专利名称：面板校对规夹具、选色电极校对规夹具和校对规夹具的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及用于彩色阴极射线管制造中面板和选色电极组装工序的组装夹具，特别涉及的是用于调整面板测量装置的面板校对规夹具和用于调整选色电极支承部件定位装置的选色电极校对规夹具。
背景技术：
过去，作为用于选色电极和面板测定装置等相关连的生产作业装置的基准对位的校对规装置，例如有如下的装置。
即，由具有基准销的销基准校对规和具有用于将该销基准校对规位置定为零基准刻度的度盘式指示器、并通用于相关联的多个生产作业装置的定位销的基准对位的复制校对规夹具构成，复制校对规夹具的结构为相对于销基准校对规可装卸。且，所形成的结构为将销基准校对规的基准销设在与阴极射线管的面板销相同的位置(例如，参考专利文献1)。
专利文献1专利第3225643号公报(第3～4页，图1)在上述现有的用于基准对位的校对规装置中，首先将销基准校对规和复制校对规夹具重合，使复制校对规夹具的度盘式指示器抵接在销基准校对规的基准销上，将度盘式指示器的刻度对零。并将该复制校对规夹具装在关连的生产作业装置上，通过将生产作业装置的定位销与复制校对规夹具的度盘式指示器对正，来调整各生产作业装置定位销的位置。
但是，在该现有技术装置中，需要多个这种价格高的度盘式指示器，而且还有一个问题是必须边确认刻度边调整。并且同时还需要另外的夹具用于调整作为所需要的选色电极支承部件定位装置的位置。
本发明的目的在于提供一种能够消除上述问题点、通过简单的调整就能确定各测量装置基准位置、同时能够实现低价格化的面板校对规夹具和选色电极校对规夹具。
发明内容
技术方案1的彩色阴极射线管制造装置用面板校对规夹具，是用于计测彩色阴极射线管的面板的至少荧光面和面板销的位置的面板测量装置的调整的彩色阴极射线管制造装置用面板校对规夹具，其特征在于，包括与形成于前述面板测量装置上的定位机构相卡合、与前述面板测量装置进行相对定位的第1定位导向机构，相对于该第1定位导向机构形成于规定的位置处、并特定前述面板的面板销的位置的面板校对规销、相对于前述第1定位导向机构形成于规定的位置处、并特定前述面板的荧光面的高度的荧光面基准部位，以及相对于前述第1定位导向机构形成于规定的位置处、并特定前述面板的外形的外形基准特定部。
技术方案3的彩色阴极射线管制造装置用选色电极校对规夹具，是用于计测彩色阴极射线管的选色电极的至少选色电极基本体的表面高度、并决定安装于前述面板销上的带有销孔的支承部件的焊接位置的调整的选色电极支承部件定位装置的彩色阴极射线管制造装置用选色电极校对规夹具，其特征在于，包括与形成于前述选色电极支承部件定位装置上的定位机构相卡合、与前述选色电极支承部件定位装置进行相对定位的第2定位导向机构，相对于该第2定位导向机构形成于规定的位置处、并特定前述支承部件的销孔的形状和位置的基准孔，相对于前述第2定位导向机构形成于规定的位置处、并特定前述选色电极的选色电极基本体的表面高度的基本体面基准部位，以及相对于前述第2定位导向机构形成于规定的位置处、并特定前述选色电极的外形的外形基准特定部。
技术方案5的彩色阴极射线管制造装置用校对规夹具，是包括技术方案1所述的彩色阴极射线管制造装置用面板校对规夹具和技术方案3所述的彩色阴极射线管制造装置用选色电极校对规夹具的彩色阴极射线管制造装置用校对规夹具，其特征在于，前述彩色阴极射线管制造装置用面板校对规夹具1的前述第1定位导向机构可与前述彩色阴极射线管制造装置用选色电极校对规夹具的前述第2定位导向机构卡合，同时，可调整前述彩色阴极射线管制造装置用选色电极校对规夹具的前述基准孔相对于前述彩色阴极射线管制造装置用面板校对规夹具的前述面板校对规销的位置。
根据本发明的面板校对规夹具，可以将采用该夹具调整安装位置或基准值对合的面板测量装置制成较简单的结构，而且能够容易地调整其位置和基准值对合。
根据本发明的选色电极校对规夹具，可以将采用该夹具调整安装位置或基准值对合的选色电极支承部件定位装置制成较简单的结构，而且能够容易地调整其位置和基准值对合。
而且，根据本发明的校对规夹具，由于能够正确地调整基准孔相对于面板校对规销的位置，所以能够将用这些校对规夹具调整的测量装置的面板和选色电极的测量误差限制到最小限度。
图1所示为本发明实施形式1的面板校对规夹具和安装有该面板校对规夹具、进行各种调整的面板测量装置和各主要部分结构的结构图。
图2所示为本发明实施形式2的选色电极校对规夹具和安装有该选色电极校对规夹具的选色电极支承部件定位装置的各主要部分结构的结构图。
图3是用于说明本发明实施形式3的面板校对规夹具和选色电极校对规夹具的各组合部位的相对位置关系的结构图。
图4是用于示意性说明通过面板测量装置10计测的面板75和安装到该面板75上的、通过选色电极支承部件定位装置40计测的选色电极71的结构的结构图。
发明的实施形式实施形式1图1所示为本发明实施形式1的面板校对规夹具和安装有该面板校对规夹具、进行各种调整的面板测量装置和各主要部分结构的结构图。该校对规夹具具有与图4所示的阴极射线管的面板中主要部分相对应的形状。关于图4所示的阴极射线管的面板，后面进行叙述。
如图1所示，面板校对规夹具1具有位于相当于作为阴极射线管构成元件的面板75(图4)的主要部分的位置的部位(部件或部分)，形成各主要部分的位置基准，由设于相当于面板的前面板部76(图4)的位置处的平板部2和设于相当于裙部77(图4)的位置处、并固定于平板部2上的侧壁部3构成。
而且，在平板部2上分别安装有特定荧光面76a(图4)基准位置的荧光面基准部位4、特定主要部分外形位置的外形基准部位5(5a、5b)、和一对具有相对于面板一侧的测量装置10的定位用的定位基准孔7的定位架28。在侧壁部3上，于用来固定后述选色电极的面板销78(图4)的标准位置处配设有面板校对规销6。另外，这样一对具有定位基准孔7的定位架28相当于第1定位导向机构。
面板测量装置10的底座11用于通过下述各种部件来载置面板校对规夹具1。相当于定位机构的一对面板夹具支柱13从底座11树立，在各前端部上，具有与安装在面板校对规夹具1的平板部2上的定位架28的下表面抵接并规定面板校对规夹具1的载置时高度的高度基准平面部13a，同时具有突出于该基准平面部13a并能嵌入到上述一对定位基准孔7内的定位基准销12。
一对面板支承台14的结构为，配设在底座11上，能够通过各位置调整器26分别调整高度位置以与面板校对规夹具1的侧壁3的前端3a抵接。第1面板定位支柱15在前端部(图中为上侧的端部)保持有可通过定位调整器27进行位置调整的面板定位部件16，抵接在面板校对规夹具1的外形基准部位5a上，第2面板定位支柱17在前端部(图中为上侧的端部)如后所述那样地保持有可推压外形基准部位5a的加载部件18。
销坐标测量器21、22分别具有可动部21a、22a，如后所述那样，以面板校对规夹具1的面板校对规销6的坐标位置为基准测量面板销78(图4)对应于面板75的位置。面板荧光面测量器23、24分别具有可动部23a、24a，如后所述那样以面板校对规夹具1的荧光面基准部位4的坐标位置为基准测量图4所示的面板75的荧光面76a的位置。
另外，面板校对规夹具1通过如下设置的X、Y、Z坐标，即在将一对定位基准孔7相互连接的线上(方向相当于面板75的前面面板部76的长边方向)设定X轴，在一对定位基准孔7的中心垂直于该X轴并平行于平面部2的平面的线上(方向相当于面板75的前面面板部76的短边方向)设定Y轴，在与两轴分别垂直的线上(阴极射线管的管轴方向)设定Z轴，对荧光面基准部位4、外形基准部位5、侧壁部3的最下表面3a的高度和面板销校对规6的位置分别作为绝对坐标进行管理。
以下，对采用以上结构的面板校对规夹具1和面板测量装置10进行的面板测量装置10的调整方法和面板的计测方法进行说明。
首先，相对于面板测量装置10安装面板校对规夹具1，并使在面板测量装置10的一对面板夹具支柱13的各前端部所形成的定位基准销12嵌入到形成于面板校对规夹具1的平板部2的下表面的一对定位基准孔7中。此时，面板校对规夹具1的定位架28的下表面与面板夹具支柱13的高度基准平面部13a抵接，并使夹具1相对于面板测量装置10在全方向上得到定位。
在该状态下，通过位置调整器27调整水平位置以使面板定位部件16的前端(图1中是向内的端部)和加载部件18的前端(图1中是向内的端部)与面板校对规夹具1的外形基准部位5a抵接，而且，通过位置调整器26调整高度位置以使一对各面板支承台14与面板校对规夹具1的各侧壁部3的最下表面3a分别抵接。
另一方面，面板荧光面测量器23和24使各可动部23a、24a的前端与各自所对应的面板校对规夹具1的荧光面基准部位4抵接而获得标准位置信息，将此时各测量刻度值均置零。同样，销坐标测量器21和22使各可动部21a、22a的凹部与各自所对应的面板校对规夹具1的面板校对规销6嵌合而获得标准位置信息，将此时各测量刻度值均置零。
通过以上的作业，完成了面板测量装置10中的各定位部件的位置调整及各测量器的置零的一系列基准对合作业。接着，下面对完成了基准对合作业的面板测量装置10的面板计测方法进行说明。
图4是用于示意性说明通过该面板测量装置10计测的面板75和安装到该面板75上的选色电极71结构的结构图。
如该图所示，面板75由显示图像的前面面板部76和与前面面板部76连续地形成框形的裙部77构成。在该裙部77内侧的规定位置上分别形成有面板销78。而且选色电极71向面板75上的安装是通过将各面板销78嵌入到配设于选色电极71的各对应位置处的支承部件74的销孔74a内进行的。
如上所述，通过完成了基准对合作业的面板测量装置10计测图4所示的面板75(安装图4的选色电极71前的状态)时，首先面板75的裙部77的前端部77a(图4)与面板支承台14的上侧的面抵接，将面板75载置到面板测量装置10上并使裙部77的外周部77b与面板定位部件16抵接。此时，加载部件18从相反一侧推压裙部77，以使裙部77的外周部77b紧贴于面板定位部件16上进行正确定位。
这样，面板75被正确地定位在面板测量装置10的规定位置上。在该状态下，通过面板荧光面测量器23和24，使各可动部23a、24a的前端分别与图4所示的前面面板部76的荧光面76a抵接，计测相对于标准位置的荧光面误差量ΔP1。同样，通过销坐标测量器21和22，使各可动部21a、22a的凹部与各自所对应的裙部77的各面板销78(图4)嵌合，计测相对于标准位置的销位置误差量ΔP2。(销位置误差量ΔP2具有X轴、Y轴、Z轴分量。)利用这样所计测的荧光面误差量ΔP1及销位置误差量ΔP2作为后述的选色电极支承部件定位装置的校正数据。
如上所述，根据实施形式1的面板校对规夹具和面板测量装置，可通过结构较简单的面板校对规夹具容易地进行多个面板测量装置的各安装位置调整和用于对合测量值基准的置零。
实施形式2图2所示为本发明实施形式2的选色电极校对规夹具和安装有该选色电极校对规夹具的选色电极支承部件定位装置的结构图。该校对规夹具在主要部分上具有与图4所示的阴极射线管的选色电极相对应的形状。
如该图所示，选色电极校对规夹具31具有位于与彩色阴极射线管的选色电极71(图4)的主要部分位置相当的位置处的部位(部件或零件)(图2的校对规夹具具有在将图4的选色电极上下翻转的状态下的相对应的部位)，并显示出各主要部分间的相对位置基准，由设于相当于用框架的长边条82(图4)和短边条83形成的大致四边形的位置处的平板部32和具有设于相当于支承部件74的销孔74a位置处的基准孔33a的销卡盘33构成。
而且，在平面部32上形成有特定选色电极基本体81(图4)的表面基准位置的基本体面基准部位34、特定主要部分外形位置的外形基准部位35(35a、35b)、一对具有从形成平面形的前端部(图中为下侧一面)突出的定位基准销36的定位架37、以及特定选色电极71(图4)的支承部件74的销孔74a的形状及位置的基准孔(或凹部)33a。另外，一对具有定位基准销36的定位架37相当于第2定位导向机构。
选色电极支承部件定位装置40的底座41通过下述各种部件载置选色电极校对规夹具31。相当于定位机构42的一对选色电极夹具支柱42从底座41树立，在各前端部具有与选色电极校对规夹具31的各定位架37的前端平面部抵接并规定载置选色电极校对规夹具31时的高度的高度基准平面部42a，同时，在该高度基准平面部42a上具有可嵌入从各定位架37突出的定位基准销36的定位基准孔42b。
一对选色电极支承台43的结构为，配设在底座41上，能够通过各位置调整器56分别调整高度位置以与相当于选色电极校对规夹具31的平面部32的高度基准部位的规定部抵接。选色电极定位机构支承部44在前端部保持有可通过定位调整器55进行位置调整的选色电极定位部件45，以与选色电极校对规夹具31短边内侧的外形基准部位35a抵接，选色电极定位支柱46在前端部如后所述那样地保持有用选色电极定位部件45推压选色电极71(图4)的外形部内侧并于中心处将其分配成左右相等(以使向左和向右的移动量相等)的加载部件47。
支承部件校正机构48、49分别具有可动部48a、49a，如后所述，以选色电极校对规夹具31的基准孔33a的坐标位置为基准，校正安装在选色电极71上的支承部件74(图4)的安装位置。选色电极基本体面测量器50、51分别具有可动部50a、51a，如后所述，以选色电极校对规夹具31的基本体面基准部位34的坐标位置为基准，测量图4所示的选色电极71的选色电极基本体81的表面位置。
另外，选色电极校对规夹具31通过如下设置的X、Y、Z坐标，即在连接一对定位基准销36的线上设定X轴，在一对定位基准销36的中心垂直于该X轴并平行于平面部32的平面的线上设定Y轴，在与两轴分别垂直的线上设定Z轴，对基本体面基准部位34、外形基准部位35、选色电极支承台43所抵接的部位的高度和基准孔33a的位置分别作为绝对坐标进行管理。此时，Z轴相当于选色电极71(图4)的管轴方向。
下面对利用以上结构的选色电极校对规夹具31和选色电极支承部件定位装置40所进行的选色电极支承部件定位装置40的调整方法和选色电极的计测方法进行说明。
首先，相对于选色电极支承部件定位装置40安装选色电极校对规夹具31，并使从选色电极校对规夹具31的各定位架37突出的定位基准销36嵌入到在选色电极支承部件定位装置40的一对选色电极夹具支柱42的各前端部所形成的定位基准孔42b内。此时，选色电极校对规夹具31的各定位架37的前端平面部(下表面)与高度基准平面部42a抵接，并使夹具31相对于选色电极支承部件定位装置40在全方向上得到定位。
在该状态下，通过位置调整器55调整水平位置以使选色电极定位部件45的前端与选色电极校对规夹具31的外形基准部位35a(构成特定垂直于Z轴方向的外形的部位)抵接，而且，通过位置调整器56调整高度位置以使各选色电极支承台43与选色电极校对规夹具31的平面部32的规定部位32a(构成特定垂直于Z轴方向的外形或高度的部位)抵接。
另外，选色电极基本体面测量器50和51使各可动部50a、51a的前端与各自所对应的选色电极校对规夹具31的基本体面基准部位34抵接而获得标准位置信息，将此时各测量刻度值均进行置零。同样，支承部件校正机构48和49使各可动部48a、49a的装配销48b、49b与各自所对应的选色电极校对规夹具31的各基准孔33a嵌合而获得标准位置信息，将此时各测量刻度值均进行置零。
通过以上的作业，完成了选色电极支承部件定位装置40中的各定位部件的位置调整及各测量器的置零的一系列基准对合作业。接着，下面对完成了基准对合作业的选色电极支承部件定位装置40的选色电极的计测方法及支承部件定位的方法进行说明。
通过完成了基准对合作业的选色电极支承部件定位装置40计测图4所示的选色电极71时，首先使选色电极基本体81与选色电极支承部件定位装置40相对地对合(图中向下，即与图4呈现上下相反的方向)，选色电极71(图4)的规定高度基准部位71a与选色电极支承台43(图2)抵接，用加载部件47在两边均等地推压短边条83的内面部83a，将选色电极71在中心处分配成左右相等的部分，进行正确定位。
这样，选色电极71被正确地定位在选色电极支承部件定位装置40的规定位置上。在该状态下，通过选色电极基本体面测量器50和51，使各可动部50a、51a的前端分别与选色电极基本体81(图4)的表面抵接，计测相对于标准位置的电极基本体面误差量ΔA1。
从这样计测的电极基本体面误差量ΔA1和前述的荧光面误差量ΔP1以及销位置误差量ΔP2计算出支承部件74的安装位置，通过选色部件校正机构48、49对支承部件74进行位置校正。
如上所述，根据实施形式2的选色电极校对规夹具和选色电极支承部件定位装置，可通过结构较简单的选色电极校对规夹具容易地进行多个选色电极支承部件定位装置的各安装位置调整和用于对合测量值基准的置零。
实施形式3本发明的实施形式3是将实施形式1的面板校对规夹具和实施形式2的选色电极校对规夹具组合而成的校对规夹具，图3是用于说明实施形式1的面板校对规夹具和实施形式2的选色电极校对规夹具的各组合部位的位置关系的实施形式3的结构图。
如上所述，由于面板校对规夹具1和选色电极校对规夹具31是分别确定由图4所示的面板75和选色电极71的各安装部位的基准位置的夹具，所以作为相对于各校对规夹具的安装部位的面板校对规销6和基准孔33a必须以下述方式形成，即在位于正确地对应嵌合的位置，并且在其嵌合的状态下，荧光面基准部位4和基本体基准部位34的间隔能够得到所希望的间隔Q。
本实施形式的面板校对规夹具和选色电极校对规夹具可调整基准孔33a相对于面板校对规销6的位置，下面对其构成及调整方法进行说明。
配设于选色电极校对规夹具31上的在前端部具有定位基准销36的一对定位架37以及形成于面板校对规夹具1上的一对定位基准孔7以使一对定位架37的基准销36的相互间隔和一对定位基准孔7的相互间隔相等的方式形成。这样，选色电极校对规夹具31和面板校对规夹具1通过基准销36与基准孔7嵌合可以连接起来，通过该连接而互相定位。
另外，选色电极校对规夹具31的一对销卡盘33由基础部33b和具有基准孔33a的可动部33c构成，各可动部33c通过基础部33b可移动地保持在与X轴平行的方向上。而且，各基础部33b可相对于平面部32仅调整Y轴和Z轴方向的位置，并固定于后述的所希望的位置上。
对以上结构中的各部分的位置调整方法进行说明。
首先，在面板校对规销6与销卡盘33不干涉地分别沿箭头A、B方向移动销卡盘33的可动部33c的状态下，将选色电极校对规夹具31载置到面板校对规夹具1上并使基准销36与基准孔7嵌合，互相定位。
然后，分别移动可动部33c以使所对应的面板校对规销6嵌入到各销卡盘33的基准孔33a内。此时，基础部33b在与Y轴和Z轴平行的方向上移动，以吸收面板校对规销6和基准孔33a之间的微小错位。在完成了面板校对规销6的嵌入的状态下固定基础部33b，在Y轴方向上对各销卡盘33的基准孔33a进行定位。
该状态下，基本体面基准部位34和荧光面基准部位4的间隔形成为所希望的间隔Q。
如上所述，根据实施形式3的面板校对规夹具和选色电极校对规夹具，由于能够正确地调整基准孔相对于面板校对规销的位置，所以能够将用这些校对规夹具调整的测量装置的面板和选色电极的测量误差限制到最小限度。
而且，在各实施形式中，虽然在面板校对规夹具1上设置基准孔7，在选色电极校对规夹具31上设置定位基准销36，但并不限于此，也可以采取相反地形成(即，也可在面板校对规夹具1上设置基准销，在选色电极校对规夹具31上设置定位基准孔)等各种方式。
权利要求
1.一种彩色阴极射线管制造装置用面板校对规夹具，是用于计测彩色阴极射线管的面板(75)的至少荧光面(76a)和面板销(78)的位置的面板测量装置(10)的调整的彩色阴极射线管制造装置用面板校对规夹具(1)，其特征在于，包括与形成于前述面板测量装置(10)上的定位机构(13)相卡合、与前述面板测量装置(10)进行相对定位的第1定位导向机构(28)，相对于该第1定位导向机构(28)形成于规定的位置处、并特定前述面板(75)的面板销(78)的位置的面板校对规销(6)，相对于前述第1定位导向机构(28)形成于规定的位置处、并特定前述面板(75)的荧光面(76a)的高度的荧光面基准部位(4)，相对于前述第1定位导向机构(28)形成于规定的位置处、并特定前述面板(75)的外形的外形基准特定部(3a、5a、5b)。
2.如权利要求1所述的彩色阴极射线管制造装置用面板校对规夹具，其特征在于，前述外形基准特定部(3a、5a、5b)为相对于前述第1定位导向机构(28)形成于规定的位置处、并特定前述面板(75)的裙部(77)的外周部(77b)的外形基准部位(5a、5b)，以及相对于前述第1定位导向机构(28)形成于规定的位置处、并特定前述面板(75)的裙部(77)的前端部(77a)位置的前端部面(3a)。
3.一种彩色阴极射线管制造装置用选色电极校对规夹具，是用于计测彩色阴极射线管的选色电极(71)的至少选色电极基本体(81)的表面高度、并决定安装于前述面板销(78)上的带有销孔(74a)的支承部件(74)的焊接位置的选色电极支承部件定位装置(40)的调整的彩色阴极射线管制造装置用选色电极校对规夹具(31)，其特征在于，包括与形成于前述选色电极支承部件定位装置(40)上的定位机构(42)相卡合、与前述选色电极支承部件定位装置(40)进行相对定位的第2定位导向机构(37)，相对于该第2定位导向机构(37)形成于规定的位置处、并特定前述支承部件(74)的销孔(74a)的形状和位置的基准孔(33a)，相对于前述第2定位导向机构(37)形成于规定的位置处、并特定前述选色电极的选色电极基本体(81)的表面高度的基本体面基准部位(34)，相对于前述第2定位导向机构(37)形成于规定的位置处、并特定前述选色电极(71)的外形的外形基准特定部(32a、35a)。
4.如权利要求3所述的彩色阴极射线管制造装置用选色电极校对规夹具，其特征在于，前述外形基准特定部(32a、35a)为相对于前述第2定位导向机构(37)形成于规定的位置处、并特定前述选色电极(71)的管轴方向高度的高度基准部位(32a)，以及相对于前述第2定位导向机构(37)形成于规定的位置处、并特定前述选色电极(71)的垂直于前述管轴方向的外形的外形基准部位(35a、35b)。
5.一种彩色阴极射线管制造装置用校对规夹具，在包括权利要求1所述的彩色阴极射线管制造装置用面板校对规夹具(1)和权利要求3所述的彩色阴极射线管制造装置用选色电极校对规夹具(31)的彩色阴极射线管制造装置用校对规夹具中，其特征在于，前述彩色阴极射线管制造装置用面板校对规夹具(1)的前述第1定位导向机构(28)可与前述彩色阴极射线管制造装置用选色电极校对规夹具(31)的前述第2定位导向机构(37)卡合，同时，可调整前述彩色阴极射线管制造装置用选色电极校对规夹具(31)的前述基准孔(33a)相对于前述彩色阴极射线管制造装置用面板校对规夹具(1)的前述面板校对规销(6)的位置。
全文摘要
在用于彩色阴极射线管的选色电极和面板测量装置等相互关连的生产作业装置的基准对位的基准对位用校对规装置中，能够通过简单的调整确定各测量装置的基准位置、并且能够实现低价格化。彩色阴极射线管制造装置用面板校对规夹具(1)和彩色阴极射线管制造装置用选色电极校对规夹具(31)可通过面板校对规夹具(1)的定位架(28)和选色电极校对规夹具(31)的定位架(37)卡合，可调整基准孔(33a)相对于面板校对规销(6)的位置，而且，可调整荧光面基准部位(4)和基本体面基准部位(34)的相对距离。
文档编号H01J9/00GK1492464SQ0314832
公开日2004年4月28日 申请日期2003年6月30日 优先权日2002年10月25日
发明者松永泰彦, 河崎贵文, 西野裕久, 筒井一就, 大江慎一, 绵贯晴夫, 牧野惠三, 水本善雄, 三村诚一, 一, 三, 久, 夫, 就, 文, 雄 申请人:三菱电机株式会社