专利名称：电磁式驱动器及其安装构造的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及寻呼机或者电话机等便携式电子机器中装有的、在接收信号时用蜂鸣音、音声、震动进行呼叫报知的电磁式驱动器及其安装构造。
背景技术：
对于寻呼机或者电话机等便携式电子机器来说，在开会等情况下往往顾忌呼叫音，为了适用于此时接收信号，除蜂鸣音外，可安装带有振动器的呼叫报知装置。这是因为事先将呼叫音的输出模式向振动模式变换的话，接收呼出时，输出的不是呼叫音，而是让人感知驱动振动器的振动。
现有的技术中，此类振动器是带有偏心砝码等回转轴的小型马达并由电池驱动使回转轴转动而产生振动的。
由于寻呼机或者电话机等的便携式电子机器向小型化、轻量化发展已成趋势，故马达的小型化的要求则更为强烈。但是，这种振动器和蜂鸣音共有的呼叫报知装置存在整体小型化的限制，另外，由于受电池驱动的振动量也有限，故传播振度的强度也因个人差而感觉不同。
为了解决上述问题，本发明未采用美国专利5，528，697号的小型马达，而开发了喇叭型的电磁式驱动器。
这种电磁式驱动器的呼叫方式为具有选择蜂鸣音或者振动模式的功能，同时兼有喇叭放音功能，所定的频率由加在线圈的磁体磁场和加在线圈上的电流的作用，低周波时由振动板产生振动，高周波时由膜片产生共鸣音。另外，由于能够控制振动量和频率，故能够因个人所喜好的振动程度来调节设定振动量。
但是，随着便携式电子机器的广泛使用，对于电磁式驱动器来说，就会被要求其既可以抑制磁束的外泄又具有良好频率特性的小型化机体。由于此电磁型驱动器使用于便携式电子机器中，所以还需要那种在使用者不小心的情况下掉落至地时也不会损害的高耐冲击性。另外，为实现低成本化，也追求零部件的数量减少及组装的简单化。
发明概述本发明由能够通有电流的线圈、磁隙与磁轭间隔有的在磁极间形成磁气回路的磁体、伴随着高周波电流的磁气作用而产生振动的膜片、伴随着低周波电流的磁气作用而产生振动的振动板、和线圈配置于磁隙内部并且各个部件均容纳于筐体内的构造简单小型的电磁型驱动器改良，及其安装构造的改良。
本发明的一个目的是防止磁束的外泄。为了实现此目的，本发明由径向配置的磁体、双重振动构造的振动板、具有磁屏蔽功能的筐体等构成。
本发明的另一个目的是使电磁型驱动器小型化并且具有良好的频率特性。为了实现此目的，本发明对振动板进行了材质选择，并且包括膜板、振动板筐体成为第三个振动体。
本发明的第三个目的是使电磁型驱动器具有较高的耐冲击性。为了实现此目的，本发明在筐体的内部设有能够挤压支持振动板的弹性部件。
另外，本发明的目的还有因电磁型驱动器安装构造使得频率特性、耐冲击性更强，所以，在电磁型驱动器的筐体和便携式电子机器的外壳之间和电磁型驱动器的筐体和安装基板之间设有弹性垫圈。
附图简要说明
图1是本发明电磁型驱动器的组装构造的截面示意图。
图2是本发明电磁型驱动器的构成部件中的第一振动体的展开结构示意图。
图3是本发明电磁型驱动器的构成部件中的第二振动体的展开结构示意图。
图4是本发明电磁型驱动器的构成部件中的筐体的展开结构示意图。
图5是本发明电磁型驱动器的组装顺序说明示意图。
图6是本发明电磁型驱动器的安装构造中机器用外壳和安装基板的部分截面示意图。
图7是图6中的电磁型驱动器安装构造中所使用的弹性垫圈的结构示意图。
图8是未装有图7中的弹性垫圈的电磁型驱动器的安装构造的频率特性图。
图9是装有图7中的弹性垫圈的电磁型驱动器的安装构造的频率特性图。
实施发明的最佳形态如果参照图形详细说明本发明的话，如图1所示，本发明的电磁型驱动器至少由因通有高周波电流而产生共振音的第一振动体1、因通有低周波电流而产生振动的第二振动体2、以及容纳第一振动体1和第二振动体2的筐体3等组装部件构成。
如图2所示，第一振动体1是由通有高周波或者低周波电流的卷成轮环状的音圈10(以下称线圈)、和支持此线圈10的薄板状膜板11构成。
膜板11是由聚乙烯亚胺(PEI)等树脂材料成形为薄板状的圆板，在此膜板11中，凸部11a所定的突出高度以能够固定线圈10为准，其端面为圆环状的、突出设置于板面的上方并且与板面为同心圆。除此之外，膜板11的板面上，用于区分振动部11b和用于组装固定在筐体3上的外周缘部11c的呈圆环状的肋11d，设于靠近板面外周的同心圆上。线圈10安装固定在设置于膜板11板面上的凸部11a上，并由此被膜板11支持。
此第一振动体1的构造，首先由于不需要支持线圈10的其他支持部件，所以使得部件的数量减少的同时，也使得线圈10的安装简单化；另外，由于膜板11中线圈10固定在突出于振动板11b的板面凸部11a上，就使得此振动板11b不受线圈10安装的影响，并且还能保持良好的频率特性。
第二振动体2如图3所示，是由形成磁气回路的磁体20、支持此磁体20的磁轭21、和支持此磁轭21的薄板状振动板22构成。
磁体20为径向配置型，为了在磁极之间生成放射状的磁气回路，此径向配置型的磁体20分别将N极、S极充磁于内周侧和外周侧、并形成环状。为了使N极、S极位于与第一振动体1和第二振动体2平行位置，此磁体20嵌于磁轭21的内侧并组装成为一体结构。另外，为了使磁体20能够容易地嵌于磁轭21，将磁体20约四等分分割。
磁轭21为具有外周壁21a的碟状物，在内部中央形成呈突起的磁心部21b，为了使磁心部21b与磁体20的内周之间隔有磁隙G(参照图1)，此磁心21b的小突起部内周直径设定小于磁体20。
振动板22为具有弹性的金属薄板穿孔而成，安装固定磁轭21的中央板部22a、和相对于筐体3进行组装固定时所需的外周缘部22b、以及连接两者的多根弯曲臂部22c形成的富有弹性的构造。
由于在此第二振动体2中设有径向配置的磁体20，可以阻止由此磁体20的磁力与线圈10所产生的磁力因吸引和回弹作用而振动的膜板11及振动板22的振动方向上的磁束的外泄。另外，与第一振动体1的构造相同，由于不需要支持磁轭21的其他支持部件，所以使得部件的数量减少的同时，也使得磁体20和磁轭21的组装简单化。
在磁轭21的内部，应保证线圈10能够插入磁隙G深部的空间，而垫圈24介于磁体20和磁轭21之间进行组装。
对于第二振动体2来说，除了上述的振动板22以外，还有由与振动板22结构相同的中央板部23a、相对于筐体3组装固定所需的外周缘部23b、以及连接两者的多根弯曲臂部23c构成的振动板23。此振动板23的中央孔23d的开口大小以线圈10能够配置在磁隙G的内部为准，稍大于线圈10的外径。
由于第二振动体2具有二个振动板22和23，则成为双振动构造，磁屏蔽性则更强，能够更有效果地阻止磁束地外泄。另外，由于其耐振性增强，则能够保持良好的初期振动特性。
各振动板22、23是由加工后不需要时效硬化处理的铜钛合金或者不锈钢材料制成。这种材质的振动板由于其做为弹性部材的硬度、韧性较高，就能够提高共振频率从而可以产生较大的振动量。另外，为了使振动板22和23按一定的方式固定于筐体3的内部，在振动板22和23的外周缘部22b、23b的外侧每隔一定间隔各设多数缺口22d和23e。
如图4所示筐体3是由容纳第一和第二振动体1和2于内部的筐体本体30、覆盖于此筐体本体30上部的盖板31、和设于筐体本体30底部的薄板状底板32构成而形成的圆盘状壳体。
筐体本体30是由聚苯乙烯(PBT)等树脂材料形成的圆形壳体，在其内周面上，设有能够同时支持膜板11的外周缘部11c和盖板31的支持段部30a；段部30a的下部设有能够与上述振动板22、23的缺口22d和23e相嵌合的突起30b(图4中仅显示一个)；此外，在筐体本体30的侧壁上设有透气孔30c，在侧壁的上部的缘部设有用于导出与线圈10连接的柔性基板的缺口30d。盖板31呈圆板状，板面设有多个放音孔31a、31b…，为了使盖板31具有磁屏蔽功能，盖板31由磁性金属材料做成为宜。
底板32由聚苯乙烯(PET)或者聚乙烯亚胺(PEI)或者聚酰亚胺(PI)的任意一种树脂材料而制成，它既为筐体30的一部分，又兼有薄板状振动板功能。其厚度为50μm以上100μm以下。
由于装有底板32，电磁型驱动器则具有三个振动体(包括第一和第二振动体1和2在内)，更加增强其频率特性。另外，在底板32的板面上位于同心圆位置至少设置一个肋32a、32b为宜，磁肋32a和32b可以使得底板32的频率特性增强。
在筐体3中，设有由合成橡胶的制作成的弹性部件33，此弹性部件33是由能够嵌合于筐体本体30内侧的圆筒状外周壁部33a、和从外周壁部33a开始向内突出的凸部33b构成。此弹性部件33的凸部33b可以为连续的圆环状，亦可以为分割成三等分或者四等分的不连续的圆环。在弹性部件33的上缘部亦设有与筐体本体30的突起30b相嵌合的缺口33c。
除了此弹性部件33以外，为了确保第二振动体2的振动板22和筐体3的底板32之间有足够的振动空间，在筐体3中设有垫环34。
在筐体3的各部中，如图1所示，弹性部件33和振动板22的外周缘部22b的下端面的垫环34固定夹住第二振动体2的同时，并用其上端部顶压振动板23的外周缘部23b，使得振动板23固定夹于弹性部件33与筐体本体30的段部30b之间。
由于弹性部件33设置在筐体3的内部，使用者在使用内装电磁型驱动器的便携式电子机器时不慎落下，即使其冲击力直接传至第二振动体2，由于弹性部件33也能够起到缓冲的作用。另外，由于凸部33b位于磁轭11的外周附近，第二振动体2因冲击力即使横向偏斜时，凸部33作为挡块挡住磁轭11的外周面，也能防止振动板22和23的扭曲。所以，能得到较高的耐冲击性并且不容易损坏的电磁型驱动器。
由上述的各部组装驱动器时，如图5所示，以筐体本体30为基准，首先将线圈10预先安装在膜板11上，按膜板11和盖板31的顺序，使其得到段部30a的支持，从筐体本体30的上部嵌入上开口边缘的内侧。另外，线圈10的末端应保有充分的容许膜板11振动的长度，使得线圈10的末端与从膜板11的外周缘向外突出装置的柔性基板4可以事先进行连接固定。
从筐体本体30的下部开始，缺口23e对准筐体本体30的突起30b的位置，使得第二振动体2的上振动板23嵌入筐体本体30；与此相同缺口33c对准筐体本体30的突起30b的位置，使得弹性部件33嵌入筐体本体30的内侧。第二振动体2的上振动板23由外周缘部23b受压而得到支持。其次，支持垫片24、磁体20的磁轭21事先安装在下振动板22的板面上，并将振动板22嵌入筐体本体30的内侧，在弹性部件33的下端面嵌入垫环34，使下振动板22由外周缘部22b受压，然后，将底板32嵌入筐体本体30的下开口边缘的内侧即可。
此驱动器的组装状态为，如图1所示，第一振动体1和第二振动体2相对应的同时，线圈10自振动板23的中央孔23d插入磁体20的内周和磁轭21的磁心部21b之间隔有的磁隙G的内部，使得第一振动体1和第二振动体2能够处于上下吸引回弹的位置。
对于这种电磁型驱动器，将所定的频率加在线圈10上时，由于磁体20的磁场与线圈10的印加电流的磁作用，低周波时可以使振动板22和23发生振动，高周波时可以使膜板振动发出共振音。另外，由于可以控制振动量和频率，使用者可以根据自己个人的喜好调整振动量。
将此电磁型驱动器装配在便携式电子机器时，通常在机器的外壳的内侧面上，为了对准并围住放音孔位置，使环状弹性垫圈夹于电磁型驱动器的筐体间以固定电磁型驱动器于机器用外壳的内部。
对于本发明的电磁型驱动器的安装构成，如图6所示，为了围住放音孔并与之位置相对应，环状弹性垫圈5夹在机器用外壳C的内侧面与电磁型驱动器A的筐体3之间固定电磁型驱动器A，同时，电磁型驱动器A也由位于机器用外壳C的内部用于容纳固定的安装基板6的板面和电磁型驱动器A的筐体3之间所装设的弹性垫圈7固定于机器用外壳C的内部。
这种弹性垫圈5和7是由发泡氨基甲酸酯等材料制成，其中，安装基板6的板面与电磁型驱动器A的筐体3之间所装设的弹性垫圈7的构造，如图7所示，由圆筒状的外周壁部7a和与外周壁部7a垂直方向向内延伸的弹性基部7b构成。
这种弹性垫圈7如图6所示，外周壁部7a嵌于筐体本体30的底部外侧并与电磁型驱动器A成一体，弹性基部7b紧贴于安装基板6的板面并由安装基板6上所设置的多个突出爪6a、6b支持，使其装设于安装基板6的板面和电磁型驱动器A的筐体3之间，这样电磁型驱动器A则可以固定于机器用外壳C的内部。
另外，如图6所示，这种电磁型驱动器A的下方，在安装基板6的板面上设置的透气孔6c，和图7中在弹性基部7b上设置的紧连外周壁部7a的缺口7c，均为空气流通而用。
与图8所示的未装弹性垫圈的电磁型驱动器的构造的频率特性相比，本发明的电磁型驱动器的频率特性如图9所示，能够得到安定的800Hz~3KHz的频率特性。由此，也能够得到小型的、构造简单、同时有高频率特性的电磁型驱动器。
本说明书中所使用的用语和表达仅用于说明，并非限定本发明的内容。即使用了限定的表现形式，也并无排除与本发明有关的机器的意图，所以，声明在本发明所请求保护的范围内有可能增加或者变更。
权利要求
1．一种电磁型驱动器，包括能够通有电流的线圈、磁隙与磁轭间隔有的在磁极间形成磁气回路的磁体、伴随着高周波电流的磁气作用而产生振动的膜片、伴随着低周波电流的磁气作用而产生振动的振动板、和线圈配置于磁隙内部并且各个部件均容纳于筐体内，其特征在于，电磁型驱动器内的磁体的装配以N极和S极与膜片和振动板平行的状态下径向配置。
2．如权利要求1所述的电磁型驱动器，其特征在于，其中的振动板是介于磁体相对的二个振动板而形成双重振动构造。
3．如权利要求1或2所述的电磁型驱动器，其特征在于，构成电磁型驱动器的筐体的盖板是由磁屏蔽材料制成。
4．一种电磁型驱动器，包括能够通有电流的线圈、磁隙与磁轭间隔有的在磁极间形成磁气回路的磁体、伴随着高周波电流的磁气作用而产生振动的膜片、伴随着低周波电流的磁气作用而产生振动的振动板、和线圈配置于磁隙内部并且各个部件均容纳于筐体内，其特征在于，构成电磁型驱动器的振动板的材质为在部件加工后不需要时效硬化处理的铜钛合金或者不锈钢材的任意一种。
5．一种电磁型驱动器，包括能够通有电流的线圈、磁隙与磁轭间隔有的在磁极间形成磁气回路的磁体、伴随着高周波电流的磁气作用而产生振动的膜片、伴随着低周波电流的磁气作用而产生振动的振动板、和线圈配置于磁隙内部并且各个部件均容纳于筐体内，其特征在于，组装在筐体上的薄板状底板兼作振动板。
6．如权利要求5所述的电磁型驱动器，其特征在于，组装于筐体上的薄板状底板中，在板面同心圆部至少设有一个肋于板面上。
7．如权利要求5或6所述的电磁型驱动器，其特征在于，组装于筐体上的薄板状底板的材质为聚苯乙烯(PET)、或者聚乙烯亚胺(PEI)、或者聚酰亚胺(PI)的任意一种。
8．一种电磁型驱动器，包括能够通有电流的线圈、磁隙与磁轭间隔有的在磁极间形成磁气回路的磁体、伴随着高周波电流的磁气作用而产生振动的膜片、伴随着低周波电流的磁气作用而产生振动的振动板、和线圈配置于磁隙内部并且各个部件均容纳于筐体内，其特征在于，振动板以通过弹性部件压住振动板的外周缘部固定于筐体的内部。
9．如权利要求8所述的电磁型驱动器，其特征在于，磁轭由振动板支持，同时，位于弹性部材的内侧面设有向磁轭的侧部附近突起的凸部。
10．一种电磁型驱动器，包括能够通有电流的线圈、磁隙与磁轭间隔有的在磁极间形成磁气回路的磁体、伴随着高周波电流的磁气作用而产生振动的膜片、伴随着低周波电流的磁气作用而产生振动的振动板、和线圈配置于磁隙内部并且各个部件均容纳于筐体，其特征在于，筐体内部设膜板，并通过振动部的板面的同心圆位置上突起的凸支持线圈。
11．一种电磁型驱动器，包括能够通有电流的线圈、磁隙与磁轭间隔有的在磁极间形成磁气回路的磁体、伴随着高周波电流的磁气作用而产生振动的膜片、伴随着低周波电流的磁气作用而产生振动的振动板、和线圈配置于磁隙内部并且各个部件均容纳于筐体内，其特征在于，线圈通过膜板上振动部的板面的同心圆位置上突起的凸部支持，使得线圈和膜板成为一体结构进行组装。
12．一种电磁型驱动器，包括能够通有电流的线圈、磁隙与磁轭间隔有的在磁极间形成磁气回路的磁体、伴随着高周波电流的磁气作用而产生振动的膜片、伴随着低周波电流的磁气作用而产生振动的振动板、和线圈配置于磁隙内部并且各个部件均容纳于筐体内，其特征在于，磁体由磁轭来支持的同时，此持有磁体的磁轭由振动板的板面支持，并使得磁体、磁轭以及振动板成为一体来组装。
13．一种在便携式电子机器内装有的电磁型驱动器的安装构造，其特征在于，在机器用壳体的内侧面和电磁型驱动器的筐体之间夹有弹性垫圈，并加设弹性垫圈于电磁型驱动器的筐体和电磁型驱动器的安装基板之间，以使得电磁型驱动器固定于便携式电子机器的内部。
14．如权利要求13所述的电磁型驱动器的安装构造，其特征在于，弹性垫圈一个嵌于筐体底部并与筐体成为一体，另一个插在电磁型驱动器的筐体和安装基板之间安装。
全文摘要
本发明揭示一种电磁型驱动器及其安装构造,包括能够通有电流的线圈(10)、磁隙(G)与磁轭(21)间隔有的形成磁气回路的磁体(20)、伴随着高周波电流的磁气作用而产生振动的膜片(11)、伴随着低周波电流的磁气作用而产生振动的振动板(22)、和线圈(10)配置于磁隙(G)内部并且各个部件均容纳于筐体(3)内。此外,在电磁型驱动器的筐体与便携式电子机器的外壳之间、电磁型驱动器的筐体与安装基板之间均夹由弹性垫圈(5、7)的安装构造,使得频率特性更加提高。
文档编号G10K9/13GK1291118SQ9881394
公开日2001年4月11日 申请日期1998年4月10日 优先权日1998年2月6日
发明者京野恒夫, 吉成赫夫, 上田稔 申请人:并木精密宝石株式会社