现有的排气设备，减少 了中心阀的设计，因此可避免中心阀油气回流而造成的污染。而因减少中 心阀所空出的位置即可用来设置排气机组，由于排气机组直接设置于排气 设备中，其距离待真空制程的灯管的距离较短，因此可选用等级较低(即 功率较小)的排气才几组，即可达到较高的抽真空效率，因此可降低设备成 本。另外，移除了中心阀亦可降低其维修成本，因此其设备制造及维修成 本，皆能够大幅的降低.再者，每一排气头具有至少二夹持部，因此各排 气头可同时针对两支灯管进行排气，以增加生产效率。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式 上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发 明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利 用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但 凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围 内。
权利要求
1、 一种排气设备，其特征在于其包括一旋转轴，其具有一第一轴部以及一第二轴部，该第一轴部相对于该 第二轴部旋转；一排气机组，组设于该旋转轴的该第一轴部，且该排气机组具有一第 一导管；以及一排气头，至少具有一第一夹持部及一第二夹持部，该第一夹持部及 该第二夹持部与该排气机组的该第一导管连接。
2、 根据权利要求1所述的排气设备，其特征在于其中所述的第一导管 为一真空导管。
3、 根据权利要求1所述的排气设备，其特征在于其中所述的排气头具 有一中心导管，其分别与第一该夹持部、该第二夹持部及该排气机组的该 第一导管连接。
4、 根据权利要求3所述的排气设备，其特征在于其中所述的中心导管 至少具有一第一子导管及一第二子导管，该第一子导管分别与该第一夹持 部及该中心导管连接，该第二子导管分别与该第二夹持部及该中心导管连接。
5、 根据权利要求1所述的排气设备，其特征在于其中所述的第一轴部 为一旋转轴部，或该第二轴部为一固定轴部。
6、 根据权利要求1所述的排气设备，其特征在于其中所述的第一轴部 具有一载置平盘，该排气机组设置于该载置平盘。
7、 根据权利要求1所述的排气设备，其特征在于其中所述的排气机组 包括一第一排气机，与该第一导管连接； 一第二排气机；以及一第二导管，分别该第一排气机及该第二排器机连接。
8、 根据权利要求7所述的排气设备，其特征在于其中所述的第一排气 机或该第二排气才几为一真空排气机。
9、 根据权利要求7所述的排气设备，其特征在于其中所述的第二导管 为一真空导管。
10、 根据权利要求1所述的排气设备，其特征在于其更包括一加热机 组，针对至少一灯管进行加热。
11、 根据权利要求10所述的排气设备，其特征在于其中所述的灯管为 一冷阴极萤光灯管。
12、 根据权利要求ll所述的排气设备，其特征在于其中所述的灯管夹置于该排气头的该第一夹持部或该第二夹持部。
13、 根据权利要求10所述的排气设备，其特征在于其更包括一本体， 该旋转轴、该排气机组、该排气头及该加热机组设置于该本体中。
14、 根据权利要求1所述的排气设备，其特征在于其中所述的旋转轴 更包括一分度盘；一分度轴，其连接于该分度盘及该第一轴部之间；以及 一驱动单元，驱动该分度盘，以带动该第一轴部转动。
全文摘要
一种排气设备，其包括一旋转轴、一排气机组以及一排气头。旋转轴具有一第一轴部以及一第二轴部，其中第一轴部相对于第二轴部旋转；排气机组组设于旋转轴的第一轴部，且排气机组具有一第一导管；排气头至少具有一第一夹持部及一第二夹持部，第一夹持部及第二夹持部与排气机组的第一导管连接。本发明排气设备，可提高排气效率。
文档编号H01J9/385GK101145485SQ20061012753
公开日2008年3月19日 申请日期2006年9月12日 优先权日2006年9月12日
发明者林峰立 申请人:启萌科技有限公司