专利名称：具有黄光区的光源罩体及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种具有黄光区的光源罩体及其制造方法，特指应用于半导体工厂的照明，在光源罩体外加上黄色剂，防止紫外线的透出，并具有驱蚊效果的光源罩体及其制造方法。
背景技术：
如图1所示，一般日光灯管1a的构造是在玻璃管10a内壁涂有萤光物质15a，且该玻璃管10a内的两端皆装设有灯丝11a，该灯丝11a具有二重绕或三重绕的电极，而该灯丝11a上涂有电子放射物质；然而，该日光灯1a为了使其容易放电，在管内封有2.33torr的压力氩气(或混合稀有气体)和适量的水银；再者，该日光灯1a的工作原理是在点灯(激活)时，该电极(阴极)通过电流预热，由该电极放出丰富的热电子12a至管内，该热电子12a被引导至另一侧的电极(阳极)开始放电；因为，其放电所流动的热电子12a与管内的水银电子13a冲激，产生紫外线14a(253.7nml)；且该紫外线14a会激励涂布的萤光物质15a，而转换成可视光线16a。
另外，如图2所示，可见光线的波长范围为380nm～760nm之间(黄色光波长为500nm～580nm)，而波长380nm以下均为紫外线，然而，因紫外线会导致半导体感光材料产生变化，故，于一般半导体业或IC工厂等具有感光材料场所的照明设备，于日光灯1a的玻璃管10a外加上一层黄色PE膜2a，该黄色PE膜2a可隔绝波长500nm以下的光，避免波长500nm以下的感光材料产生变化，另外，该黄色PE膜2a具有保护作用，即当灯管意外破损时，其玻璃碎片及管内的萤光粉不会溅散四处而污染环境，但是，该黄色PE膜2a随时间或温度的影响，会造成褪色或变质的现象，且该黄色PE膜2a为不可回收物，不具环保性。
由上可知，上述公知日光灯，在实际使用上，显然具有缺点，而可待加以改善。
于是，本发明人针对上述缺点，提供了一种可有效改善上述缺点的具有黄光区的光源罩体及其制造方法。
发明内容
本发明的主要目的，在于可提供一种具有黄光区的光源罩体及其制造方法，最主要是将有机聚合物所形成的黄色剂，喷涂于玻璃灯管的表面，产生均匀的黄光区，即可吸收500nm以下的光源，进而完全阻隔紫外线造成的影响，另外，具有环保、省电及驱蚊虫等效果。
本发明的上述目的是这样实现的，一种具有黄光区的光源罩体，包括一日光灯的玻璃管、一设于该玻璃管内的冷光光源，其特征在于，还包括喷涂于该玻璃管外围的黄色剂。
本发明所述的具有黄光区的光源罩体，其中，所述的黄色剂由环氧硅醇盐、环氧树脂、异丙醇、硝酸、丙醇锆、黄色染料、乙酸乙酯、氢氧化钠、氯化钠、乙醇、甲醇、硬化剂及纯水所构成。
本发明所述的一种具有黄光区的光源罩体的制造方法，其中，步骤如下(1)首先，根据黄色剂的成份，调配出粘稠液，且将该粘稠液置于一喷涂装置内；(2)将该光源罩体的镀件置于一喷涂空间；(3)利用该喷涂装置的喷嘴，将前述(1)步骤的粘稠液喷涂于前述(2)步骤的镀件表面；及(4)最后，将前述(3)步骤的镀件置于一烤箱内，烘干呈硬化而成。
本发明所述的具有黄光区的光源罩体的制造方法，其中，所述步骤(1)的喷涂装置内的温度为20～50℃。
本发明所述的具有黄光区的光源罩体的制造方法，其中，所述的步骤(3)的镀件所沾粘的粘稠液厚度为1μm～10μm、粘度为20～80cp。
本发明所述的具有黄光区的光源罩体的制造方法，其中，所述步骤(4)的烤箱内温度为100～160℃。
如上所述，本发明提供的一种具有黄光区的光源罩体及其制造方法，该光源罩体包括一日光灯的玻璃管、一发光源及涂抹于该玻璃管外围的黄色剂，其中，该发光源可为冷光光源(其温度为100℃以下)，且该黄色剂为一种黄色透明的粘稠液；其中，该粘稠液的成份及重量百分比如下环氧硅醇盐(GPTMS) 28.0～52.0环氧树脂(E-114) 13.0～19.0异丙醇(IPA) 0.1～0.2硝酸 1.0～1.6丙醇锆(Zr(Opr)4) 11.0～15.0黄色染料 1.2～1.6乙酸乙酯 0.2～0.4氢氧化钠 0.1～0.3氯化钠0.01～0.05乙醇(EtoH)16.0～22.0甲醇 0.8～1.1硬化剂(BF3-MEA) 0.5～0.7纯水 3.0～9.0另外，该粘稠液的较佳组成的重量百分比如下环氧硅醇盐(GPTMS) 40.0环氧树脂(E-114) 17.0异丙醇(IPA) 0.15硝酸 1.3丙醇锆(Zr(OPr)4) 14.0黄色染料 1.4乙酸乙酯 0.3氢氧化钠 0.2氯化钠0.03乙醇(EtOH)17.0甲醇 0.9硬化剂(BF3-MEA) 0.6其余为纯水。
又，借助装置该粘稠液的喷涂装置，利用该喷涂装置的喷嘴，将该粘稠液喷涂于该光源罩体的镀件表面，并将该镀件置于烤箱内，烘干呈硬化的结块，以完成具有黄光区的光源罩体及其制造方法的制品。
下面，结合本发明的具体实施例及其附图，对本发明的技术特征及技术内容做进一步详细的说明，然而，所示附图仅供参考与说明用并非用来对本发明加以限定。
图1是公知日光灯的构造图；图2是公知半导体工厂用日光灯的示意图；图3是本发明具有黄光区的光源罩体第一实施例的示意图；图4是本发明具有黄光区的光源罩体第二实施例的示意图；图5是本发明具有黄光区的光源罩体第三实施例的示意图；图6是本发明具有黄光区的光源罩体的制造步骤的流程图；图7是本发明具有黄光区的光源罩体的制造步骤的另一实施例流程图。
具体实施例方式
在本发明的图1至图7中涉及如下图号日光灯1a，玻璃管10a，灯丝11a，热电子12a，水银电子13a，紫外线14a，萤光物质15a，可视光线16a，日光灯管1，玻璃管10，黄色剂11，冷光光源12，日光灯炮2，玻璃管20，黄色剂21，窗户玻璃3，玻璃板30，黄色剂31。
请参阅图3至图5所示，本发明提供的一种具黄光区的光源罩体及其制造方法，该光源罩体可为日光灯管1、日光灯泡2、一般窗户玻璃3等可透光的结构，其中如图3所示，该日光灯管1包括一玻璃管10及涂抹于该玻璃管10外围的黄色剂11，而该玻璃管10内具有可发出光源的构件，该发光源也可为冷光光源12，其发热温度在100℃以下，这些构件可产生紫外线，然而，该紫外线受到该玻璃管10外的黄色剂11的阻碍，以隔绝波长500nm以下的紫外线，而仅使波长500nm以上的光源透出，且该黄色剂为一种黄色透明的有机聚合物，该聚合物是由以下的成份组成
成份 重量(Kg)环氧硅醇盐(GPTMS) 16.0环氧树脂(E-114) 6.8异丙醇(IPA) 0.06硝酸 0.52丙醇锆(Zr(Opr)4) 5.60黄色染料 0.56乙酸乙酯 0.12氢氧化钠 0.08氯化钠0.01乙醇(EtOH)6.8甲醇 0.36硬化剂(BF3-MEA) 0.24纯水加至全部为40Kg其中环氧硅醇盐(GPTMS)可购自日本信越化学工业株式会社；环氧树脂(E-114)可购自南宝树脂化学工厂股份有限公司，其可作为硬化剂用。
另外，如图4所示，该日光灯泡2包括一玻璃管20及涂抹于该玻璃管20外围的黄色剂21，然而，该日光灯泡2仅于外观形状不同于前述的日光灯管10，故，其余部份不再予以赘述。
又如图5所示，该窗户玻璃3包括一玻璃板30及涂抹于该玻璃板30外围的黄色剂31，然而，该窗户玻璃3可防止太阳光的紫外线的照射，可装设于房屋的门窗，也可适用于车子的窗户。
请参阅图6所示，本发明提供的一种具黄光区的光源罩体的制造方法，其步骤如下(1)首先，根据上述黄色剂的各成份，调配成黄色剂的粘稠液；(2)将该粘稠液置入液体槽，该液体槽具有供电镀的设备；(3)将光源罩体的镀件置入该液体槽内，其温度为20～50℃；(4)再者，以等速的方式拉起该镀件，使该镀件上所沾粘的粘稠液，其厚度为1μm～10μm、粘度为20～80cp(毫厘泊)，厚度由时间及速度来控制，即厚度与时间成反比，而与粘度成正比；(5)最后，将该镀件置于烤箱内，使其控制温度为100～160℃以下，使该镀件表面的粘稠液烘干硬化；以及(6)最后成型包装。
另外，请参阅图7所示，其为本发明的另一实施方式，其步骤如下(1)首先，根据上述黄色剂的各成份，调配成黄色剂的粘稠液；(2)将该粘稠液置于一喷涂装置内，其温度为20～50°，该喷涂装置可设置于一自动喷涂机械上，或可为一手动喷枪；(3)将光源罩体的镀件置于一喷涂空间，其可为该自动喷涂机械的机台上；(4)再者，利用该喷涂装置的喷嘴，将该粘稠液喷涂于镀件的内表面或外表面，其厚度为1μm～10μm、粘度为20～80cp(毫厘泊)，厚度由时间及速度来控制，即厚度与时间成反比，与粘度成正比；(5)最后，将该镀件置于一烤箱内，使其控制温度为100～160℃以下，使该镀件表面的粘稠液烘干硬化；(6)最后成型包装。
通过本发明具有黄光区的光源罩体及其制造方法，有如下述的优点。
(一)、其具有阻隔波长500nm以下的光源，以防止紫外线的透出，进而避免波长500nm以下的感光材料产生变化，故可适于高感光半导体的无尘室的照明用。
(二)、其玻璃管表面的黄色剂为有机聚合物的涂料，其可回收，故具有环保性。
(三)、该光源罩体所产生的黄光区，具有驱蚊虫的效果，故制成的驱蚊灯可取代一般用的电蚊香、蚊香或蚊帐等设备，也同时具有照明及驱蚊的两用效果。
(四)、其可适于200℃以下的温度，且可达到不褪色及变质的功效。
综上所述，本发明有效克服了公知技术中存在的缺点。
以上所述，仅为本发明的较佳可行实施例，并非用来限定本发明的专利范围，故凡是运用本发明说明书以及附图内容所做的等效技术变化，均同理包含于本发明的权利要求范围内。
权利要求
1.一种具有黄光区的光源罩体，包括一日光灯的玻璃管、一设于该玻璃管内的冷光光源，其特征在于，还包括喷涂于该玻璃管外围的黄色剂。
2.如权利要求1所述的具有黄光区的光源罩体，其特征在于，所述的黄色剂由环氧硅醇盐、环氧树脂、异丙醇、硝酸、丙醇锆、黄色染料、乙酸乙酯、氢氧化钠、氯化钠、乙醇、甲醇、硬化剂及纯水所构成。
3.一种具有黄光区的光源罩体的制造方法，其特征在于，步骤如下(1)首先，根据黄色剂的成份，调配出粘稠液，且将该粘稠液置于一喷涂装置内；(2)将该光源罩体的镀件置于一喷涂空间；(3)利用该喷涂装置的喷嘴，将前述(1)步骤的粘稠液喷涂于前述(2)步骤的镀件表面；及(4)最后，将前述(3)步骤的镀件置于一烤箱内，烘干呈硬化而成。
4.如权利要求3所述的具有黄光区的光源罩体的制造方法，其特征在于，所述步骤(1)的喷涂装置内的温度为20～50℃。
5.如权利要求3所述的具有黄光区的光源罩体的制造方法，其特征在于，所述的步骤(3)的镀件所沾粘的粘稠液厚度为1μm～10μm、粘度为20～80cp。
6.如权利要求3所述的具有黄光区的光源罩体的制造方法，其特征在于，所述步骤(4)的烤箱内温度为100～160℃。
全文摘要
本发明公开了一种具有黄光区的光源罩体及其制造方法，主要将装有黄色剂的喷涂装置以喷涂方式，使该黄色剂均匀喷涂于光源罩体的玻璃灯管内、外表面，即能产生波长500nm～580nm的黄光区，该黄光区可吸收波长500nm以下的光源，进而完全隔绝紫外线造成的影响，其可适用于高感光半导体的无尘室的照明，另具有环保、省电及驱蚊虫等效果。
文档编号H01J61/35GK1540701SQ0312403
公开日2004年10月27日 申请日期2003年4月24日 优先权日2003年4月24日
发明者叶佳青 申请人:范世明